Элеваторное загрузочное устройство

 

ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО , содержащее бункер, транспортер с захватным планками, отводя1191й лоток и датчики наличия деталей на отводящем лотке и его переполнения, управлякяцие работой транспортера, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы устройства, отводящий лоток снабжен установленным над ним приемником избыточных деталей, открытым со стороны транспортера, а датчик переполнения отводящего лотка установлен на упомянутом приемнике избыточных деталей .

59 2 чить срабатывание датчика 10 на на личие деталей, поступающих с транспортера прямо в отводящий лоток 4, но меньше шага t захватных планок 3 транспортера 2 во избежание заклинивания загружаемых деталей в приемнике 6 при. одновременном их выходе из двух.и более пазов захватных планок 3, Кроме того, в отводящем лотке 4 установлен бесконтактный датчик 11, сигнализирующий об отсутствии деталей в отводящем лотке 4 и расположенный от начала отводящего лотка на расстоянии Ь, определяющем необходимое количество накопленных деталей.

Устройство работает следующим образом.

Тванспоэтео 2 планками 3 захватывает детали иэ бункера t и подает их к отводящему лотку 4. При совпаденни паза захватных планок 3 с поверхностью 8 входа. деталей в отводящий лоток 4 детали свободно скатываются с пазов захватных планок 3 в отводящий лоток 4. В случае полного заполнения отводящего лотка 4 деталями.избыточная деталь 7 выкатывается из паза захватной планки 3 и располагается в приемнике 6 на предыдущей детали. При этом избыточная деталь 7 оказывается в зоне действия датчика 10 переполнения лотка. Датчик 10 .срабатывает и выключает. транспортер 2.

Далее по мере расхода деталей из отводящего, лотка 4 детали движутся вниз по лотку, освобождая место для детали,. находящейся в приемнике 6 для деталей, находящихся в пазу захватной планки 3. Последние свободно скатываются в приемник 6 и затем движутся по отводящему лотку 4.

Когда последняя деталь, находящаяся в отводящем лотке 4, уходит из зоны действия датчика 11 наличия деталей, он подает команду на включение транспортера 2, после чего вновь происходит подача деталей транспортера 2 из бункера 1 в.отводящий лоток 4.

Детали, оставшиеся по каким-либо причинам в пазах захватных планок 3, сбрасываются в бункер 1 по лотку 5 возврата деталей.

Предлагаемое устройство обладает прбстоте своей конструкции. !

1 11290

Изобретение относится к автоматической загрузке рабочих машин шгучными деталями и может быть использовано в машино- и приборостроении.

Известно элеваторное загрузочное устройство, содержащее бункер, транспортер с захватными планками, отводящий-лоток и датчики наличия деталей на отводящем лотке и его переполнения, управляющие работой транспор- !О тера Ц .

Однако в известном устройстве в отключении транспортера участвуют одновременно датчики наличия деталей и переполнения лагка, при этом один 15 из датчиков работает через реле времени, что ведет к нечеткости останова транспортера.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. 20 .Поставленная цель достигается тем, что в элеваторном загрузочном устройстве, содержащем бункер, транспортер с захватными планкаии, отводящий лоток и датчики наличия деталей 2S на отводящем лотке и его переполнения, управляющие работой транспортера, отводящий лоток снабжен установленным над ним приемником избыточных деталей, открыгым со стороны щ транспортера, а датчик переполнения отводящего лотка установлен на упомянутом приемнике избыточных деталей.

На фиг. 1 изображено элеваторное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1,транспортер 2 с захватныии планками 3 ° отводящий лоток 4, лоток 5 возврата 4О деталей. Над приемной частью отводящего лотка установлен приемник 6 избыточных деталей 7. Высота Н приемника 6 избьггочных деталей, равная расстоянию от поверхности 8 входа 45 " деталей в лоток до верхнего, края 9 приемника, выбирается не менее 1,5 диаметра загружаеиых деталей во избе-. жание выкатывания избыточных деталей 7 через верхний край 9 приемника 6.

В приемнике 6 избыточных деталей установлен бесконтактный датчик 10 переполнения лотка. При этом расстояние от поверхности 8 входа деталей в лоток до бесконтактного датчика

10 выбирается больше диаметра эагру- большей надежностью в работе .при жаемых деталей с тем, чтобы исклю1129059

Составитель Е. Марков

Техред О.Ващишина Корректор М. Максимишинец

Редактор Е. Копча

Филиал ППП "Патент", г. Уигород, ул. Проектная, 4. Заказ 9288/11 Тирах 766 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений:и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5