Гидростат для формования стаканообразных изделий

 

Изобретение относится к гидростатам для формования стаканообразных изделий, преимущественно длинномерных . Цель изобретения - повьппение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства. Иглу 10 вне гидростата центрируют по оси бункера 7 посредством подпружиненного толкателя 13 с установленными на нем эластичной втулкой 11 и гайкой 14. Затем посредством поворотной траверсы 6 бункер 7 устанавливают на оси прессования. При опускании траверсы 6 игла 10 выталкивается толкателем 13 вниз и центрируется относительно контейнера 1 с размещенной в нем эластичной оболочкой 5. После засыпки порошка бункер 7 поднимают, а контейнер 1 посредством поворота траверсы 6 замыкают затвором с закрепленной на нем эластичной вставкой, формующей профиль дна изделия. Извлечение изделия осуществляют посредством закрепленной на траверсе 6 тяги с полым стаканом и вспомогательно эластичной оболочкой. Гидростат обеспечивает возможность формования изделий с различной, в том числе ступенчатой, формой донНой части и незначительной разнотолщинностью. 1 з.п.ф-лы. 3 ил. J (Л С 05

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13

11

Р.сг.1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3868229/22-02 (22) 18.03.85 (46) 30.09.86. Бюл. 11 36 (71) Всесоюзный ордена Ленина научноисследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) А.П.Шляхин, Л.Г.Сточек, E.Â.Ïåòðîâà, Н.II.11!ïÿõèí, E.М.Воронин, М.P.Èãóìíîâ и Г.А.Калугин (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11) 389875, кл. В 21 3 5/04, 1971 °

Ильин Г.А. Гидростат для сухого прессования изделий иэ керамических порошков. — Кузнечно-щтамповочнае производство, 1983, Ф 5, с. 10. (54) ГИДРОСТАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТАКАНООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к гидростатам для формования стаканообраэных иэделий, преимущественно длинно— мерных. Цель изобретения — повышение качества изделий и расширение технологических возможностей устройства.

Иглу 10 вне гипростата центрируют по оси бункера 7 посредством подпружиненного толкателя 13 с установленными на нем эластичной втулкой 11 и гайкой 14. Затем посредством поворотной траверсы 6 бункер 7 устанавливают на оси прессования. При опускании траверсы 6 игла 10 выталкивается толкателем 13 вниз и центрируется относительно контейнера 1 с размещенной в нем эластичной оболочкой 5. После засыпки порошка бункер

7 поднимают, а контейнер 1 посредством поворота траверсы 6 замыкают

ÄÄSUÄÄ 1260115 А1 (5) ) 4 Е 22 Г ) 0) В 1 J 5/0 i затвором с закрепленной на нем эластичной вставкой, формук)шей профиль дна изделия. Извлечение изделия осуществляют посредством закрепленной на траверсе 6 тяги с полым стаканом и вспомогательной эластичной оболочкой. Гидростат обеспечивает возможность формования изделий с различной, в том числе ступенчатой, формой донНой части и незначительной разнотолщинностью. 1 э.п.ф-лы. 3 ил.

1260115

Изобретение относится к порошковой металлургии, н частности к гидростатическому прессованию стаканообраэных иэделий, преимущественно длинномерных, из порошковых материалов.

Цель изобретения — повьппение качества изделий и расширение технологических воэможностей.

На фиг. 1 изображен гидростат н исходном положении перед засыпкой порошка в контейнер; на фиг. 2 — то же, в конце процесса формонания изделия; на фиг. 3 — то же, н процессе извлечения иэделий иэ Контейнера гидростата.

Гидростат состоит иэ контейнера 1, верхней 2 и нижней 3 пробок, гильзы 4 и эластичной глуходонной оболочки 5.

Для удобства работы гидростат снабжен гидравлическим цилиндром (не показан), установленным сбоку от контейнера, на штоке которого смонтирована поворотная траверса 6 с тремя консолями, на которых закреплены бункер 7, затвор 8 и тяга 9 для извлечения пресс-изделия из контейнера 1.

Двустенный загрузочный бункер 7 с соосно расположенной сменной иглой

10 снабжен эластичной втулкой 11, служащей для удержания иглы в бункере при ее подаче в полость контейнера. В рабочем положении перед засыпкой рычаг 12 поднят вверх, а подпружиненный толкатель 13 опущен. На толкателе 13 выполнено конусное углубление для центрирования иглы при засыпке порошковой массы в контейнер. Для регулирования усилия сжатия эластичной втулки используется накидная гайка 14. На второй консоли траверсы установлен затвор 8, обеспечивающий формование изделий с плоским дном. Для формонания специальной формы дна, например конической, на затворе 8 закреплена эластичная вставка 15, На третьей консоли траверсы 6 смонтирована тяга 9 с соосно установленным на ней полым стаканом

16, в котором вкладьппами 17 и 18 укреплена вспомогательная тонкостенная эластичная оболочка 19, служащая для извлечения изделия 20 из гидростата. Для уплотнения порошка перед формонанием используется вибратор, установленный на штоке 21, который укреплен н гильзе 4.

20,опускания бункера 7 защелка сдвига-, 55

В случае необходимости формонания изделий с диаметром дна, существенно превышающим наружный диаметр стакана, эластичная вставка 15 выполняется ступенчатой формы.

Гидростат работает следующим образом.

Иглу 10 устанавливают вне гидростата на одной оси с бункером 7, при опускании которого игла центрируется по конусной части толкателя 13. При последующем опускании бункера 7 эластичная втулка 11 охватывает иглу 10, зажимая ее, при этом рычаг 12 опускается и в нижнем положении захватывается защелкой (не показана). Затем траверса 6 поднимается вверх и бункер 7 устанавливается на оси прессования. После ется и игла 10 выталкивается подпружиненным толкателем 13 вниз, центрируясь по оси контейнера 1 е толкателем 13 вверху и эластичной оболочкой 5 внизу. После засыпки порошка н гидростат через бункер производится его виброуплотнение.

Затем бункер 7 поднимается, траверса 6 поворачивается и на ось гидростата подается затвор 8. Траверса опускается, затвор 8 поворачивается вокруг своей оси, благодаря чему он удерживается верхней пробкой в осевом направлении. В контейнер 1 гидростата подают жидкость высокого давления и производят формование пресс-изделия.

После формования сбрасывают давление жидкости н гидростате, затвор

8 поворачивается, траверса 6 поднимается и поворачивается. На ось. гидростата подается тяга 9. При ее опускании полый стакан 16, размещенный на тяге, входит в зазор между эластичной оболочкой 5 и изделием 20.

В стакан подают сжатый воздух, который, деформируя вспомогательную тонкостенную эластичную оболочку

19, прижимает ее к изделию 20. При подъеме тяги 9 изделие снимается с иглы 10. Удаление изделия из стакана осуществляется нне оси гидростата сбросом давления воздуха из полости стакана.

Если игла 10 и нижнего основания имеет .резьбу (как предусмотрено в конструкциях некоторых видов изделий, например типа стопор-моноблок), то

1260115 поверхностью.

f5 она удаляется иэ контейнера вместе с пресс-изделием и извлекается иэ него вне гидростата.

Предлагаемый гидростат обеспечивает возможность формования качественны1с длинномерных стаканообразных изделий с различной формой донной части (в том числе конусной, ступенчатой и т.п.).

За счет обеспечения соосности излы и контейнера раэнотолщинность стенок изделия (стакан с отношением длины к диаметру равным 10:17) снимается с 50 до 4-5Х. Кроме того, обеспечивается возможность механизации и автоматизации процесса гидростатического прессования стаканообразных изделий. формула из обре те ния

1. Гидростат для формования стаканообраэных изделий, преимущественно длинномерных, включающий контейнер, эластичную оболочку, пробки, шток с вибратором и поворотную траверсу с затвором и бункером с соосно установленной иглой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества изделий, бункер снабжен подпружиненным толкателем с рычагом, эластичной втулкой и гайкой, траверса дополнительно снабжена тягой с соосно установленным на ней полым стаканом, вспомогательной эластичной обблочкой, а эластичная втулка и гайка установлены на толкателе с возможностью взаимодействия с иглой.

2. Гидростат по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, эатвор снабжен эластичной вставкой с профилированной рабочей

1 26Г)11 5

Составитель А. Туманов

Редактор Е. Копча Техред А.Кравчук Корректор Л. Патин

Заказ 51б5/8

Тираж 757

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113335, Москва, Ж-35, Раунская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,