Устройство для испытания механизма подачи шлифовального станка

 

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для имитации усилий, возникающих в процессе шлифования. Цель изобретения - расширить технологические возможности за счет обеспечения различных условий испытания. Нагружающий механизм представляет собой цепной конвейер, состоящий из четырех звездочек 10 и двух замкнутых цепей 11, с закрепленными на них с некоторым щагом имитаторами 12 обрабатывае8 15. мых заготовок заданной ширины, на наружных поверхностях которых установлены с обоих концов направляющие линейки 13, а также пневмоцилиндры 14 нагружения с закрепленными на концах штоков контактными роликами 15, смонтированные на раме. При включении механизма подачи ленточный конвейер начинает двигаться за счет сил трения имитаторов 12 о ленты 8 приводит в движение цепной конвейер нагружающего механизма. Имигатор 12 нажимает на концевой выключатель, посредством которого срабатывают пневмоцилиндры 6 и 14 нагружающего и прижимного механизмов. Причем пневмоцилиндр 6 прижимает имитатор 12 к ленточному конвейеру, имитируя усилие прижима (Р-), а пр)евмоцилиндр 14 через ю контактный ролик 15 передает на направляющую линейку 13 усилие Р, которое рас (Л кладывается на составляющие Рц и Рш. имитирующие составляющие силы резания при щлифовании. 3 ил. 6 12. В 11 /J /. .z Ю /с7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gp 4 В 24 В 9 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3829683/31-08 (22) 24.12.84 (46) 07.11.86. Бюл. № 41 (71) Московский лесотехнический институт (72) В, В. Амалицкий, В. Г. Бондарь, А. С. Воякин и A. Л. Радчук (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 491066, кл. (i 01 М 15/00, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

МЕХАНИЗМА ПОДАЧИ ШЛИФОВАЛЪНОГО СТАНКА. (57) Изобретение относится к станкостроению и предназначено для имитации усилий, возникающих в процессе шлифования. Цель изобретения — расширить технологические возможности за счет обеспечения различных условий испытания. Нагружающий механизм представляет собой цепной конвейер, состоящий из четырех звездочек 10 и двух замкнутых цепей l!, с закрепленными на них с некоторым шагом имитаторами 12 обрабатывае„„SU 1268380 А1 мых заготовок заданной ширины, на наружных поверхностях которых установлены с обоих концов направляющие линейки 13, а также пневмоцилиндры 14 нагружения с закрепленными на концах штоков контактными роликами 15, смонтированные на раме. Прн включении механизма подачи ленточный конвейер начинает двигаться за счет сил трения имитаторов !2 о ленты 8 приводит в движение цепной конвейер нагружающего механизма. Имигатор 12 нажимает на концевой выключатель, посредством которого срабатывают иневмоцилиндры 6 и 14 нагружающего и прижимного механизмов. Причем пневмоцилиндр 6 прижимает имитатор 12 к ленточному конвейеру, имитируя усилие прижима (P-), а пневмоцилиндр 14 через контактный ролик 15 передает на направляющую линейку 13 усилие Р, которое раскладывается на составляющие Р„и Р . имитирующие составляющие силы резания при шлифовании. 3 ил.

1268380

Изобретение относится к станкостроению и предназначено в качестве нагрузочно-имитирующего для испытаний механизмов подачи деревообрабатывающих шлифовальных станков, а также конвейерных механизмов, на машиностроительных заводах, в лабораториях и т.д., в том числе на надежность и долговечность.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности имитации усилия сопротивления подачи.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — вид сверху; на фиг. 3 —— узел нагружающего механизма с направляющими линейками.

Устройство включает раму 1 со смонтированными на ней . базирующим столом 2, прижимными, подающим и нагружающими механизмами.

Прижимной механизм представляет со- 20 бой платформу 3 с установленными на ней роликами 4, концевым выключателем 5, подвешенную на двух пневмоцилиндрах 6, закрепленных в свою очередь на раме 1 с помощью кронштейна 7.

Подающий механизм выполнен в виде приводного конвейера, состоящего из плоских бесконечных лент 8 и двух шкивов 9.

Нагружающий механизм представляет собой цепной конвейе1, состоящий из четырех звездочек 10 и двух замкнутых цепей 1! с закрепленными на них с некоторым шагом имитаторами 12 обрабатываемых деталей заданной ширины, на наружных поверхностях которых установлены с обоих концов направляющие линейки 13, а также пневмоцилиндры !4 нагружения с закрепленными на концах штоков контактными роликами 15, смонтированными на раме 1.

Направляющие линейки 13 установлены на имитаторах 12 с возможностью поворота на его плоскости вокруг оси А (фиг. 3).

Так как современные станки с попереч- 4О ной шлифовальной лентой снабжаются несколькими механизмами резания, шлифовальные ленты в которых попарно движутся в противоположных направлениях, то и устройство снабжается соответствующим числом прижимных механизмов и пневмоцилиндров

14 нагружения, причем эти пневмоцилиндры для имитации сил резания от нечетных механизмов резания устанавливаются с одной, а от четных — с другой сторон рамы.

Устройство работает следующим образом.

При включении механизма подачи ленточный конвейер приходит в движение и за счет сил трения имитаторов 12 о ленты 8 приводит в движение цепной конвейер нагружающего механизма. Имитатор 12 нажимает на концевой выключатель 5, посредством которого срабатывают пневмоцилиндры 6 и 14 (нагружающий и прижимной)

Причем пневмоцилиндр 6 прижимает имитатор 12 к ленточному конвейеру, имитируя усилие прижима (нормального давления P,) для прижима шлифовальной ленты к обрабатываемой детали), а пневмоцилиндр

14 через контактный ролик !5 передает на направляющую линейку 13 усилие Р, которое раскладывается на две составляющие

Р„и Р, имитирующие составляющие силы резания при шлифовании — вдоль вектора скорости подачи и нормальную ему благодаря тому, что направляющая линейка

13 установлена под углом 90-а к направлению подачи.

Поворачивая линейку 13 относительно оси А, изменяют значение угла а для различных условий испытаний, соответствующих конкретным соотношениям скоростей резания и подачи, а регулируя давление воздуха в магистралях пневмоцилиндров 6 и

14, устанавливают соответствующие реальным значения сил ЄЄи Р«. Совокупность этих сил обеспечивает полную имитацию рабочего процесса шлифования, т.е. позволяет имитировать все силы, действующие на механизм подачи станка с поперечными шлифовальными лентами.

Формула изобретения

Устройство для испытания механизма подачи шлифовального станка, включающее раму, базирующий стол, прижимной, подающий и нагружающий механизмы, последний выполнен в виде цепного конвейера с имитаторами заготовок, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности имитации усилия сопротивления подачи оно снабжено направляющими линейками, расположенными на имитаторах, при этом нагружающий механизм выполнен в виде пневмоцилиндра с штоком и контактным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью линейки.

1268380

Составитель Ю. Петухов

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5973/14 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для испытания механизма подачи шлифовального станка Устройство для испытания механизма подачи шлифовального станка Устройство для испытания механизма подачи шлифовального станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шлифовальным устройствам для обработки гнутых деталей из древесины, оно позволяет повысить производительность и качество обработки многоугольных деталей за счет снижения скорости продольных перемещений инструментов

Изобретение относится к станкостроению , а именно к шлифованию гнутых деталей из древесины, и является усовершенствованием изобретения по авт

Изобретение относится к области станкостроения и.обеспечивает возможность надежной обработки гнутых брусковых деталей мебели

Изобретение относится к области станкостроения, а именно, к устройствам для шлифования гнутых брусковых деталей мебели

Изобретение относится к станкостроению и обеспечивает установление оптимальных режимных и технических параметров шлифовальной линии

Изобретение относится к области деревообработки

Изобретение относится к станкостроению , а именно к шлифованию гнутых деталей из древесины

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению и может быть использовано для испытаний на надежность механизмов подачи деревообрабатывающих шлифовальных станков, а также конвейерных механизмов на машиностроительных заводах
Наверх