Устройство для подачи деталей

 

Изобретение относится к устройствам для подачи радиодеталей. Цель изобретения - повьшение надежности в работе - достигается путем исключения повреждений лeгкoдeфop fflpye ыx деталей. Для этого подвижный толкатель 6 снабжен дополнительными поршнями 7, размещенньп ш вдоль толкателя (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (50 4 H 05 К 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ1 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3791289/24-21 (22) 06.09.84 (46) 30.04;86. Бюл. 9 16 (72) В.А.Москвичев и В.И.Гундарев (53) 621 ° 319 ° 4.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 410916, кл. В 23 Q 7/00, 19.04.71.

Заявка ФРГ У 3305367, кл. В 07 С 5/02, 23.08.84. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для подачи радиодеталей. Цель изобретения — повышение надежности в работе — достигается путем исключения повреждений легкодеформируемык деталей. Для этого подвижный толкатель 6 снабжен дополнительными поршнями 7, размещенными вдоль толкателя

12283 с постоянным шагом. Детали загружаются в цилиндрический бункер 5. При включении привода толкателя 6 и электромагнитных приводов вибробункера 4. толкатель 6 с поршнями 7 перемещается равномерно вверх. При этом детали из бункера 5 подаются на дно чаши 1 вибробункера 4 и вследствие вибрации перемещаются по спиральному

28 лотку чаши 1 в зону штучной выдачи деталей. Для перемещения толкателя

6 служит шестерня 8, соединенная с приводом (не показан), Устройство, кроме того, содержит упругие элементы 2, реактивное основание 3 и кольцевой козырек 9, предотвращающий попадание деталей в зону между дном чаши 1 и бункером 5. 3 з.п. ф-лы,3 ил.

Изобретение относится к области подачи радиодеталей, в частности к устройствам для подачи деталей.

Целью изобретения является ïîâûшение надежности в работе путем ис- 5 ключения повреждения легкодеформируемых деталей.

На фиг., 1 показано устройство для подачи деталей, общий вид; на фиг.2 соединение поршней механизма загрузки деталей со штоком1 на фиг. 3 — вариант соединения поршней механизма подачи.

Устройство для подачи деталей содержит вибробункер с чашей 1, установленной с помощью упругих элементов

2 на реактивном основании 3, между упругими элементами 2 расположены электромагнитные приводы 4, обеспечиваницие направления колебания чаши вибробункера. В донной части чаши вибробункера размещен механизм загрузки деталей в чашу вибробункера,,выполненный в виде цилиндрического бун- кера 5, в котором размещен подвижный толкатель 6 с поршнями 7, размещенными вдоль толкателя с постоянным шагом. Цилиндрический бункер 5 жестко соединен с реактивным основанием 3. 30

Для размещения толкателя 6 преднавначена соединенная с ним шестерня 8, соединенная с приводом (не показан).

Поршнй 7 механизма загрузки соединены с толкателем 6 разъемно, соединение может быть выполнено эа счет выполнения толкателя в ступенчатой форме или один из поршней сое- 4 диняется с толкателем, а остальные поршни вставляются друг в друга. Такое соединение поршней 7 с толкателем 6 облегчает загрузку деталей в цилиндрический бункер 5.

Цилиндрический бункер 5 механизма загрузки снабжен кольцевым козырьком 9, выполненным из эластичного материала, расположенным над дном чаши 1 вибробункера. Кольцевой козырек 9 предназначен для предотвращения попадания деталей в зазор между дном чаши i вибробункера и цилиндрическим бункером 5.

Устройство работает следуницим образом.

Перед началом детали загружаются в цилиндрический бункер 5. При включении привода толкателя 6 механизма загрузки,цеталей и электромагнитных приводов 4 вибробункера толкатель

6 механизма загрузки с поршнями 7 перемещается равномерно вверх, при этом детали поступают из цилиндрического бункера 5 на дно чаши 1 вибробункера и за счет вибрации чаши вибробункера перемещаются по спираль:ному лотку чаши I вибробункера в зону поштучной выдачи деталей. За счет расположения поршней 7 на толкателе

6 с постоянным шагом вдоль оси толкателя 6 и равномерного перемещения толкателя 6 детали равномерным потоком поступают на диагонали вибробункера, и исключается повреждение легкодеформируемых деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи, деталей, содержащее вибробункер с чашей и механизм загрузки, выполненный в виде размещенного в донной части чаши аг.д

Составитель В.Дрель

Техред Л.Олейник, Корректор И.Муска

Редактор А.Гулько

Заказ 2300/61

Тираж 765 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1228328 . 4 вибробункера, цилиндрического бунке- механизма загрузки соединены с толкара, в котором размещен подвижный телем-разъемно. толкатель с поршнем, о т л и ч а ю- 3. Устройство по п. 1, о т л и щ е е с я тем, что, с целью повы- ч а ю щ е е с я тем, что цилиндришения надежности в работе путем ис- ческий бункер механизма подачи снабключения повреждений легкодеформи- жен кольцевым козырьком, расположенруемых деталей, подвижный толкатель ным над дном чаши вибробункера. снабжен дополнительными поршнями, причем основной и дополнительные 4. Устройство по и. I о т л и— поршни размещены вдоль оси толкателя fp ч а ю щ е е с я тем, что кольцевой с постоянным шагом. козырек цилиндрического бункера меха2. Устройство по п. 1, о т л и— низма загрузки выполнен из зластичч а ю щ е е с я тем, что поршни ного материала.