Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины

 

Изобретение относится к шлифовальным устройствам для обработки гнутых деталей из древесины, оно позволяет повысить производительность и качество обработки многоугольных деталей за счет снижения скорости продольных перемещений инструментов . Устройство содержит враш.аюш,ийся ротор 19, смонтированный на шарнирном параллелограмме, шлифовальные цилиндры 31 с приводом их враш,ения и механизм продольных перемещений, а также фиксатор 20 углового положения ротора и дополнительную цепную передачу от 11риБОдно Ч) вала к центральной звездочке 21 привода шлифовальных инструментов, установленную с возможностью вращения и фиксации, кроме того, оно снабжено сдвоенной звездочкой механизма продольных перемещений , связанной дополнительной цепной передачей 46 с блоком одинаковых звездочек 47, смонтированных на кронштейне 48. втулкой 49, связанной с приводным валом и установленной на горловине ротора с возмож- g ностью вращения и фиксации на роторе, что обеспечивает постоянство оптимальных скоростей шлифовальных инструментов как с: при обработке круглых, так и многоугольных предметов. 2 ил. 5« iS Ю 05 О5 ГО Ро Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 24 В 9/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 931396 (21) 3895394/25-08 (22) 16.05.85 (46) 30.10.86. Бюл. № 40 (71) Научно-производственное объединение

«Меркани» (72) С. А. Антонян, В. М. Якушев, 3. Г. Баламцарашвили, А. В. Цховребашвили, Т. Ш. Алиев и С. Г. Джорбенадзе (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 931396, кл. В 24 В 9/18, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к шлифовальным устройствам для обработки гнутых деталей из древесины, оно позволяет повысить производительность и качество обработки многоугольных деталей за счет снижения скорости продольных перемещений инстру„, SU» 1266712 А 2 ментов. Устройство содержит вращающийся ротор !9, смонтированный на шарнирном параллелограмме, шлифовальные цилиндры

31 с приводом их вращения и механизм продольных перемещений, а также фиксатор

20 углового положения ротора и дополнительную цепную передачу от приводно о вала к центральной звездочке 21 привода шлифовальных инструментов, установленную с возможностью вращения и фиксации, кроме того, оно снабжено сдвоенной звездочкой механизма продольных перемещений, связанной дополнительной цепной передачей 46 с блоком одинаковых звездочек 47, смонтированных на кронштейне 48, втулкой 49, связанной с приводным валом н установленной на горловине ротора с возможностью вращения и фиксации на роторе, что обеспечивает постоянство оптимальных скоростей шлифовальных инструментов как при обработке круглых, так и многоугольных предметов. 2 ил.

1266712

Изобретение относится к шлифовальным устройствам для обработки гнутых деталей из древесины и является дополнительным к авт. св. Хе 931396.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем снижения скорости продольных перемещений шлифовальных инструментов при обработке граненных заготовок.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для шлифования деталей ,в аксонометрии; на фиг. 2 — то же, в плане.

Устройство содержит стол 1, неподвижную 2 и регулируемую 3 направляющие, приводные ролики 4 со звездочками 5, приводимые через цепь 6 звездочкой 7 редуктора 8 от электродвигателя 9. Прижимные ролики 10 посредством пружин 11 прижаты к ограничителям 12. Во втулках 13 станины установлены кривошипы 14, шарнирно связанные с шатуном 15, удерживаемым в исходном положении пружинами 16 с регулировочными винтами 17. На шатуне 15 жестко закреплены круговые направляющие 18, на которых установлен с возможностью вращения ротор 19, снабженный фиксатором 20. Шатун 15 несет также двойную центральную звездочку 21, установленную с возможностью вращения и фиксации фиксатором 22. Звездочка 21 через цепь 23, натягиваемую посредством роликов 24, связана со звездочками 25, жестко насаженными на валы 26, несомые ротором 19, а другая цепь

27 связывает двойную звездочку 21 со звездочкой 28, насаженной на электромуфту

29, установленную на валу 30 привода устройства.

Ротор 19 несет два шлифовальных цилиндра 31, валы 32 которых установлены в подшипниках штанги 33 и несут жестко насаженные конические шестерни 34. Каждая из штанг 33 шарнирно присоединена к качающейся рамке 35 и входит в направляющую втулку 36, шарнирно присоединенную к регулируемому кронштейну 37, закрепленному на роторе 19, а качающаяся рамка 35 снабжена регулируемым толкателем 38, несущим пару роликов 39, прижимаемых пластинчатой пружиной 40 к ободу кулачка 41 (фиг. 2), жестко присоединенного к сдвоенной звездочке 42, установленной на горловине ротора 19 с возможностью вращения.

Звездочка 42 связана цепью 43 со звездочкой 44, насаженной на электромуфту 45, установленную на валу 30. Посредством цепной передачи 46 звездочка 42 связана с блоком одинаковых звездочек 47, несомым кронштейном 48, закрепленным на втулке 49, установленной с возможностью вращения на горловине ротора и связанной посредством жестко присоединенной звездочки 50 через цепь 51 со звездочкой 52, жестко насаженной на вал 30. Втулка 49 снабжена фиксатором 53. Блок звездочек 47 связан посредством цепи 54 со звездочкой 55, установлен5

1О

25 зо

55 ной на втулке 49 с возможностью вращения на ней и снабженной фиксатором 56. Каждый из венцов сдвоенной звездочки 42 имеет на один зуб больше, чем одинаковые звездочки 50 и 55. Вал 30 приводится электродвигателем 57. Цепи 27, 43 и 51 натягиваются посредством роликов 58. Конические шестерни 34 валов 32 зацеплены с коническими шестернями 59, жестко насаженными на втулки 60, несущие также звездочки 61 и установленные с возможностью вращения на осях 62 рамок 35. Звездочки

61 посредством цепей 63 связаны со звездочками 64, насаженными на валы 26.

Устройство работает следующим образом

По размерам обрабатываемой детали выставляются направляющие 3 и с помощью кронштейнов 37 устанавливается необходимый зазор между шлифовальными цилиндрами 31. Шатун 15 устанавливается в исходное положение с помощью винтов 17 и пружин 16. В зависимости от ширины пятна контакта шлифовального инструмента с заготовкой выставляются толкатели 38 на рамках

35. Если шлифованию подлежат детали круглого сечения, то включаются электромуфта

45 (звездочка 44 фиксируется на валу 30) и фиксаторы 22 и 53 (звездочка 21 стопорится на шатуне 15, звездочка 50 стопорится на роторе 19) и отключаются электромуфта 29 и фиксаторы 20 и 56, после чего включается электродвигатель 57, и вал 30 приходит во вращение. Одновременно включается электродвигатель 9, и цепь 6 приводит во вращение ролики 4. Заготовка подается по столу 1 к роликами 4 и 10, которые проталкивают ее между шлифовальными цилиндрами 31, вращающимися как вокруг своей оси, так и вместе с ротором 19 с такой скоростью, чтобы ширина шлифуемой полосы, зависящая от пятна контакта абразивного рукава и заготовки, была больше подачи заготовки на пол-оборота ротора (при двух шлифовальных цилиндрах). При этом необходимая сила прижатия шлифовальных цииндров 31 к детали обеспечивается как величиной зазора между ними, так и степенью давления сжатого воздуха в них. Слежение по криволинейному контуру детали обеспечивается качанием шатуна 15 на кривошипах 14, а возврат шатуна в исходное положение осуществляется пружинами 16.

Помимо вращательных движений шлифовальные цилиндры 31 совершают относительно заготовки продольные (вдоль собственных осей) возвратно-поступательные перемещения, обеспечивающие равномерное использование абразивного рукава по всей длине. Это осуществляется за счет качания шлифовальных цилиндров 31 вместе с рамками 35, которые получают движения через толкатели 38 от кулачка 41, профиль которого обеспечивает равномерность качания. Вращение кулачка 41 относительно!

266712

Формула изобретения

Составитель A. Дроздецкий

Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5709/Г2 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй н открытий! l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ротора 19 достигается за счет разности зубьев между звездочкой 42 кулачка 41 и звездочкой 50 втулки 49 (зафиксированной на роторе 19), которые имеют общий привод от одинаковых звездочек 44 и 52. Постоянство зазора между расположенными центрально-симметрично относительно оси вращения ротора 19 шлифовальными инструментами 31 обеспечивается направляющими втулками 36, в которые входят штанги 33, жестко закрепленные на осях 62.

Если шлифованию подлежат гнутые детали прямоугольного сечения, то отключаются электромуфта 45 и фиксаторы 22 и 53, включаются электромуфта 29 (звездочка 28 фиксируется на валу 30) и фиксаторы 20 и 56 (ротор !9 стопорится на шатуне 15, звездочка 55 стопорится на роторе 19).

Фиксатор 20 фиксирует ротор 19, а следовательно, и шлифовальные цилиндры 31 в положении для обработки граней. Деталь вводится роликами 4 и 10 между шлифовальными цилиндрами 31, установленными так, что их оси параллельны двум обрабатываемым граням. Шлифовальные цилиндры получают через цепь 23 вращение от двойной звездочки 21, приводимой звездочкой 28 от приводного вала 30.

Втулка 49, приводимая цепью 51 через звездочку 50 от звездочки 52 привода (с частотой, равной частоте вращения ротора при обработке заготовок круглого сечения) и несущая кронштейн 48, обкатывает посредством блока одинаковых звездочек 47 застопоренную на роторе 19 звездочеку 55. При этом блок звездочек 47 вращается с определенной частотой, приводя (благодаря разности зубьев звездочек 42 и 55) через цепь

46 кулачок 41, абсолютная частота вращения которого в данном случае равна его отсительной частоте вращения. имеющей место при обработке деталей круглого сечения, т.е. при вращающемся роторе. Таким образом обеспечивается постоянство

1О оптимальной скорости шлифовальных инструментов при обоих режимах работы устройства.

Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины по авт. св. № 931396, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей многоугольного сечения, звездочка кулачка выполнена сдвоенной, а устройство снабжено кинематически связанной с приводным валом и установленной на горловине ротора с возможностью вращения и фиксации втулкой со звездочкой и закрепленным на втулке кронштейном с блоком одинаковых звездочек, связанным введенной в устройство дополнительной цепной передачей со сдвоенной звездочкой кулачка, при этом звездочка втулки смонтирована с возможностью свободного вращения на втулке и фиксации на роторе и связана с блоком звездочек введенной в устройство дополнительной цепной передачей.