Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ур 4 В 21 D 43/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

29 30 1S, фяа! (21) 3848433/25-27; 3846616/25-27;

3848426/25-27; 3845660/25-27;

3845671/25-27 (Р2) 23.01.85 (23) 28.01.85 пп.3-5 (46) 23.06.86. Бюл. В 23 (72) А.С.Кривовязюк (53) 62 1.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1123782, кл. В 21 D 43/00, В 29 Н. 3/00, 01.07.83. (54)(57) 1.УСТРОЙСТВО ЛЛЯ ВЫРУБКИ

ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащее пресс, валы, расположенные на основании по обе стороны пресса, „„SU„„1238857 А1 и несущие звездочки, гибкий тяговый орган, выполненный в виде цепей, огибающих звездочки, упоров и крон,штейнов, закрепленных на звеньях цепей, полые резаки иэ двух частей, узел крепления полых резаков на кронштейнах и механизм прогиба узла крепления, о г л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности удаления заготовок, оно снабжено плитками, смонтированными на узле крепления, барабанами, за репленными на валах и расположенными между звездочками, а полые резаки закреплены на плитках.

1238857

2.Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел крепления выполнен в виде пластин из упругого материала, расположенных на заданном расстоянии одна от другой, плитки выполнены иэ упругого материала.

З.Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм прогиба выполнен в виде роликов, смонтированных на основании с воэможностью взаимодействия с конца-. ми пластин. .4.устройство по п. 1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем,.что узел крепления полых резаков выполнен в виде стержней, плитки выполнены из двух шарнирно связанных частей, свободно установлены на стержнях и подпружинены одна относительно другой.

5.устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что узел креп. Изобретений относится к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки заготовок из плоского материала.

Целью изобретения является повн- 5 шение надежности удаления заготовок.

На фиг.1 изображено устройство для вырубки заготовок иэ плоского материала, первый вариант исполне. ния; на фиг.2 — узел крепления по.лых резаков на кронштейнах, первый вариант исполнения; на фиг.3 — вид

А на фиг.1; на .фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5 - устройство для вырубки заготовок из плоского материа- 1э ла, второй вариант исполнения; на

Фиг 6 — узел крепления полых резаков на кронштейнах, второй вариант исполнения; на фиг.7 — вид В на фиг.5; на фиг.8 — вид Г на фиг.5; на фиг.9 — вид Д на фиг.6; на фиг.10устройство для вырубки заготовок иэ плоского метериала,, третий вариант исполнения; на фиг.11 — узел крепления, вариант исполнения; на фиг. 12 - .вид Е на фиг.10; на фиг.13 - вид Ж на фиг.10 на фиг.14 - узел крепления, вариант исполнения; на фиг.15 крепление звеньев цепей на звеэдочления полых резаков выполнен в виде гибкой замкнутой. ленты, закрепленной на кронштейнах.

6. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что узел крепления выполнен в виде пластин шириной равных ширине полых резаков и имеющих отверстия, расположенные в ряд вдоль центральной профильной ,оси пластин, а каждая пластина за1креплена на кронштейнах двух смежных звеньев цепей.

7.Устройство .по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что валы смонтированы на основании с возможностью перемещения в вертикальном направлении и подпружинены в этом направлении, . цепи выполнены незамкнутыми, а их концы закреплены на звездочках, полые резаки установлены на части звеньев цепей. ках; на фиг.16 — шарнирное соединение пластин между собой..

Устройство для вырубки заготовок из.плоского материала содержит бесконечные цепи 1 и 2, собранные из отдельных звеньев 3 и 4, снабженных кронштейнами 5 и 6 .с отверстиями 7 соответственно. Бесконечные цепи 1 и 2 несут на себе отдельные гибкие пластины 8 и 9, выполненные одинаково, каждая иэ которых снабжена выполненными вдоль пластины резьбовыми отверстиями 10 и отверстиями 11, расположенными на концах пластин 8 и 9 соответственно. Каждая из .гибких пластин 8 и,9 посредствбм отверстий

11 на пластине и отверстий 7 на кронштейнах 5 и 6 с помощью, например, заклепок 12 закреплена на звеньях

3 и 4 бесконечных цепей 1 и 2 соответственно, Гибкие пластины 8 и 9 относительно друг к другу на звеньях 3 и 4 закреплены на некотором расстоянии и снабжены более тонкими ,отдельными гибкими пластинками 13, с выполненными одинаково, каждая из которых снабжена отверстиями 14, идентичными по расположению к отверстиям 10 на гибких пластинах 8

1238857 и 9 соответственно. На каждой из гибких пластинок 13 установлены части ш и 3 полого резака 15, которые в замкнутом положении составляют заданную геометрическую форму. Части и и 8 резака на гибкой плстинке

13 с помощью отверстий 10 за счет винтов 16 вместе с гибкой пластинкой 13 закреплены в ряд к паре гибких пластин 8 и 9 соответственно.

На заданных гибких пластинах 9 закреплены подпружиненные упоры 17 для отделения через пазы, например, иэ кассеты (не показано) нижнего листа

18. Резаки 15 вырубывают заготовки 19 и образовывают при этом частицы отходов 20. Бесконечные цепи 1 и 2, а также гибкие пластины 8 и 9 с одной стороны огибают звездочки 21 и 22, а также барабан, 23, закрепленные на валу 24.

Бесконечные цепи 1 и,2, а также гибкие пластины 8 и 9 со второй стороны огибают звездочки 25 и 26, а также барабан 27, закрепленные на валу 28: Последний выполнен с возмож-. ностью регулировочного перемещения, эа счет чего посредством звездочек

25 и 26, а также барабана 27 осуществляется натяжение цепей относи.тельно вала 24 и установленных на нем звездочек 21, 22 и барабана 23 .соответственно. Гибкие пластины 8 и 9 с двух сторон контактируют с роликами 29, которые посредством осей

30 могут быть закреплены на основании пресса 31 соответственно. устройство по второму варианту (фиг.4-7) содержит бесконечные цепи

1 и 2, собранные из отдельных звеньев 3 и 4, снабженных кронштейнами 5 и 6 с прижимной пластинкой 32 и болтами .33, вворачиваемых в кронштейны

5 и 6 соответственно. Бесконечные цепи 1 и 1 несут на себе направляющие стержни 34 и 35. Один конец стержня 34 сверху посредством пластинку 32 путем прижатия последней к кронштейну 5 закреплен на звене 3 цепи 1; а второй конец стержня 34 посредством пластинки 32 н болтов 33на кронштейне 6 звена 4 бесконечной цепи 2. Аналогично стержню 34 двумя концами на кронштейне 5 звена 3 бесконечной цепи 1 и на кронштейне 6 звена,4 бесконечной цепи 2 посредством прижимной пластинки 32 и болтов

33 закреплен стержень 35. На стерж- .

4 нях 34 и 35 установлены пластины 36 и 37, которые посредством шарнирных узлов 38 связаны между собой шарнирно. На свободной стороне вдоль всей пластины 36 ближе к основанию выполнено отверстие 39, а на пластине

37 аналогично — отверстие 40. Кроме того, на пластине 11 выполнены резьбовые отверстия 41, а на пластине 37

10 аналогично — резьбовые отверстия 42 и на конце крайней одной из пластин

37 вертикально установлен упор, который с наружной стороны взаимодействует с упором 43, выполненным в

15 виде планки. На пластинах 36 и 37, посредством резьбовых отверстий 41 и 42 за счет винтов 44 закреплены части а и о полого резака 15, которые в замкнутом положении состав20 ляют заданную геометрическую форму.

Резаки 15 вырубают заготовки 19 и образуют при этом частицы отходов 20.

На стержнях 34 и 35 между примыкающими пластинами 36 и 37 установлены пружины 45 и 46 расжатия соответственно. На концах стержня 34 установлены аналогичные втулки 47 с винтом

48, а на концах стержня 35 — ограни чительные втулки,49 с винтом 50 соответственно.

Бесконечные цепи 1 и 2, а также шарнирно связанные между собой стержни 34 и 35 с одной стороны огибают звездочки 21 и 22, а также барабан

23, закрепленные на валу 24. Бесконечные цепи 1 и 2, а также пластины

36 и 37 с другой стороны огибают звездочки 25 и 26, а также барабан

27, закрепленные на валу 28.

Устройство по третьему варианту исполнения содержит бесконечные цепи 1 и 2, которые собраны иэ отдельных звеньев 3 и 4, снабженных кронштейнами 5 и 6 с отверстиями 7 со45 ответственно. Бесконечные цепи 1 и 2 с одной стороны огибают звездочки

21 и 22, закрепленные с двух сторон на валу 24. Кроме того, на валу 24 между звездочками 21 и 22 закреплен барабан 23. С другой стороны бесконечные цепи 1 и 2 охватывают звездочки 25 и 26, которые закреплены на валу 28. Кроме того, на валу 28 установлен барабан 27. Бесконечные цепи и 2 несут на себе гибкую ленту 51, которая двумя концами посредством спайки 52 соединена в бесконечную ленту. По краям бесконечной ленты 51

5 12388 выполнены отверстия 53, посредством которых за счет болтов 54 гибкая бесконечная лента 51 с одной стороны посредством отверстий 7 и кронштейна S крепится к каждому из звеньев 3 ,цепи 1, а посредством кронштейнов 5 аналогично крепится второй стороной к каждому звену 4 бесконечной цепи 2.

Бесконечная лента 51 установлена .сверху бесконечных цепей 1 и 2 и оги- 1О бает с одной стороны барабан 23,на валу 24, а с другой стороны -. барабан 27 на валу 2Â. На бесконечной гибкой ленте 51 в заданном продоль.ном расположении в ряд выполнены 15 отверстия 55, посредством которых эа счет, например, заклепок 56 закреплены части а н о полого резака 15 при помощи пластинок 13.. По краям бесконечной ленты 51 на заданном рас- 2п стоянии друг от друга установлены подпружиненные упоры 17 для отделения, например, из кассеты (не показано) нижнего листа 18. Резаки 15 вырубы.вают. заготовки 19. На нижней части 2s бесконечной гибкой ленты 51 установ" .лен механизм прогиба для сброса отходов.

Механизм прогиба выполнен в виде установленного сверху бесконечной gp ленты 51 ролика 57, установленного посредством кронштейна 58 на оси 59 и подпружиненного пружиной 60, и роликов 61 и 62..Узел крепления может быть выполнен (фиг.14) в виде гибких пластин

63, шириной равных ширине полых резаков 15, состоящих из двух частей

О и S и закрепленных на плитках.64 (или выполненных заодно целое с ни-, 40 ми), состоящих также из двух частей.

Плиты 64 закреплены при помощи винтов 65. Пластины закреплены на кронштейнах 5 двух смежных звеньев 5 цепей 1 с помощью винтов 66

По центральной оси пластин 63 выполнены отверстия 67, которые обеспечивают воэможность изгиба пластин

63 по центральной оси для обеспечения размыкания частей резаков g и о при удалении заготовок.

Цепи 1 (фиг.15 и 16) могут быть выполнены незамкнутыми и их концы закреплены на звездочках 68 и 69 .при помощи винтов 70. Валы 24 и 28 установлены на колонках 71, подпружиненных пружинами 72. Колонки 71 при помощи кронштейнов 73 закрепле57 б ны на основании 31. Пластины 8 и 9 шарнирно связаны между собой с помощью осей 74.

Устройство по первому варианту исполнения работает следующим образом.

Верхняя плита пресса (не показана) находится в верхнем положении.

Части п.и 5 резаков 15 из верхней стороны конвейера на пластинках 13 находятся в замкнутом положении и на1 правлены в сторону верхней плиты пресса, а на нижней стороне конвейера резаки направлены в противополож-, ном направлении, т.е. вниз. Нижняя плита пресса (показана пунктирно) расположена между верхней и нижней сторонами конвейера. При этом верхняя сторона конвейера заданным участком за счет гибких пластин 8 и 9 лежит сверху на нижней плите пресса.

При перемещении в нижнее положение верхней плиты пресса посредством преобразующего механизма осуществляется, поворот в заданном направлении на шаг подачи вала 24 вместе со звездочками 21 и 22 и барабаном 23, кото-" рые перемещают конвейер, поворачивая при этом звездочки 25,. 26 и барабан

27 вместе с валом 28. При перемещении конвейера посредством упоров 17 иэ кассеты осуществляется отделение нижнего листа 18 иэ стопы и укладка отделенного листа на резаки 15 на заданный участок конвейера. По мере поступления листа 18 в зону вырубки движение конвейера прерывается. Верхняя плита пресса действует на лист 18 и посредством резаков 15 осуществляет разруб листа 18 на заготовки 19, образуя при этом частицы отходов 20.

Вырубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы остаются между ними. Верхняя плита пресса перемещается в верхнее положение.

В процессе очередных вырубок ана- логично осуществляется перемещение на шаг. подачи конвейера в сторону установки вала 24 и вырубка очередных листов 18 на последующих резаках конвейера по ходу подачи. В процессе перемещения конвейера вырубленные заготовки в полостях резаков 15 перемещаются в зону установки вала 24, при этом свободной стороной гибкие пластины 8 и 9, огибая барабан 23, изгибают в заданном направлении пластинки 13, которые, изгибаясь вместе

1238857

7 с пластинами 8 и 9, разводят части

5 и 3 резаков 15 со стороны режущих кромок и в момент, когда раскрытые части а и 0 резаков при перемещении конвейера, продолжая огибать барабан 23, начинают переходить на нижнюю сторону конвейера, отходы 20 между рядами резаков и заготовки из полостей резаков выпадают на участок разгрузки (не показан). По мере даль- 10 нейшего перемещения конвейера в процессе вырубки заданный участок конвейера проходит с нижней стороны зону установки роликов 29, которые на осях 30 псворачиваются, при этом за 15 счет веса резаков гибкие пластины

8 и 9 вместе с пластинками 13 прогибаются в сторону ус1"ановки резаков, отчего оставшиеся до этого отходы 20 в ряду резаков выпадают. Процесс вы- 20 рубки, удаление вырубленных заготовок и отходов повторяется в процессе очередного перемещения на шаг подачи конвейера. Резаки с нижней стороны конвейера переходят на верхнюю сторо- 25 ну, огибая барабан 27, при этом за счет пластин 8 и 9 на пластинках 13 части а и о раскрываются вхолостую.

Устройство по второму варианту работает следующим образом.

Верхняя плита пресса находится в верхнем положении. Части о и 8 резаков 15 вместе с пластинами 36 и 37 находится в сомкнутом положении и направлены в сторону верхней плиты пресса.

При перемещении в нижнее положение верхней плиты пресса посредством преобразующего механизма передается вращение, звездочками 21 и 22, а также барабану 23, которые начинают перемещать на шаг подачи в сторону установки вала 24. При этом через бесконечные цепи 1 и 2 осуществляется поворот. звездочек 25 и 26, а также 45 барабана 27 вместе с валом 28. Подпружиненные упоры 17 из кассеты отделяют нижний лист и укладывают его на резаки 15.

При поступлении листа 18 в зону пресса. движение прекращается. Под действием верхней плиты пресса посредством резаков 15 осуществляется разруб. листа 18 на заготовки 19 и образование отходов 20. При этом вы- 55 рубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы остаются между ними 4

После первой вырубки резаки 15 в

-сомкнутом положении вместе с заготовками перемещаются в сторону установки вала 24, при этом заданный упор

17 перестает взаимодействовать с упором 43, отчего под действием расжатия пружин 45 и 46 на стержнях 34 и .

35 пластины 36 и 37 несколько расходятся между собой, а когда указанный участок конвейера окажется-на барабане 23, пластины 36 и 37 вместе со стержнями 34 и 35 за счет шарнирного соединения узлов 38 и шарнирного соединения звеньев бесконечных цепей

1 и 2 огибают барабан 23. При этом бесконечные цепи 1 и 2 взаимодейст.вуют со звездочками 21 и 22. В указанный момент осуществляется развод резаков 15 со стороны режущих кромок.

Устройство по третьему варианту работает следующим образом.

Посредством резаков 15 осуществляется разруб листа 18 на заготовки 19..

При этом вырубленные заготовки входят в полости резаков, а отходы остаются между ними. При.перемещении верхней плиты пресса в исходное поло", жение от подвижной части пресса, например, через преобразующий механизм осуществляется вращение вала 24 со звездочками 21 и 22 и барабаном 23 который посредством замкнутых цепей1 и 2 осуществляет перемещение ленты

51 на шаг подачи в сторону установки вала 24.При этом замкнутые цепи 1 и

2,перемещаясь, поворачивают звездочки

25 и 26 вместес барабаном27 ивалом 28. °

: °

В процессе очередной вырубки заготовка 19 с резаками 15 при переме-щении ленты 51 поступает в зону установки барабана 23. При .этом заданный участок бесконечной ленты 51 за счет натяжения ленты барабаном 27 облегает плотно барабан 23. Вначале . выпадают отходы, которые оказались между рядами резаков, а затем часто

0 и 5 резаков за счет прогиба бесконечной ленты 51 на барабане 23 расходятся в стороны по отношению друг к другу, происходит выбрасывание заготовок. Под действием пружины 60 сжатия кронштейны 58 с роликом 57 на оси 59 действуют по центру с наруж" ной стороны бесконечной ленты 51, при этом ролики 6! и 62 с двух сторон, удерживая концы этого участка бесконечной ленты 51 в горизонталь1238857 10 ном направлении, обеспечивают про- ми. Под действием расжатия пружин 7 гибание бесконечной ленты 51 в сто- колонки 71 приподнимаются вместе с рону установки резаков, т.е.внутрь. цепями 1. В заданный момент через

Резаки, установленные на ленте со преобразующий механизм осуществляет . стороны режущих кромок относительно ся перемещение цепей на шаг подачи, друг к другу, расходятся в стороны, осуществляя. наматывание цепей 1 и 2 обеспечивая выпадание отходов 20, на звездочки 68 и.69. В момент пере» мещения .гибкие пластины 8 и 9 под

Устройство (фиг.15 и 16) работает весом резаков прогибаются и осуследующим образом. 10 ществляют сброс отходов, а затем в

Посредством резаков 15 осуществ- момент достаточного раздвижения.час-, ляется разруб листа 18. Вырубленные тей 0 и о резаков осуществляется заготовки 19 входят в полость реза- сброс заготовок в зону укладки (не . ков, а отходы 20 остаются между ни- показана).

1238857

Фиг.6

Вид Г

28 иа

1238857

22 виг.ж

22 стиг. 11

1238857

I238857

1 3

Фиг.)$.Составитель Ю.Жаворонков

Техред Л.Олейник - Корректор .М.Шароши

Редактор Г.Волкова

Тираж 783 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д.4/5

Заказ 3329/6

Производственно-полиграфическое предприятие,r.Óæãoðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала Устройство для вырубки заготовок из плоского материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх