Резак для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ди4 B21D4300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3846625/25-27 (22) 28.01.85 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (72) А. С. Кривовязюк (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1114483, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н 3/00, 25.04.83. (54) (57) 1. РЕЗАК ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащий полый корпус с режущей кромкой, выполненной на нижней части корпуса, состоящий из двух частей, шарнирно связанных между собой при помощи стержня и подпружиненных относительно друг друга, „„SU„,1234010 А1 и рычаг, закрепленный шарнирно, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и удобства обслуживания, на верхних торцах частей полого корпуса в прогиволежащих боковых сторонах выполнены отверстия, стержень расположен в полости корпуса и установлен в отверстиях, рычаг выполнен в виде клина и закреплен на одном из концов стержня с возможностью взаимодействия с частями полого корпуса по линии их разъема.

2. Резак по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен ограничительной втулкой, закрепленной на другом конце стержня с возможностью регулировочного перемещения.

1234010

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Цель изобрегения — — повышение надежности работы и удобства обслуживания.

На фиг.! изображен резак для вырубки загОтовок из п.10скогО ма! ери3.13; на фиг.2 части полого корпуса.

Резак для вырубки заготовок из плоского материала выполнен в виде полого корпуса 1, сс)стс)япсего из двух частей а и б, ксггорые ири замкнутом положении составляют заданную геометрическую форму. Каждая часть a иH б 6 jр)еcзака снабжена профильной 2 и 3 и режущей кромками. Ближе к профильным кромкам 2 и 3 на носовой и ияточной частях а резака выполнены кронштейны в виде приливов 5 и 6, в которых соосно сделаны отверстия 7 и 8, а на части б разака 1 аналогично выполнены приливы 9 и 0 с соосно выполненными в них отверстиями 1! и 12 соответственно.

Каждая часгь а и б резака снабжена амортИ:331IHOHHbIM пол упоясом 13 И BHIHOËне«III»lми на их носовой стропе вырезами 14 и 15, которые при сомкнутых часгях а и б резака образуют окно. Для быстрогы соединения частей а и б резака через отверстия

7 и 11 приливов 5 и 9, а гакже через отверстия 12 и 8 приливов 6 и 1О проходит стержень 16, пересекая полость резака, осуществляя таким образом шарнирное соединение частей а и 0 резака 1. На одном конце стержня !6 выполнено уголщение 17, в котором вертикально выполнен паз 18.

В Ha:IQ 18 )rrorlafoния 17 HOCpo)fC I I3OM OCH 19 шарнирно закреплен рычаг 20 с клинообразной головкой 21, входяпсей концом в окно вырезов 14 и 15 и контактирующей с ними дву vl B cTорона ми для j)3 3f)o Ja I acTEÉ a H u резака 1, а на противоположном конце стержня 16 установлена ограничительная втулка 22 со стопорным винтом 23, конта кти ру к) щи м со стержнем 16. ,г(ля смыкания частсй а и б резака 1 на носовой его стороне установлена пружина

24 сжатия, один конец которой закреплен на части а, а другой на части б резака соотвегственно. Резак 1 вырубает заго говки 25 из плоского материала 26.

Резак для вырубки заготовок из плоского материала работаег следующим образом.

На нижнюю плиту пресса (не показано) укладывают материал 26, предназначенный для вырубки. Берут резак 1 и сгавят его режущими кромками 3 и 4 на материал 26.

Части а и б резака 1 и Ioroî сомкну гы друг к другу под KécòâHcì сжагия пружины 24.

На фиг.1 показано рабочее положени. Caàка. На стержне 16 иод весом рычага .) его клинообразная головка 21 своим кон: м н3ходи гся на начальной стадии захода в образовавшемся окне вырезов 14 и !5. Благодаря тому, что стержень 16 выступаег двумя концами за зону габарита резака, повышается техника безопасности пользования резаком, исключающим попадание рук на Hj)офильные кромки 2 резака. Удерживая ре)ак ниже стержня 16 за амортизационные полупояса 13 соответственно, осх псествляют вырубку. В процессе опускания верхняя плига пресса (не пока 33H ) взаимодейс гвует с профильными кромками 2 и за счет режхчцих кромок 3 и 4 осуществляет вырубку заготовок 25 из материала 26 как одним целым резаком. Вырубленная заготовка входит в полость резака 1. В дальнейшем резак переставляк)т на неиспользованный хчасок vlaòcриала 26 и в указанном порядке осущс ствляют заданное число вырубок. Благодаря тому, что части а и б резака своими профильными кромками 2 и 3 взаимодействуют с верхней плитой пресса всей плоскостью, исключается самопроизвольное размыкание резака в момент вырубки. В процессе вырубки очередные загоговки 25. входят в полость резаков, стапелирук)тся. Затем резак переносится в зону укладки, например, сто I3 (не показан) . Hi отрывая рук, свс рху давят, например, на рычаг 20, к<ггорый на оси 19 в пазу 18 поворачивается вниз, при этом его клинообразная головка 21, контактируя двумя сторонами со стенками часгей а и б резака в зоне сомкнутых вырезов

14 и 15, и за счет клина разводит части а и б резака в противоположные с гороны по огношению друг к другу. При разомкнутых частях а и б резака заготовки 2) из полости резака выпадают стопкой на у lacток укладки, после чего перес гаю г,тейс гвовать на рычаг 20. Под сейсгвием сжатия пружины 24 клинообразная головка 21 выскакивает из окна сомкнутых пазов !4 и 15.

Резак принимает рабочее положение. Цикл повторяется.

1234010

Редактор М. Дылын

3а каз 2578/10

Составитель Ю.Жаворонков

Текред И. Верес Корректор A. Тяско

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4