Стенд для испытания сучкорезных машин

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1247711 (51)4 G 01 M 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3765792/29-15 (22) 03.07.84 (46) 30.07.86. Бюл. ¹ 28 (71) Сыктывкарский механический завод (72) В.В.Панев, Г.В.Панюков и Л.Н.фурман (53) 621 ° 863.2:634.0.323.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 874345, кл. G 01 И 15/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1009766, кл. G 01 M 15/00, 1981.. (54) (57) 1, СТЕНД ДЛЯ. ИСПЫТАНИЯ СУЧКОРЕЗНЫХ МАШИН, содержащий смонтированное на основании устройство для задания нагрузок, включающее имитатор массы дерева и имитатор дерева с приводом от канатоблочной системы, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей при имитации работы сучкорезной машины в режиме протаскивания дерева от вершины к комлю, имитатор массы дерева выполнен из двух шарнирно соединенных частей, верхняя из которых содержит соединенные с возможностью относительного перемещения горизонтально расположенные обой мы с приводом перемещения, а нижняя связана с основанием посредством гидроцилиндра.

2. Стенд по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что нижняя часть имитатора массы дерева выполнена в виде тяг, шарнирно соединенных с коромыслом, связанным с гидроцилиндром.

3. Стенд по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что на наружных поверхностях обойм установлены обрезиненные ролики.

4. Стенд по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции стенда, имитатор дерева снабжен горизонтально расположенным упором для взаимодействия с рычагами захвата сучкорезной машины.

1247711 2

Изобретение относится к оборудованию для испытаний сучкорезных машин и предназначено для проверки рабочих органов машины в соответствии с техническими условиями, а также для проведения ресурсных испытаний рабочих органов машины.

Цель изобретения — расширение функциональных воэможностей испытания сучкорезной машины в условиях, приближенных к эксплуатационным, путем испытания ее в режиме протаскивания дерева за вершину.

На фиг. 1 схемат*чески изображен стенд, вид сбоку, на фиг. 2 — имитатор массы дерева, на фиг. 3 — сечение А-А на фиг.2, на фиг.4 — имитатор дерева, вид сбоку, на фиг.5 — вид Б .на фиг.4.

Стенд содержит основание 1, на котором установлено устройство для задания нагрузок, включающее имитатор 2 массы дерева, имитатор 3 дерева с канатами рабочего 4 и холосто го 5 хода, запассованными одними концами на. барабане лебедки 6, а другими концами — на имитаторе 3 дерева.

Последний установлен на канате 5 холостого хода, который пропущен через натяжное устройство 7. Барабан лебедки 6 кинематически связан с тормозным устройством 8, позволяющим имитировать усилия срезания сучьев.

Испытываемая сучкорезная машина 9 включает стрелу 10, на которой установлены сучкорезная головка 11, протаскивающий механизм 12 и приемная головка 13..

Имитатор 2 массы дерева состоит иэ верхней. части 14, имитирующей нагрузку от увеличивающегося диаметра при протаскивании дерева за вершину, и шарнирна связанной с ней нижней части 15, имитирующей массу дерева в сучкорезной головке 11 испытываемой сучкореэной машины 9..

Верхняя часть 14 имитатора массы дерева 2 выполнена в виде наружной

16 и внутренней 17 обойм, которые.

1вязаны гидроцилиндром 18, обеспечивающим возможность их горизонтального перемещения. Наружная обойма 16 на внутренней поверхности имеет направляющие 19 для внутренней обоймы

17. На наружных поверхностях наружной 16 и внутренней 17 обойм, взаимодействующих с боковыми ножами суч корезной головки 11 испытываемой еучкорезной машины 9, установлены

20 обрезиненные ролики 20 для предохранения от-повреждений ножей сучкорезной головки 11. Нижняя часть наружной обоймы !6 имеет оси 21, через которые верхняя часть 14 имитатора 2 массы дерева соединена с его нижней частью 15.

Нижняя часть 15 имитатора 2 массы дерева выполнен;.. в виде тяг 22, которые установлены вертикально в направляющих основания 1 и шарнирно соединены коромыслом 23, связанным с основанием 1 посредством гидроцилиндра 24. Тяги 22 установлены на осях 21 наружной обоймы 16 верхней части 14 имитатора 2 массы дерева.

Имитатор 3 дерева состоит из корпуса 25, который снабжен упором 26, взаимодействующим с рычагами захвата протаскивающего механизма 12 испытываемой сучкорезной машины 9 на холостом ходу. В нижней части корпуса

25 установлены направляющие ролики

27, контактирующие с канатом 5 холостого хода.

Испытания сучкорезной машины на стенде проводят следующим образом.

Сучкорезную машину 9 устанавли- вают в рабочее положение. Для этого стрелу 10 устанавливают параллельно канатам 4 и 5 таким образом, чтобы . сучкорезная головка 11 располагалась над имитатором 2 массы дерева, а приемная головка 13 — над корпусом

35 натяжного устройства 7. Затем боковыми ножами сучкорезной головки 11 захватывают верхнюю часть 14 имитатора 2 массы дерева за обрезиненные ролики 20 и зажимают их.

40 . Для проверки работы сучкорезной головки 11 испытываемой машины в режиме протаскивания дерева за вершину имитируют нагрузку, действующую на боковые .ножи сучкорезной головки

45 ат увеличивающегося диаметра протаскиваемого дерева. Для этого включают гидроцилиндр 18 верхней части

14 имитатора 2 массы дерева. Наружная 16 и внутренняя 17 обоймы переме50 щаются относительно одна другой, воздействуя обрезиненными роликами 20 на боковые ножи сучкорезной головки "

11, имитируя нагрузку от увеличивающегося диаметра дерева.. При этом уси55 лие гидроцнлиндров 18 превышает усилие гидроцилиндра привода боковых ножей сучкорезной головки 11 испытываемой машины 9. Срабатывает предо22 фиг.2 з 12477 хранительный клапан (не показан) в гидросистеме испытываемой машины 9, и боковые ножи сучкорезной головки

11 раздвигаются, а обрезиненные ролики 20 копируют профиль ножей, об-. катывая их по внутренней поверхности. При испытании сучкорезной головки 11 на сучкорезной машине 9 включают гидроцилиндр (не показан) управления лебедкой на рабочий ход. 1О

Для испытания протаскивающего механизма 12 сучкорезной машины 9 боковыми ножами сучкорезной головки 11 зажимают верхнюю часть 14 имитатора

2 массы дерева. Приемная головка 13 захватывает корпус натяжного устройства, чем обеспечивает фиксацию стрелы 10 от возможных продольных перемещений при имитации нагрузки на протаскивающий механизм 12. Зах- 2О ват протаскивающего механизма 12 перемещают к сучкорезной головке 11.

Включают протаскивающий механизм

12 сучкорезной машины 9 на рабочий ход, при этом рычаги захвата зажи-,ц мают имитатор 3 дерева и перемещают его от сучкорезной головки 11. Канат рабочего 4 хода разматывается, а канат холостого 5 хода наматывает11 4 ся на барабан лебедки 6. На рабочем ходу захвата протаскивающего механизма 12 периодически включается тормозное устройство 8, имитирующее усилие срезания сучьев. При холостом ходе захвата протаскивающего механизма 12 его раскрытые рычаги взаимодействуют с горизонтальным упором

26 имитатора 3 дерева, производя перемещение последнего в крайнее левое положение.

Испытания на грузоподъемность стрелы 10 проводят на стенде имитатором 2 массы дерева. Для этого боковыми ножами сучкорезной головки 11 зажимают верхнюю часть 14 за обрезиненные ролики 20 и приподнимают ее стрелой 10- до отказа. Включают гидроцилиндр 24 имитатора массы дерева 2 и создают усилие, которое через коромысло 23, тяги 22 и верхнюю часть. 14 передается на сучкорезную головку 11 и стрелу 10 сучкорезной машины 9, имитируя массу обрабатываемого дерева. Регулируя давление в гидросистеме стенда, изменяют усилие гидроцилиндра 24 имитатора 2 массы дерева, чем расширяют диапазон испытания сучкорезной машины 9.

1247711

19 фиг,,1

Составитель Ю, Тазов

Редактор С.Лисина Техред Н.Бонкало

Корректор В. Синицкая

Заказ 4116/41 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Стенд для испытания сучкорезных машин Стенд для испытания сучкорезных машин Стенд для испытания сучкорезных машин Стенд для испытания сучкорезных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к авиационному двигателестроению, в частности к способам отладки системы регулирования газотурбинного двигателя с форсажной камерой

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано при исследовании и доводке дизельных двигателей

Изобретение относится к электронным средствам для диагностики и контроля двигателей внутреннего сгорания (две)

Изобретение относится к устройствам для испытаний двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к технической физике, а более конкретно к испытаниям реактивных двигателей, и может быть использовано в способах и устройствах для измерения тяги для повышения их точности

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при контроле работоспособности элементов системы регулирования и защиты паровых турбин

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в системах автоматического управления и диагностики дизельных и карбюраторных двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к области диагностики технического состояния машин, а конкретно, к способам диагностики и прогнозирования технического состояния машин, и может быть использовано для диагностики технического состояния машин, образующих машинные комплексы, путем анализа данных вибрации, потребления тока, его напряжения, расхода рабочего тела, температуры машины, обеспечивая своевременное отклонение действительного состояния машин от рабочего состояния и бесперебойную работу всего комплекса

Изобретение относится к испытаниям двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к обкатке и испытанию вновь изготовленных и отремонтированных двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для обкатки других механизмов, например, коробок передач, ведущих мостов автомобилей

Изобретение относится к ракетостроению и может быть использовано при стендовых испытаниях жидкостных ракетных двигателей (ЖРД)
Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано при усовершенствовании условий смазки и оптимизации конструктивных параметров деталей цилиндро-поршневой группы ДВС
Наверх