Способ переработки редкоземельного концентрата

 

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА, содержащего титан, редкоземельные элементы, ниобий, тантал, торий, включающий обработку концентрата серной кислотой, выщелачивание продукта сульфатизации, осаждение соединений редкоземельных элементов, тория, титана, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тория и редкоземельных элементов, раствор от вышелачивания продуктов сульфатизации упаривают до содержания серной кислоты 600 - 750 г/л, выдерживают при 60 - 70^oС в течение 3,5 - 4,5 ч, отделяют осадок соединений редкоземельных элементов, повторно упаривают до содержания серной кислоты 800 - 1110 г/л, отделяют осадок сульфатов титана и тория, растворяют его в воде, полученный сульфатный раствор подвергают термогидролизу, отделяют осадок диоксида титана и из гидролизного раствора осаждают соединения тория.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термогидролиз ведут при 100 - 130^oС.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что соединение тория осаждают в виде фторида тория плавиковой кислотой или фторидом калия. Изобретение относится к способам переработки редкометального концентрата, например перовскитового, содержащего титан, редкоземельные элементы, ниобий, тантал, торий, и может быть использовано для получения чистых соединений указанных элементов. Цель изобретения повышение степени извлечения тория и редкоземельных элементов. П р и м е р 1. 1 т перовскитового концентрата обрабатывают серной кислотой, продукт фильтрации выщелачивают с получением раствора, содержащего, г/л: H₂SO₄ 350; TiO₂ 100,0; ThO₂ 0,1, затем его упаривают до содержания серной кислоты 600 г/л, отделяют осадок редкоземельных элементов, затем раствор упаривают до 800 г/л H₂SO₄, выдерживают при 130^оС в течение 5 ч, отделяют титаноториевый осадок в количестве 1350 кг, который растворяют в 1,5 м³ воды и подвергают термообработке при 130^оС. Осадок гидроксид титана отделяют от жидкой фазы, промывают и прокаливают с получением диоксида титана в количестве 427,5 кг. В фильтрат, содержащий 0,5 г/л ThO₂, вводят плавиковую кислоту ≈ 5 г/л HF, нагревают до 90^оС, выдерживают 6 ч и отделяют ториевый концентрат в количестве 1,27 кг. Степень извлечения ThO₂ 96% П р и м е р 2. Раствор, полученный при переработке перовскитового концентрата, как в примере 1, и содержащий г/л: Н₂SO₄ 300; TiO₂ 80,0; ThO₂ 0,08, упаривают до содержания 750 г/л H₂SO₄, отделяют осадок редкоземельных элементов, раствор продолжают упаривают до содержания 1100 г/л cерной кислоты, нагревают до 150^оС и выдерживают в течение 4 ч, затем отделяют титаноториевый осадок (1380 кг) и после растворения в 1,65 м³ воды подвергают термогидролизу при 100^оС, затем осадок гидроксида титана промывают, прокаливают с получением диоксида титана в количестве 435 кг. В фильтрат, содержащий 0,5 г/л ThO_2, вводят 40%-ную плавиковую кислоту до содержания 8 г/л НF, нагревают до 70^оС и выдерживают в течение 4 ч. Выделяют ториевый концентрат в количестве 1,30 кг, степень извлечения тория 98% П р и м е р 3. 1 т лопаритового концентрата обрабатывают серной кислотой, как в примерах 1 и 2, с получением раствора, содержащего, г/л: Н₂SO₄ 250; TiO₂ 70; ThO₂ 0,6. Раствор перерабатывают, как в примере 2, с получением диоксида титана в количестве 325,0 кг и ториевого концентрата в количестве 7,8 кг. Степень извлечения тория в концентрат 98%

Формула изобретения

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕДКОЗЕМЕЛЬНОГО КОНЦЕНТРАТА, содержащего титан, редкоземельные элементы, ниобий, тантал, торий, включающий обработку концентрата серной кислотой, выщелачивание продукта сульфатизации, осаждение соединений редкоземельных элементов, тория, титана, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тория и редкоземельных элементов, раствор от вышелачивания продуктов сульфатизации упаривают до содержания серной кислоты 600 - 750 г/л, выдерживают при 60 - 70^oС в течение 3,5 - 4,5 ч, отделяют осадок соединений редкоземельных элементов, повторно упаривают до содержания серной кислоты 800 - 1110 г/л, отделяют осадок сульфатов титана и тория, растворяют его в воде, полученный сульфатный раствор подвергают термогидролизу, отделяют осадок диоксида титана и из гидролизного раствора осаждают соединения тория. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что термогидролиз ведут при 100 - 130^oС. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что соединение тория осаждают в виде фторида тория плавиковой кислотой или фторидом калия.