Устройство для обвязки кольцеобразных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 65 В 27 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3857299/28-13 (22) 21.02.85 (46) 15.07.86. Бюл. № 26 (72) Л. Е. Гольберг, Г. Я. Шаевич, M. Н. Унжаков, А. Л. Долгушин и В. В. Шредер (53) 621.798.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 195427, кл. В 65 В 13/04, 1966. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБВЯЗКИ

КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее установленный на каретке кронштейн, на свободном конце которого смонтированы закрепленные на осях валик и пара прижимных роликов, захват для ленты и силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, на оси валика установлен подпружиненный

„„SU„„1244028 А1

Г-образный рычаг, на длинном плече которого соосно укреплены шток с проводкой для ленты, опорная площадка с пазом и расположенная между ними цилиндрическая пружина, а прижимные ролики свободно установлены на коротком плече Г-образного рычага и подпружинены один к другому.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что захват состоит из подвижной и неподвижной губок, смонтированных на планке, шарнирно закрейленной на каретке, и тяги, один конец которой прикреплен к планке, а другой — к штоку силового цилиндра.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что валик имеет реборды, а прижимные ролики размещены между ними.

1244028

Изобретение относится к устройствам для подачи и натяжения ленты, для обвязывания кольцеобразных предметов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства, особенно в шинной промышленности при пакетировании автопокрышек.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

Установка на свободном конце кронштейна поворотного Г-образного рычага с подпружиненным штоком и прижимными роликами повышает надежность подачи обвязоч— ной ленты в захват.

На фиг. изображено устройство для обвязки кольцеобразных изделий, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на 15 фиг. 3 — механизм подачи ленты; на фиг. 4— вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — положение ленты между роликами механизма подачи ленты; на фиг. 6 — механизм захвата конца ленты; на фиг. 7 — захват; на фиг. 8— устройство для обвязки кольцеобразных изделий с разведенными концами; на фиг. 9— схема захвата конца ленты; на фиг. 10 — схема натянутого конца ленты; на фиг. 11 положение механизмов в момент образования обвязочной петли ленты; на фиг. 12—

l4 — стадии образования обвязочной петли.

Устройство для обвязки кольцеобразных изделий содержит раму I прямоугольной формы, на которой установлена каретка 2. дц

Каретка 2 содержит кронштейны 3, на свободных концах которых размещено по механизму 4 подачи ленты (фиг. 1), а на противоположных — направляющие ролики 5.

Механизм 4 (фиг. 3) содержит Г-образный рычаг 6 и пластину 7, соединенные 35 общей осью 8, на которой размещен валик 9 с двумя ребордами К (фиг. 4) .

На длинном плече каждого Г-образного рычага 6 смонтированы подвижно цилиндрическая пружина 10 и шток 11, который имеет проводку 12 для прохода ленты 13, 40 и с двух сторон канавки 14 для размещения в них стопорных винтов 15, предохраняющих шток 11 от поворота.

Г-образный рычаг 6 в средней части длинного плеча имеет опорную площадку с 45 пазом 16 для размещения в нем ленты 13, при этом паз 16, пружина 10 и проводки

12 выполнены соосно между собой.

В верхней части на коротком плече Гобразного рычага 6 над валиком 9 смонтированы два прижимных ролика 17, кото- 5п рые размещены между ребордами К валика 9, что предохраняет при работе от сползания ленты 13 в сторону.

Оси 18 роликов 17 установлены в пазах

Г-образного рычага 6 и взаимосвязаны друг с другом с помощью пружин 19. 55

Для удержания в исходном положении

Г-образный рычаг 6 содержит регулируюгцую пружину 20.

Механизм 21 захвата (фиг. 6) конца ленты 13 установлен на планках 22, концы которых шарнирно смонтированы на стенке 23 каретки 2 (фиг. 1) .

На кронштейне 24 каретки 2 расположен пневмоцилиндр 25, шток которого соединен с осью 26, расположенной во втулке 27.

На выступающем конце оси 26 установлена серьга 28, на которой на осях смонтированы подвижно три тяги 29 (фиг. 6) .

Противоположные концы тяг 29 соединены шарнирно с планками 22.

Захват 30 ленты (фиг. 7) включает пневмоцилиндр 31, закрепленный на основании 32, и смонтированный подвижно на нем ползун 33, взаимосвязанный со штоком 34 пневмоцилиндра 31.

Основание 32 имеет неподвижную губку

35, а ползун 33 подвижную губку 36.

Работа устройства для обвязки кольцеобразных изделий осуществляется следующим образом.

Упаковочная лента 13 с катушки 37 протягивается вручную по направляющему ролику 5. затем между роликами 17 и валиком 9 и заправляется в паз 16 и проводку 12 механизма 4 подачи ленты таким образом, чтобы конец ленты был вровень с торцем Б штока 11 (фиг. 5). При этом верхние прижимные ролики 17 прижимают ленту 13 к валику 9 (фиг. 5), этим самым удерживают ленту от выскальзывания назад и от смещения в сторону.

Включается в работу пневмоцилиндр 25 и удлиненной осью 26 через серьгу 28 толкает тяги 29 в направлении по стрелке К, которые, и свою очередь, разворачивают планки 22 в радиальном направлении от центра и приближают губки 35 и 36 к торцу Б механизма 5 подачи ленты (фиг. 8). Губки

35 и 36 упираются в торец Б штока 11, который, сжимая пружину 10, перемещается вдоль Г-образного рычага, конец ленты 13 при этом выходит из проводки 12 и оказывается в зазоре L между губками 35 и 36 (фиг. 9).

Срабатывает пн»вмоцилиндр 31 захвата

30 и, перемещая ползун 33 с губкой 36 в направлении к губке 35, зажимает освобожденный конец ленты 13 между губкой 35 и губкой 36, затем срабатывает пневмоцилиндр 25 и возвращает тяги 29 в исходное положение.

При этом планки 22, взаимосвязанные с тягами 29. перемещаются в радиальном направлении к центру оси устройства, а лента

113, зажатая в губки 35 и 36, также одновременно перемещается к центру оси, разматываясь с катушки 37, и натягивается, принимая положение, показанное на фиг. !О.

В таком положении, когда все три ленты натянуты, от работы силового цилиндра 38 производится ввод каретки 2 во внутрь пакета кольцеобразных изделий 39, одновременно с вводом каретки 2 происхо1244028 дит образование обвязочных петель 40 на самом пакете (фиг. 11).

После этого производится отрезка ленты

13 у торца Б штока 11 механизма 4 подачи ленты, срабатывает пневмоцилиндр 31 и перемещая губку 36, от губки 35 освобождает зажатый конец 41 ленты 13 (фиг. 12).

Концы 41 и 42 ленты 13 разворачиваются навстречу друг другу (фиг. 13) и скрепляются (фиг. 14), а каретка 2 с помощью силового цилиндра 38 возвращается в исходное положение, освобождая обвязанный пакет кольцеобразных изделий 39.

Техническим преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с прототи- . пом является то, что оно позволяет повысить производительность труда за счет автоматизации процесса захвата ленты, ее натяжения и образования обвязочных петель на пакете автомобильных шин.

1244028

Фиг. б

1244028

1244028

+ac t1

Составитель И. Хаустов

Редактор А. Гуль ко Техред И. Верес Корректор.1. Патай

Заказ 3751/20 Тираж 713 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау инская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4