Грохот

 

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и предназначено для улучшения качества процесса грохочения за счет увеличения длины просеивающей поверхности без изменения габаритов короба 1. Для этого грохот снабжен вибровозбудителем, выполненным в виде эксцентриковых валов 3 и установленной на них рамы (Р) 2, колеблющейся в вертикальной плоскости. Причем Р 2 расположена внутри короба 1 и соосно его вертикальной оси. Разгрузочные пластины 5 и секционная просеивающая поверхность (ПП) 4 грохота выполнены из эластичного материала. Секции ПП 4 верхними концами соединены с коробом 1, а нижними - с Р 2. Пластины 5 верхними концами также соединены с Р 2. Двигатель 8 сообщает валам 3 синхронное синфазное в одном направлении вращение, которое вызывает круговые колебания Р 2. При этом поочередно натягиваются и провисают секции Г1П 4 и ус1C тановленные под ними пластины 5. Через ПП 4 происходит отсев подрешетного материала . Пластины 5 эвакуируют этот материал через окна 7 в желоб 6 короба 1. Разгрузка надрешетного материала происходит с нижней секции ПП 4. 3 ил. N: о: о: ос ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1263375 А1

< 1> 4 В 07 В 1!46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I, »

Ю-»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ »

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГРОХОТ (57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и предназначено для улучшения качества процесса грохочения за счет увеличения длины просеивающей поверхности без измео

»»

М (Р:

Ы

Сл

СТ1 (21 ) 3814860/29-03 (22) 20.11.84. (46) 15.10.86. Бюл. № 38 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей и Государственный проектно-конструкторский институт «Гидромашуглеобогащение» (72) А. М. Берлин, В. М. Берлин, С. Ф. Деменин, Э. А. Перемежко, И. К. Рокач и В. С. Тодоров (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1033234, кл. В 07 В !/46, 1982.

Патент США № 1945242, кл. 209 †3, опублик. 1932. нения габаритов короба 1. Для этого грохот снабжен вибровозбудителем, выполненным в виде эксцентриковых валов 3 и установленной на них рамы (Р) 2, колеблющейся в вертикальной плоскости. Причем P 2 расположена внутри короба 1 и соосно его вертикальной оси. Разгрузочные пластины 5 и секционная просеивающая поверхность (ПП) 4 грохота выполнены из эластичного материала. Секции ПП 4 верхними концами соединены с коробом 1, а нижними — с P 2.

Пластины 5 верхними концами также соединены с P 2. Двигатель 8 сообщает валам

3 синхронное синфазное в одном направлении вращение, которое вызывает круговые колебания P 2. При этом поочередно натягиваются и провисают секции ПП 4 и установленные под ними пластины 5. Через

ПП 4 происходит отсев подрешетного материала. Пластины 5 эвакуируют этот материал через окна 7 в желоб 6 короба 1.

Разгрузка надрешетного материала происходит с нижней секции ПП 4. 3 ил.

1263375

Формула изобретения ф ет

Составитель I .. Панкова

Техред И. Верее Корректор В. Сининкая

Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В. Ковтун

Заказ 5467i9

Изобретение относится к техни ке разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в угольной, химической, горно-рудной промышленностях, в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения — улучшение качест5 ва процесса грохочения за счет увеличения длины просеивающей поверхности без изменения габаритов короба.

На фиг. 1 изображен грохот; вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; 10 на фиг. 3 — то же, с разрезами в местах крепления секций просеивающей поверхности и разгрузочных пластин к коробу и подвижной раме, вид в плане.

Предлагаемый грохот состоит из короба 1 вибровозбудителя, выполненного в виде колеблющейся в вертикальной плоскости рамы 2, установленной внутри короба 1 соосно его вертикальной оси и эксцентриковых валов 3, на которых установлена рама 1, секций просеивающей поверхности 4, разгрузочных пластин 5. Короб снабжен желобами 6 и окнами 7, расположенными между местами крепления секций просеивающей поверхности 4 и разгрузочных пластин 5. Эксцентриковый привод включает в себя двигатель 8, клиноременную передачу

9 и тяги 10. Короб установлен на виброизолирующих опорах 11. Секции просеивающей поверхности 4 выполнены из эластичного материала и расположены каскадно навстречу друг дру у так, что верхние их концы соединены с коробом 1, а нижние —— с рамой 2.

Разгрузочные пластины 5 также выполнены из эластичного материала, при этом верхние их концы соединены с рамой 2, а нижние — с коробом 1.

Грохот работает следующим образом.

Двигатель 8 через клиноременную передачу 9 и тяги 10 сообщает эксцентриковым валам 3 синхронное синфазное в одном направлении вращение. При этом рама 2 совершает круговые колебания. Поочередно натягиваются и провисают секции просеивающей поверхности 4 и установленные под ними разгрузочные пластины 5. Через отверстия эластичного сита происходит отсев подрешетного материала, эвакуацию которого через окна 7 в желоб 6 обеспечивают разгрузочные пластины 5. Разгрузка надрешетного материала происходит с нижней секции просеивающей поверхности.

Грохот, включающий вертикальный короб, просеивающую поверхность, выполненную из отдельных секций, расположен ных каскадно навстречу друг другу, и разгрузочные пластины, нижние концы которых соединены с коробом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества процесса грохочения за счет увеличения длины просеивающей поверхности без изменения габаритов короба, грохот снабжен вибровозбудителем, выполненным в виде эксцентриковых валов и установленной на них рамы, причем рама расположена внутри короба соосно его вертикальной оси с возможностью колебаний в вертикальной плоскости, при этом разгрузочные пластины и просеивающая поверхность выполнены из эластичного материала, а секции соединены верхним концом с коробом, а нижним — с рамой, причем верхние концы разгрузочных пластин соединены с рамой.