Способ протяжки поковок типа пластин и кузнечный боек для его осуществления

 

1. Способ протяжки поковок типа пластин, при котором при единичном обжатии предварительной протяжки одновременно деформируют два участ;ка, при этом на одном участке деформируют осевую зону, на другом - боковые зоны, а окончательную протяжку ведут плоским участком бойка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации течения металла от центральной зоны к периферии при предварительной протяжке, деформированию подвергают осевую зону шириной 0,2- 0,4 ширины заготовки разовым обжатием на величину 0,7-0,9 (П-h), где Н - высота заготовки, h - высота готовой детали, а боковые зоны деформируют увеличивающимся обжатием в направлении подачи от О до (H-h) с одновременным увеличением в том же направлении зоны деформации на 0,2-1,0 ширины заготовки. 2. Кузнечный боек для протяжки поковок типа пластин, состоящий из двух частей, одна из которых вьтолнена с плоской рабочей калнбрукицей поверхностью , а другая вьтолнена в плане, осесимметричной с переменными шириной и рабочей поверхностью для предварительного деформирования, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности за счет интенсификации течения металла от центральной зоны к периферийной,часть бойка для предварительного деформирования выполнена в виде двухступенчатого тела с наклоном его рабочей поверхности к горизонтальной плоскости на 5-15, с наклоном боковых поверхностей на 30-90° и углом наклона в плане одной боковой поверхности относительно другой, равным 30-70°,при этом высота ступени меньшей ширины составляет 0,7-0,9 высоты калибрующего участка, а ее пгарина 0,1-0,25 ширины калибрующего участка. i (Л tc ел О) 00 4iki

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (дц у В 21 J 5/00 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3782632/25-27 (22) 01.08.84 (46) 15.09.86. Бюл. Р 34 (72) В.Д. Арефьев, А.В. такало, Е.Д. Горохов и А.И. Петунин (53) 621.733.76(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 829298, кл. В 21 J 13/02, 1981. (54) СПОСОБ ПРОТЯЖКИ ПОКОВОК ТИПА

ППАСТИН И КУЗНЕЧНИЙ БОЕК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) 1. Способ протяжки поковок типа пластин, при котором при единичном обжатии предварительной протяжки одновременно деформируют два участка, при этом на одном участке деформируют осевую зону, на другом — боковые зоны, а окончательную протяжку ведут плоским участком бойка, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации течения металла от центральной зоны к периферии при предварительной протяжке, деформированию подвергают осевую зону шириной 0,20,4 ширины заготовки разовым обжатием на величину 0,7-0,9 (Н-h) где Н высота заготовки, h — высота готовой детали, а боковые зоны деформируют

„„SU„„1256840 A 1 увеличивающимся обжатием в направлении подачи от О до (Н-h) с одновременным увеличением в том же направлении зоны деформации на 0,2-1,0 ширины заготовки.

2. Кузнечный боек для протяжки поковок типа пластин, состоящий из двух частей, одна из которых выполнена с плоской рабочей калибрующей поверхностью, а другая выполнена в плане, осесимметричной с переменными шириной и рабочей поверхностью для предварительного деформирования, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет

Ф интенсификации течения металпа от 9 центральной зоны к периферийной, часть бойка для предварительного деформи- %Ф Ф рования выполнена в виде двухступенчатого тела с наклоном его рабочей поверхности к горизонтальной плоскос0 тн на 5-15, с наклоном боковых поверхностей на 30-90 и углом наклона в плане одной боковой поверхности относительно другой, равным 30-70,при © этом высота ступени меньшей ширины © 1 составляет 0 7-0,9 высоты калибрующего участка, а ее ширина 0,1-0,25 0Ь ширины калибрующего участка. Ю

125684

1l

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления поковок типа пластин из слитков методом свободной ковки на прессах.

Целью изобретения является повышение производительности эа счет интенсификации течения металла от центральной зоны к периферии при предварительной протяжке ° !О

На фиг . 1 приведена схема в з аимного расположения бойков и поковки при промежуточном обжатии, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема взаимного расположения бойков и поковки перед последующим обжатием, вид сбоку; на фиг.4 то же, вид сверху; на фиг. 5 — баек . для осуществления предложенного спо. соба, вид сбоку; на фиг. 6 — то же, yg вид сверху; на фиг. 7 — сечение А-А на фиг. 5.

Схема, приведенная на фиг. 1 -4, включает бойки 1 и 2 и поковку 3.

Способ осуществляют следующим об- 25 разом.

Предварительно деформируют осевую зону заготовки шириной 0,2-0,4 ширины заготовки разовым обжатием на величину О,?-0,9 (Н-h), где Н вЂ” вы- ЗО сота заготовки, h — высота готовой поковки, а деформацию боковых зон заготовки осуществляют с увеличивающейся в направлении подачи деформацией по высоте заготовки от О до (Н-h) с одновременным увеличением в том же направлении ширины очага деформации от 0,2 до 1,0 ширины заготовки переходным участком бойка. с калибровкой поверхности поковки калибрующим плоским участком бойка до получения поковочных размеров пластины °

Пример. Протяжку поковки типа пластины осуществляли иэ слитка массой 39,5 т углеродистой стали.После закатки цапфы с прибыльной части, биллетировки, ковки блока 900 х 1150х х 3500 мм и нагрева его протяжку . пластины осуществляли между нижним . плоским и верхним бойком с рабочей поверхностью в виде ступенчатого клина с центральным участком, высота которой равнялась 0,82 высоты готовой поковки, длиной 550 мм и шириной

400 мм, общей длиной бойка 2200 мм, а шириной калибр ющего участка 2000 мм, углы наклона составляли < = 10 — — 60, 8 = 90, все конструктивные элементы рабочей поверхности сопряжены между собой радиусами 100-200 мм, Протяжку начинали с донной части и вели с обжатиями 135-140 мм, формуя выемки глубиной 110-115 мм, а подачу осуществляли равной 400-600 мм.

После двух проходов по всей длине заготовки с одной из ее сторон заготово ку кантовали на 180 и осуществляли два прохода с другой стороны, при а этом обжатия и подачи выполняли аналогичными первым проходам. После отрубки донной и прибыльной частей слитка получили поковку пластины с размерами 350 1880 " 5500 мм.

Предложенный способ протяжки поковки типа пластины осуществляют кузнечным бойком, состоящим из двух частей: калибрующей 4 с плоской рабочей поверхностью 5 и для предварительной деформации, выполненной в виде двухступенчатого клина,при этом рабочая поверхность 6 наклонена к горизонтальной плоскости основания 7 на угол d = 5-15, угол наклона одной боковой поверхности 8 к другой в плане составляет P = 30-70, а наклон этих же поверхностей к плоскости основания 7 составляет 8 = 30-90 . Все конструктивные элементы рабочей части бойка сопряжены между собой по радиусам R = (0,05-0,1) В, где В— ширина калибрующего участка, а высота ступени 9, меньшей ширины рабочей поверхности составляет h = (0,7-0,9)Н, где Н вЂ” высота калибрующего участка 4, а ее ширина составляет Ь

==(0,1-0,25)В. .Применение верхнего кузнечного бойка с рабочей поверхностью предложенной формы позволяет снизить трудоемкость ковки за счет ликвидации кузнечных операций осадки и предварительной протяжки с промежуточным нагревом за счет интенсификации течения металла от центральной зоны к периферии при ковке и обеспечивает равномерную прорабо гку металла по всему сечению поковки.

1256840

NuPuuа

1256840 щиаб фиг 7

Составитель Л. Коммель

Редактор Л. Повхан Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар

Заказ 4861/7 Тираж б55 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ протяжки поковок типа пластин и кузнечный боек для его осуществления Способ протяжки поковок типа пластин и кузнечный боек для его осуществления Способ протяжки поковок типа пластин и кузнечный боек для его осуществления Способ протяжки поковок типа пластин и кузнечный боек для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов
Наверх