Установка для терморадиационной обработки стекла и тугоплавких материалов
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
LSD4С 03 0 7 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ поля.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3797070/29 — 33 (22) 01.10.84 (46) 15.08.86. Бюл. М - 30 (7!) Алма-Атинский энергетический институт (72) А.В.Болотов, Б.В.Тарасов, M.A.Смолович, A.Ê.ÈàéêåHîâ и В,l..Êðàâ÷åíêo (53) 666.1.056(088,8) (56) Свенчанский А.Л. )лектрические промышленные печи. M.:,.Энергия, !
975, с. 124-127.
Янишевский В.M. и др. 11рименение инфракрасного нагрева в безынерционных закалочных печах. — Стекло и керамика, 1966, М: 3, с. 7-10 (прототип), (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОРАДИАЦИОННОИ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА И ТУГОПЛАВ„„SU„„1250530 A1
КИХ MATEÐÈAËÎÂ, включающая рабочую камеру с размещенными в ней водоохлаждаемь|м металлическим экраном-отражателем и источниками высокоинтенсивного излучения с кварцевыми оболочками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки за счет увеличения полезного излучения и срока службы источников высокоинтенсивного излучения, а также уменьшения выброса вредных продуктов в окружающую среду, установка снабжена камерой создания заряда, включающей источник высокого напряжения, положительный полюс которого соединен с экраномотражателем, причем экран-отражатель и покрытие на материале имеют одноименный потенциал электрического
12511530
Изобретение относится к технологии тугоплавких неметаллических материален, в частности может использоваться в процессах технологии стекла, ситаллон и огнеупорон, 5
Пельш изобретения является повышение производительности установки за счет увеличения полезного излучения и срока службы источников высокоинтенсивногo излучения, а также уменьшение выброса нредных продуктов в окружающую среду.
На чертеже представлена схема установки для терморадиационной обРаботки стекла и тугоплавких мате- риалов.
Установка состоит из рабочей камеры терморадиационного нагрева 1, ннутри которой расположены металлический, водоохлаждаемый, заземленный экран-отражатель 2, источники высокоинтенсинного излучения с кварцевыми оболочками 3 и конвейер 4, камеры создания заряда 5, внут и которой
25 расположены источник высокого напряжения 6, ионизатор с пластинчатым электродом 7 и заземленным коронирующим электродом 8, выполненным в виде нескольких металлических струн, закрепленных в плоскости, параллельной поверхности обрабатываемого изделия. Эти электроды установлены с возможностью регулирования их положения по высоте. В камере установлен вентилятор 9, ось которого наклонена 3g к плоскости конвейера 4 и пересекает заземленный коронирующий электрод 8.
Терморадиационную рабочую камеру 1 и камеру создания заряда 5 разделяет диэлектрическая термост:йкая перего- 40 родка 10. Пластинчатый электрод 7 соединен с отрицательным полюсом источника высокого напряжения 6. Экранотражатель 2, конвейер 4 и коронирующий электрод 8 заземлены и через за- 45 землитель (не показан) соединен с заэемпенным положительным полюсом источника высокого напряжения 6 °
Установка работает следующим об50 разом, Материал иэ стекла 11 с токопроводящим покрьггием 12 укладывают на движущийся конвейер 4 и подают н камеРу 5 для зарядки покрытия 12 положительным зарядом. Далее изделие с положительно заряженным покрытием поступает в терморадиационную камеру нагрева 1. При пс суупутении изделия в зону терморадиационной обработки покрытие 12 имеет положительный заряд.
11оэтому между покрытием 12 и соединенным с положительным полюсом источника высокого напряжения 6 экраном-отражателем 2 возникают взаимоотталкивающие силы одноименно заряженных полей. Эти вэаимоотталкивающие силы способствуют осаждению на покрытии всевозможных взвешенных и летучих заря.кенных элементов, являющихся в основном продуктами испарения покрытия. Положительно заряженные элементы в результате действия отталкивающей силы со стороны экрана-отражателя 2 и силы собственного веса будут н основном осаждаться на покрытии 12 иэделия или будут максимально приближены к нему. Отрицательные элементы в результате действия силы притяжения со стороны покрытия 12 и силы собственного веса будут также в основном осаждаться на покрытии 12 изделия.
В рассматриваемой установке происходит очищение рабочего пространства между источниками нысокоинтенсинного излучения 3 и обрабатываемым изделием. Это очищение способствует уменьшению загрязнения кварцевых оболочек источников излучения продуктами эррозии, что в свою очередь ведет к повышению полезного излучения и увеличению срока службы источников излучения 3.
Интенсивность очистки рабочего пространстна можно изменять изменением высоты установки электродов 7 и 8 относительно плоскости коннейера, меняя тем самым напряженность электрического поля в зоне ионизации и величину положительного потенциала на покрьггии.
Начальный режим терморадиационного воздействия составлял: время
15 с., плотность тока излучения
1700 кВт/м, мощность установки
180 кВт, расстояние от источников излучения до изделия 50 мм. Коэффициент преобразования электрической энергии в лучистую в данной установке 637.. Установка оставалась работоспособной после проведения 50-60 циклов термообработки (известная установка выдерживает 10-15 циклов).
Использование указанной установки в производстве архитектурно-строительного материала пс сравнению с прототипом ТРП-1 и 02-ПНО-18-2 повышает производительность и качество
1250530
Составитель Г,Буровцева
Техред Г.Гербер Корректор А.Тяско
Редактор Н. Горват
Заказ 4373/18
Тираж 457 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 выпускаемой продукции за счет увеличения полезного излучения и срока службы источников высокоинтенсивноro излучения, кроме того, уменьшается выброс вредных продуктов в окружающую среду.
