Грохот

 

ГРОХОТ, содержащий возбудитель механических колебаний и решето с цилиндрическими колосниками, установленное на упругую систему, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности грохочения за счет предотвращения забивания решета, каждый цилиндрический колосник снабжен коленом, колена шарнирно соединены между собой поводком, а возбудитель механических колебаний кинематически связан с поводком. (Л 3 1 I I 7 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5D 4 В 07 В 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

:а1

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54)(57) ГРОХОТ, содержащий возбудитель механических колебаний и решето с цилиндрическими колосниками, установленное на упругую систему, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности грохочения за счет предотвращения зэ.бивания решета, каждый цилиндрический колосник снабжен коленом, колена mapнирно соединены между собой поводком. а возбудитель механических колебаний кинематически связан с поводком. (21) 3886735/ 29-03 (22) 12.03.85 (46) 23.10.86. Бюл. ¹ 39 (72) П.А. Брагин (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 740302, кл. В 07 В 1/40, 1980.

Патент США № 3191774, кл. 209-329, опублик. 1965.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в металлургической, строительной и угольной промышленностях.

Целью изобретения является повышение производительности грохочения за счет предотвращения забивания решета.

На фиг.1 схематично изображен грохот, вид сверху; на фиг.2 — то же, вид сбоку; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 — направление движения колосников.

Грохот состоит из короба 1, установленного на упругую систему 2. В коробе 1 установлено просеивающее решето 3„ состоящее из колосников 4 цилиндрической формы, которые установлены в коробе 1 с возможностью вращения вокруг своих осей. Каждый колосник 4 имеет две опоры 5 и колено 6. Колена всех колосников шарнирно соединены поводком 7. Поводок 7 шарнирно соединен с шатуном 8 углового редуктора 9, который кинематически соединен с валом 10 возбудителя механических колебаний в виде самобалансного вибратора 11, жестко закрепленного на коробе 1. Вибратор

11 приводится во вращение от электродвигателя 12 с помощью клиноременной передачи 13, а ведомый вал ре— дуктора 9 снабжен кривошипом 14.

Грохот работает следующим образом

Включают электродвигатель 12„ вращение через ремни 13 передается валу 10 и далее редуктору 9. При вращении вала 10 в вибраторе 11 воз— никают направленные колебания (показано на фиг.1 стрелкой), которые передаются коробу 1 и колосникам 4.

Вращение вала 10, кроме того, передается на ведущий вал углового редуктора 9. В связи с тем, что ведомый вал редуктора 9 снабжен кривошипом 14, который с помощью атуна 8 шарнирно соединен с поводком 7, вращательное движение кривошипа 14 передается поводку 7 в виде возвратнопоступательного движения. Но так как поводок 7 шарнирно связан с коленами 6 колосников 4, каждый колосник

65 000 2

4 совершает возвратно-вращательное движение (фиг.3).

Материал, подлежащий грохочению, непрерывно подается из бункера (не показан) на решето 3, состоящее из отдельных колосников 4, которые колеблются вдоль подачи материала и принудительно поворачивается на нео который угол (0-180 ) вокруг своих

10 осей то в одну, то в другую сторону.

Проворачивание происходит перпендикулярно (фиг.3 4) к основным колебаниям короба 1, Слой материала, находящегося на колосниковай решетке !

5 3, приходит в движение. Колосники 4 своим проворачиванием ворошат слой материала (на фиг.4 показана одна частица), тем самым создают возможность проникать более мелкому мате20 риалу к рабочему органу (решету 3) и выпадать в подрешетный продукт.

Все колосники 4 проворачиваются синхронно с переменным направлением вращения и равным периоду колебаний благодаря кинематической связи. Синх— ронное проворачивание колосников 4 способствует равномерному их износу, снижает силы трения (коэффициент трения скольжения значительно меньше

30 коэффициента трения покоя), что способствует увеличению скорости движения материала по решету 3 и самоочистке колосников 4 и, следовательно, увеличению производительности грохочения при неизменных параметрах грохота.

Важным достоинством предлагаемого грохота является то, что просеивающее решето 3 не забивается. При синхрон— ном вращении колосников 4 влево (фиг.4q) левый колосник старается поднять частицу (т.е. она уже никак не сможет заклиниться), а правый столкнуть ее с себя. При повороте вправо (фиг.46) происходит наоборот— правый колосник стремится поднять частицу, а левый столкнуть, т.е. частица, кроме колебательного движения вдоль грохота еще получает кача о ния то вправо, то влево, что предот— вращает забивание решета 3 и увеличивает скорость движения и просеивания материала.

1265000

Составитель А.Гостев

Техред Л.Олейник Корректор Г.Решетник

Редактор Г.Гербер

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5606/8 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5