Валковый грохот

 

ВАЛКОВБ1Й ГРОХОТ, включающий корпус, установленные в нем валки, просеивающую поверхность, образованную упругими тороидальными оболочками, установленными на валках посредством ступиц эксцентрично на равном расстоянии одна от другой, и привод валков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, он снабжен поглотителями энергии удара, каждый из которых выполнен в виде кольца с клиновидными рыхлителями на его боковых поверхностях, укрепленного на внутренней поверхности тороидальной оболочки в плоскости ее вращения , а полость оболочки заполнена сыпучим материалом, при этом ширина кольца составляет 1/2-2/3 диаметра полости оболочки . ГчЭ 05 СлЭ СлЭ О г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ni>4 В 07 В 1/14.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3866070/22-03 (22) 02.01.85. (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Днепропетровский горный институт им. Артема (72) E Г. Баранов, Е. А. Тарасенко, В. Ф. Дурнев, В. А. Настоящий, А. А. Тарасенко, Е. Ф. Чижик и Т. Н. Настоящая (53) 631.362.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1098588, кл. В 07 В 1/14, 1981. (54) (57) ВАЛКОВЫЙ ГРОХОТ, включающий корпус, установленные в нем валки, просеивающую поверхность, образованную упÄÄSUÄÄ 1263369 А1 ругими тороидальными оболочками, установленными на валках посредством ступиц эксцентрично на равном расстоянии одна от другой, и привод валков, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы, он снабжен поглотителями энергии удара, каждый из которых выполнен в виде кольца с клиновидными рыхлителями на его боковых поверхностях, укрепленного на внутренней поверхности тороидальной оболочки в плоскости ее вращения, а полость оболочки заполнена сыпучим материалом, при этом ширина кольца составляет 1/2-2/3 диаметра полости оболочки.

1263369

Составитель В. И. Петрушин

Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Ковтун

Заказ 5467/9

Изобретение относится к области горнообогатительной промышленности и предназначено для предварительной сортировки горной массы и отделения негабаритов.

Цель изобретения — повышение надежности и срока службы.

На фиг. 1 показан валковый грохот; на фиг. 2 — диск грохота, поперечный разрез.

Валковый грохот содержит ряд параллельно установленных приводных валков 1, на которых закреплены диски 2, выполненные в виде эластичных тороидальных оболочек 2 с полостями 3, заполненными сыпучим материалом, например песком.

На внутренней стороне рабочей поверхности каждой оболочки 2 консольно укреплено кольцо 4 с длиной не менее 1/2, но не более 2/3 диаметра оболочки 2, с клиновидными рыхлителями 5, на боковых поверхностях, причем валки 1 установлены в корпусе 6, а оболочки 2 установлены на валках посредством ступ и ц.

Грохот работает следующим образом.

При погрузке и перемещении кусков горной массы на валки 1 грохота, сопровождающихся ударами, возникающая контактная сила прогибает поверхность оболочек 2, перемещая слой песка в полости 3 и уплотняя его. При этом энергия удара расходуется на обратимую упругую деформацию оболочки 2 на уплотнение и внутреннее трение сыпучего материала. Обратимая часть энергии упругой деформации оболочки 2 используется для разрыхления уплотненного песка клиновидным и рыхлителями 5 при движении кольца 4 вверх под действием упругой восстанавливающей силы. Клиновидность рыхлителей 5 направлена вниз, чтобы при ударе ребро 4 внедрялось в песок, 10 а после удара способствовало разлыхлению.

Ширина кольца 4 принимается не менее

1/2 диаметра оболочки 2 для разрыхления слоя песка в полости 3, но не более 2/3 диаметра оболочки 2, чтобы не препятствовать прогибам при нагружении.

По сравнению с прототипом применение предлагаемого валкового грохота позволит обеспечить надежную защиту металлоконструкции от ударов падающих кусков горной массы при его работе. Повышение надежности не выводит оболочки из строя. Высокая диссипация ударов позволяет применять грохот для отделения негабаритных кусков горной массы без повышения металлоемкости и укрепления металлоконстру кции.

При этом оболочки не требуют периодического обслуживания.