Устройство для испытания материалов на контактную прочность
Изобретение относится к технике испытания материалов на контактную прочность и износ. Целью изобретения является повышение эффективности испытания при различных проскальзываниях . Указанная цель достигается за счет того, что образцы 6 и 7 устанавливают на эксцентричных головках 4 и 5 валов 2 и 3. Проскальзывание образцов 6 и 7 регулируется изменением величины эксцентриситета. Для этого в головках 4 и 5 выполнены канавки, образующие с посадочными поверхностями образцов 6 и 7 замкнутые камеры 10 и 11. Последние разделяются на две части пластинами 12 и 13, установленными на соответствующих головках. С помощью блока 20 управления распределителями 18 и 19 источника давления осуществляется поворот образцов 6 и 7 относительно валов 2 и 3. 1 ил.V// 5 /5 8Ю /.// И W
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЕЧ ЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 N 3/56
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
2Р
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3893844/25-28 (22) 12.05.85 (46) 23 ° 09.86. Бюл. У 35 (71) Белорусский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт (72) А.М.Расолько, А.Д.Пашин, А.С.Сай, И.П.Мороз и С.Н.Концевич (53) 620.178.166 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 1087822, кл. С Ot N 3/56, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА КОНТАКТНУЮ ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к технике испытания материалов на контактную . прочность и износ. Целью изобретения является повышение эффективности
„„SU„„) 259148 A 1 испытания при различных проскальзываниях. Указанная цель достигается за счет того, что образцы 6 и 7 устанавливают на эксцентричных головках 4 и 5 валов 2 и 3. Проскальзывание образцов 6 и 7 регулируется изменением величины эксцентриситета.
Для этого в головках 4 и 5 выполнены канавки, образующие с посадочными поверхностями образцов 6 и 7 замкнутые камеры 10 и 11. Последние разделяются на две части пластинами 12 и 13, установленными на соответствующих головках. С помощью блока 20 управления распределителями 18 и 19 источника давления осуществляется цо- I ворот образцов 6 и 7 относительно валов 2 и 3. 1 ил.
1259148
30
Составитель В.Данилов
Техред М.Ходанич
Редактор Н.Тупица
Корректор М.лароши
Заказ 5114/41 Тираж 778 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технике испытания материалов на контактную прочность в условиях качения поверхностей с проскальзыванием, а также для испытания на изгиб.
Цель изобретения — повышение эффективности испытания материалов при сокращении сроков испытания и различных проскальзываниях, На чертеже представлено устройство для испытания материалов на контактную прочность.
Устройство содержит корпус 1, установленные в нем с возможностью вращения валы 2 и 3 с эксцентричными головками 4 и 5, предназначенными для размещения нагружающих и испытуемых образцов 6 и 7, узел (не показан) нагружения последних, Устройство снабжено выполненными в эксцентричных головках канавками 8 и 9, образующими замкнутые камеры 10 и 11., закрепленными на соответствующих эксцентричных головках 4 и 5 пластинами 12 и 13, разделяющими камеры 10 и 11 на две части соответственно, 14-15 и 16-17, управляемыми распределителями (золотниковые) 18 и 19, программным блоком 20 управления распределителями 18 и 19. Часть 16 камеры соединена каналом 21, выполненным в валу 2 с распределителем 19, а часть 17 — каналом 22 с распределителем 19, который через трубопровод 23 — с источником давления (не показан) и сливом. Части 14.и 15 соединены соответственно каналами 24 и 25 с распределителем 18. Вал 3 установлен в коромысле 26, закрепленном в корпусе 1.
Устройство работает следующим образом.
До введения образцов 6 и 7 в контакт, в часть 16 камеры 11 подается масло под давлением, что достигается переводом распределителя 19 в левую позицию. Под павлением масла на пластину 12 образец 7 проворачивается относительно головки 4 с валом 2, Часть 17 камеры 11 соединена при этом со сливом. При этом эксцентриситет е = О. При положении распределителя 19 в правой позиции часть 16 камеры. 11 соединена со сливом, а часть 17 — с источником давления. При этом эксцентриситет е равен максимуму. В результате перевода распределителя 19 в центральную позицию осуществляется фиксация образца 7 относительно вала 2 в промежуточных положениях с эксцентриситетом, находящимся между 0 и max, Подобным образом регулируется эксцентриситет образца 6 относительно вала 3. Возможен вариант контакта минимально удаленных участков поверхности образца 7 с максимально удаленными участками образца 6 ° Изменением величины е создаются требуемые значения проскальзывания. Возможен вариант, когда один из образцов установлен с е = О. В ходе испытаний измеряют момент трения, износ, регистрируют усталостное выкрашивание.
Продолжительность испытания устанавливают блоком 20.
Формула изобретения
Устройство для испытания материалов на контактную прочность, содержащее корпус, установленные в нем с возможностью вращения валы с эксцентричными головками, предназначенньв4и для размещения нагружающих и испытуемых образцов, и узел нагружения последних, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения эффективнОсти в эксцентричных Головках выполнены канавки, образующие с посадочной поверхностью образцов замкнутые камеры, устройство снабжено закрепленными на соответствующих эксцентричных головках пластинами, разделяющими камеры на две части, управляемыми распределителями, соединенными с частями камеры, и программным блоком управления распределителями.
