Пресс для вырубки заготовок из плоского материала

 

, Я0„123885

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ..СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К.А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITI44 (21) 38466 24/25-27 (22) 28.01.85 (46) 23. 06.86. Бюл. У 23 (72) А.С. Кривовязюк (53) 621.929:62- 229.81 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1119762, кл. В 21 D 43/00, 1983. (54)(57) ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК

ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащий подвижную и нижнюю пциты, поворотную опору, подпружиненные направляющие колонки, установленные на основании с возможностью перемещения в. вертикальном направлении, полуоси, связы вающие поворотную опору с направляю.. щими колонками, механизм поворота поворотной опоры, выполненный в виде шестерни, .закрепленной на одной as полуосей, и зубчатой рейки, установленной на подвижной плите с возможностью взаимодействия с шестерней, каретки с полыми резаками, закрепленные одной стороной при помощи ва. лов на поворотной опоре, снабженные механизмами фиксации кареток на по воротной опоре и выполненные в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепур 4 В 21 0 43/00, В 30 В 15/30 ленных на поворотной опоре с возможностью взаимодействия одним as концов с каретками, и упора, установлен-. ного на подвижной плите с возможностью взаимодействия со свободными концами двуплечих рычагов и механизмом поворота каретки вокруг валов, выполненньм в виде дополнительных шестерен, закрепленных на валах,зубчатой рейки, смонтированной на основании с возможностью взаимодействия с шестернями, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения на- . дежности в работе и повышения производительности процесса вырубки, он снабжен опорными планками уставов- ф ленными под поворотной опорой с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с поворот- С, ной опорой, и механизмом поворота опорных планок,:выполненньач в виде смонтированных на основании звездочек, цепной передачи, связывающей . saba звездочки, и зубчато-реечной переда- фф чи, связывающей упор с одной иэ ввез- фр дочек, причем зубчатая .рейка закреп- рр лена на подвижной плите. 00.

Сп

38853

15

Ф 12

Изобретение относится к холодной обработке материалов давлением и может.быть использовано для вырубки заготовки из плоского материала.

" Целью изобретения является повышение надежности в работе и повышение . гроизводительности процесса вырубки.

На фиг.1 изображен пресс для вырубки заготовок из плоского мате, риала; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1.

Пресс для вырубки заготовок из плоского материала содержит основание 1, ползун 2, на котором закреплена верхняя упорная плита 3, нижнюю опорную плиту 4, закрепленную на основании 1 пресса, и расположенную между верхней 3 и нижней 4 плитами поворотную опору 5. На противоположных сторонах опоры 5 закреплены фланцы 6 с полуосями 7, помещенными во втулках 8, снабженных колонками 9 и

10, на которые одеты пружины 11 расжатия соответственно. Для осуществления поворота опоры 5 на 90 на одной иэ полуосей 7 закреплена шестерня 12, которая выполнена с возможностью зацепления с полуосью в одном направлении вращения. На верхней упорной плите 3 со стороны установки колонки 9 вертикально закреплена втулка 13, в которой на заданном уровне закреплена штанга 14, на конце которой выполнен зубчатый сектор

15,, входящий периодически в зацепление с шестерней 12. Сбоку на тыльной стороне верхней плиты 3 вертикально закреплена втулка 16, в которой на заданном уровне закреплена штанга 17, на которой последовательно выполнены упор 18, зубчатый сектор 19 и упор 20. На нижней плите 4 со стороны расположения колонок 9 и 10 .вертикально выполнены отверстия 21 и 22 и с нижней стороны выполнен пролет

23. В отверстии 21 установлена ступица 24, а в отверстии 22 установлена ступица 25, в которых нижним. концом с возможностью незначительного вертикального перемещения установлены колонки 9 и 10 соответственно.

Снизу за одно целое со ступицей 24 выполнена звездочка 26 и шестерня 27, а сверху ступицы с помощью отверстия

28 эа счет винта 29.и резьбового отверстия 30 закреплена опорная планка 31, ограничительная втулка 32 и . установлен подшипник 33, в верхнюю обойму которого упирается пружина 11 .колонки 9.. В свою очередь, снизу за одно целое со ступицей 25 выполнена звездочка 34, а сверху ступицы аналогично с помощью отверстия 35, винта

36 и реэьбового отверстия 37 закреплена планка 38, установлена ограничительная втулка 39 и подшипник 40, в верхнюю обойму которого упирается пружина 11 колонки 10. Отверстия 28 и 35 на опорных планках 31 и 28 выполнены ближе к краю соответственно.

Звездочки 34 и 26 охватывает бесковечная цепь 41. Механизм 42 поворота опорных планок 31 и 38 выполнен в виде зубчатой рейки 43, которая с возможностью горизонтального перемещения установлена во втулках 44 и

45, закрепленных сбоку на нижней плите 4, и взаимодействующая с шестерней 27 ступицы 25. На зубчатой рейке 43 выполнен буртик 46, на одном конце установлен ролик 47, а на втором конце — ограничительная втулка 48.!

Кроме того, на зубчатую рейку 43 одета пружина 49 на расжатие, один конец которой упирается в буртик 46, а второй конец — во втулку 44. Ролик

47 зубчатой рейки 43 взаимодействует с упором 20 на штанге 17. По ходу поворота на одном конце каждой стороны опоры 5 установлены проушины

50, в которых посредством валов 51

35 с возможностью поворота на 90 в стоо рону от опоры 5 установлены вырубные каретки 52-55. Каретки 52-55 выполнены одинаково, каждая из которых снабжена частями q и 5 резаков 56., 40 которые в сомкнутом положении составляют заданную геометрическую форму, и установлены на гибких пластинах (не показаны), которые для удаления отходов выполнены с возмож45 ностью прогибания в сторону резаков и с возможностью раздвижения частей а и 5 резаков выполнены для удаления заготовок от поворота рычага 57, вза-. имодействующего с упором 58, установленным на основании. Кроме того, сбоку кареток 52-55 в зоне расположения рычага 57 на торце выполнено углубление 59 под фиксатор 58, на опоре 5 шарнирно закреплены двупле 5 чие рычаги 60, снабженные роликом 61 и подпружиненные пружиной 62. Свободное плечо двуплечего рычага 60 взаимодействует с углублением 59, а

1238853 ролик 60 — с упором 18 на штанге 17, Для осуществления поворота на валах

51 кареток 52-55 закреплены шестерни

63, которые периодически взаимодействуюг с зубчатым сектором 19 на штанге 27. В зоне поворота кареток

52-55 на основании 1.пресса закреплен кронштейн 64 с вертикально закрепленной на нем втулкой 65, несущей шарнирно установленный на ней рычаг 66. Во втулке 65-помещена штокрейка 67, взаимодействующая с рычагом 66., Сверху на шток-рейке 67 в горизонтальной плоскости закреплен стол 68 для укладки в стопы вырубленных заготовок 69.Стол 68 со шток-рейкой 67 отпружинен от втулки 65 пружиной 70.

Пресс .для вырубки заготовок иэ плоского материала работает следую щим образом.

Ползун 2 с верхней плитой, а так- же со штангами 14 и 17 находится в верхнем положении. Опора 5 под действием пружин 11 с колонками 7 находится в незначительном приподнятом положении относительно опорных планок 31 и 38, что обеспечивает их свободный проход между нижней опорной плитой 4 и опорой 5 . Механизм 42 ,поворота также находится в исходном положении. В данном случае зубчатая

: рейка 43 во втулках 44 и 45 под действием расжатия пружины 49 перемещена. в крайнее левое положение, т.е. в сторону под упор 20 штанги 17, при ,этом, взаимодействуя с шестерней 27 через звездочку 26 и бесконечную цепь 41, огибающую .звездочки 27 и 34, зубчатая рейка -удерживает опорные ! планки 31 и 38 вместе со ступицами

24 и 25 в отверстиях 12 и 22 основания 1 пресса свернутыми на 180 в о сторону от пресса, обеспечивая поворот опоры 5 относительно основания 1 пресса практически без подъема, сокращая тем самым рабочий ход ползуна

2 пресса. Зубчатый сектор 15 на штанге 14 находится выше установки шестерни 12 на штанге 17, упор 18, зуб,чатый сектор 19 н упор 20 также находятся выше установки ролика 61 двуплечего рычага 60, шестерни 63 на валу 51 каретки 55 и ролика 47 механизма 42 поворота соответственно. На опоре 5 каретки 52-55 находятся s исходном положении, т.е. в складном положении.

30 также на штанге 17 сверху входит во взаимодействие с шестерней 63 и которая в проушинах SO поворачивает

35 о вал вместе с кареткой 55 на 90 в сторону расположения стола 68 в горизонтальное положение.

55 имодействия со шлицами на шток-рейке

67 . В момент завершения поворота ка5

f5

При этом Один конец кареток удерживается на опоре за счет вала 51, а второй конец каретки зафиксирован путем попадания заданного конца двуплечего рычага 60 в углубление 59 соответственно. Части а и о резаков

58 на каретках 52-55 находятся в сомкнутом положении. На резаки 56 каретки 52 кладут очередной лист 71, предназначейный для вырубки. В резаках 56 каретки 55, на которой до этого был осуществлен разруб, вырубленные заготовки 69 находятся в полости резаков 56, а отходы,в виде частиц — между резаками. При этом на каретках 54 и 55 до этого осуществилось удаление заготовок и отходов.

При перемещении в нижнее положение, верхней плиты 3 зубчатый сектор 1S штанги 14 сверху входит в зацепление с шестерней 12, которая в данном направлении перемещения на полу" оси 7 поворачивается вхолостую. 3атем зубчатый сектор 15 выходит снизу из зацепления,с шестерней 12. В ука" занный момент при неподвижной опоре

5 на штанге 17 упор 18 набегает на ролик 61 и, растягивая пружину 62, выводит свободный конец двуплечего рычага 60 из углубления 59 на каретке

55, осуществляя ее расфиксацию на. опоре 5, при этом зубчатый сектор 19

В завершающий момент поворота каретки рычаг 57 сверху взаимодействует с упором 58 и за счет поворота осуществляет вначале прогибание гибких пластин (не показаны) для сброса отходов, а затем осуществляет раэдвижение гибких пластин с частями а и о резаков, при этом вырубленные заготовки 69 из полости резаков 56 ложатся в стопы на стол 68. Под весом заготовок стол 68 вместе со штокрейкой 67 перемещается вниз во втулке 65 на расстояние, равное толщине вырубленной заготовки. Рычаг 66 фиксирует опущенное положение стола путем поворота под своим весом и вэаретки 55 в сторону стола 68 упор 20 на штанге 17 в свою очередь сверху

53 Ь

5 12388 набегает на ролик 47 механизма 42 поворота и, сжимая пружину 49, перемещает во втулках 44 и 45 зубчатую рейку 43 из крайнего правого положе ния в крайнее левое положение (фиг. 1). При перемещении зубчатая рейка осуществляет поворот в обратном направлении вращения шестерни 27 звездочки 26 вместе со ступицей 24.

При этом через бесконечную цепь в !О этом же направлении вращения начинает поворачиваться и звездочка 34 вместе со ступицей 25.

Таким образом, ступицы 24 и 25, поворачиваясь в заданном направлении 15 вращения в отверстиях 21 и 22 основания 1, поворачивают закрепленные на них опорные планки 31 и 38 на

186 в сторону пресса. Опорная планка 31 поворачивается под одну сторо- 20 ну, а опорная планка 38 — под другую сторону опоры, при этом пружины 11 на колонках 9 и 10, упираясь s верхние обоймы подшипников 33 и 40, остаются на месте. В завершающий момент поворота опорных планок 31 и

38 упор 20 набегает на ролик прямьи участком и перестает перемещать зубчатую рейку 48, т.е. продолжает удер. живать ее в крайнем правом положении. 30

Под действием верхней плиты пресса на лист 71 давление через каретку 52; передается опоре 5, сжимая нружины 11) опора 5 вместе с колонками 9 и 19 чуть опускается вниз и сразу ложится на опорные планки 31 и 38 и в следующий момент осуществляется разруб листа 71 на заготовки 69 резаками каретки 52, при этом вырубленные заго.товки входят в полости резаков 56, а 4О

Отходы остаются между ними.

В процессе вырубки резаки 56 на каретке 54 остаются с заданнык зазором по отношению к основанию 1 пресса. Достигнув нижнего положения, 4> верхняя плита 3 пресса перемещается .в исходное положение. Ролик 47 механизма 42 поворота в обратном порядке прокатывается по упору 20 штанги 17.

Под действием пружины 11 опора c Ko- 50 лонками чуть приподнимается, при этом колонки 9 и 10 перемещаются вверх во втулках ступиц 24 и 25 соответственно. Упор 20 проходит зону установки ролика 47 под действием расжатия пружины.49, зубчатая рейка

43 резко перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое положение до упирания буртиком 48.

При перемещении зубчатая рейка 43 в обратном направлении вращения поворачивает шестерню 27, звездочку 26 вместе со ступицей и через бесконеч" ную цепь, огибающую звездочку 34, осуществляет также поворот в обратном направлении вращения ступиц 25.

Вместе eo,ñòóíèöàìè 24 и 25 поворачиваются на 180" в сторону от пресса и опорные планки 31 и 38 соответственно. В следующий момент зубчатый сектор 18 снизу входит в зацепление с.шестерней 63 и осуществляет поворот вала 51 вместе с кареткой

55 на 90 в сторону опоры, которая, о достигая эоны установки рычага 60, взаимодействует с его скосом,осуществляет заход заданного плеча рычага 60 в углубление 59 каретки 55, осуществив фиксацию каретки на опоре 55. В следующий момент зубчатый сектор 15 снизу входит в зацепление с п естерней 12, которая в данном направлении перемещения, имея зацепление с полуосью 7, осуществляет поворот опоуы 5 на 90, т.е. в положение, когда аретка 52 занимает положение каретки 55, а каретка 55 поступает под нижнюю плиту 4, каретка

53 — nop верхнюю плиту 3, а каретка

54 оказывается сбоку опоры. Верхняя плита 3 достигает исходного положений. и останавливается. На резаки 56 каретки 58 кладут очередной лист 71.

Цикл повторяется.

Когда в процессе работы пресса на стол 68 будут уложены на заданную высоту стопы вырубленных заготовок 69, стол опускается в нижнее положение.

Со стола 68 убирают заготовки 69.

Рычаг бб на втулке 65 поднимают вверх. Под действием расжатия пружины 70 шток-рейка 67 вместе со столом 68 поднимается в верхнее положение. Рычаг 66 опускают, который под своим весом входит в зацепление со шлицами на зубчатой рейке 67, осуществляя фиксацию поднятого положения стола 68.

3238853

1238853

Фиг.2 Составитель Ю. Жаворонков

Редактор Г. Волкова Техред Л.Олейник Корректор М. Шароши

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3329/6

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4