Шлицевая протяжка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании шлицевых отверстий. Цель изобретения - повьшение качества обработки поверхностей деталей из пластинчатых материалов за счет улучшения условий формирования стружки. Шлицевая протяжка состоит из черновых 1, переходных 2, чистовых 3 зубьев и калибрующих зубьев 4. Шлицевые зубья 5 и 6 выполнены со взаимно противоположным наклоном и содержат главные режущие кромки 7 и 8, расположенные на конической поверхности и образованные на пересечении левьк и правых винтовых передних 9 и 10 и задних i1 и 12 поверхностей, имеющих осевой шаг Р. Тупые углы шлицевых зубьев 5 и 6, имеющих ширину В, срезаны наклонными фасками шириной Ь. Для возможности одновременной заточки всех фасок последн1 а расположены на винтовых линиях с наклоном, противоположным наклону зубьев, на которых выполнены фаски с шагом P , равным шагу винтовых поверхностей (). Свободное срезание отклоняющейся i стружки, ограниченной шириной фаски, ее перемещение вдоль стружечной касл навки и вращение в последней имеет место вследствие расширения канавки в сторону смещения стружки. 6 ил. ю О5 00 4;

СОСЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gD 4 В 23 П 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3863751/25 — 08 (22) 07.03.85 (46) 23.11.86. Бюл. № 43 (72) Е.В.Скочко (53) 62 1.919.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 78764, кл. В 23 D 43/02, 1948. (54) ШЛИЦЕВАЯ ПРОТЯХ(КА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании шлицевых отверстий.

Цель изобретения — повышение качества обработки поверхностей деталей из пластинчатых материалов за счет улучшения условий формирования стружки.

Шлицевая протяжка состоит из черновых 1, переходных 2, чистовых 3 зубьев и калибрующих зубьев 4. Шлицевые зубья 5 и 6 выполнены со взаимно противоположным наклоном и содержат глав„„SU„„1271684 А 1 ные режущие кромки 7 и 8, расположенные на конической поверхности и образованные на пересечении левых и правых винтовых передних 9 и 10 и задних

11 и 12 поверхностей, имеющих осевой шаг P. Тупые углы шлицевых зубьев 5 и 6, имеющих ширину В, срезаны наклонными фасками шириной Ь. Для воэможности одновременной заточки всех фасок последн .е расположены на винтовых линиях с наклоном, противоположным наклону зубьев, на которых выполнены фаски с шагом P равным шагу винтовых поверхностей (Р, =Р).

Свободное срезание QT êëîíÿþùåéñÿ стружки, ограниченной шириной фаски, ее перемещение вдоль стружечной канавки и вращение в последней имеет место вследствие расширения канавки в сторону смещения стружки. 6 ил.

1271 684

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании шлицевых отверстий.

Цель изобретения — повышение качества обработки поверхностей деталей из пластинчатых метариалов за. счет улучшения условий формирования стружки.

На фиг.1 показана шлицевая протяжка, общий вид; на фиг.2 — сечение

А-A на фиг.1; на фиг.3 — развертка конической поверхности протяжки; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг.2;, на фиг.5 -схема резания предлагаемой протяжкой при ширине фаски, большей половины ширины шлица; на фиг.6 схема резания при ширине фаски, меньшей или равной половине ширины шлица.

Шлицевая протяжка состоит из черновых 1, переходных 2, чистовых 3 зубьев и калибрующих зубьев 4.

Шлицевые зубья 5 и 6 выполнены с взаимно противоположным наклоном и содержат главные режущие кромки 7 и

8, расположенные на конической поверхности и образованные на пересечении левых и правых винтовых передних 9 и 10 и задних 11 и 12 поверхностей, имеющих осевой шаг Р.

Наклон режущих кромок 7 и 8 равен углу . Число заходов винтовых поверхностей выбрано кратным числу шлицев.

Величина хода винтовых поверхностей определяется иэ математического соотношения Н=Z«p, где Н вЂ” ход винтовых поверхностей, Z — - число заходов 35 винтовых поверхностей, P — - шаг винтовых поверхностей.

Тупые углы шлицевых зубьев 5 и 6, имеющих ширину В, срезаны наклонными 40 фасками 13 и 14 шириной ь . Для обеспечения возможности одновременной заточки всех фасок последние расположены на винтовых линиях 15 и 16 с наклоном, противоположным наклону зубьев, на которых выполнены фаски, и с шагом Р, равным. шагу винтовых поверхностей (Р„ =Р), При пересечении фасок 13 и 14 с передними поверхностями 9 и 10 образуются вспомогатель50 ные режущие кромки 17 и 18, 1клоненные под углом 8 к оси шлица.

Величина образуемого на фасках 13 и 14 заднего угла определяется

tgd =ctg3 co s g — - —. s inCI, а

Р1 где 1 — угол наклона главных режущих кромок;

Π— угол наклона вспомогательных режущих кромок; а — подъем на эуб протяжки;

Р— шаг винтовых линий (или зубьев) протяжки.

Ширина фасок 13 и 14 на черновых зубьях 1 определяется на основании достаточности их ширины для исключения из работы части главной режущей кромки, образующей отклоняющуюся и упирающуюся в стенку паза стружки, из неравенства

sin я+агссц(-. typal)J

b) h +а Ig)

cos (агссд(- сф )

2 где h — глубина стружечной канавки.

Ширина фасок 13 и 14 на переходных зубьях 2 должна соответствовать усВ ловию b<-„где  — ширина шлица протяжки.

Ширина фасок на чистовых зубьях 3 принимается равной нулю.

Протяжка работает следующим оьразом.

За счет наклонного расположения зубьев 5 и 6 со срезанными фасками

13 и 14 тупыми углами, имеющими разнонаклоненные режущие кромки 7 и 8 ограниченной длины, расположенные на конической поверхности, резание шлицевой протяжкой характеризуется переменной схемой резания с подъемом на кажцый эуб с толщиной среза, равной двум подъемам на зуб. Схема резания черновыми зубьями 1 при шиВ рине фаски b)- представлена на фиг.

5, а переходнйми зубьями 2 при

В

b<- — на фиг.6. Уменьшение ширины

2 фасок 13 и 14 на переходных зубьях 2 и полное их исчезновение на части чистовых зубьев 3 происходит за счет уменьшения кс1нусности поверхностей, на которых расположены главные режущие кромки 7 и 8 указанных зубьев.

Свободное срезание отклоняющейся стружки (не показана), ограниченной шириной фаски, ее перемещение вдоль стружечной канавки и вращение в последней имеет место вследствие расширения канавки в сторону смещения стружки.

Формула изобретения

Шлицевая протяжка, имеющая зубья со взаимно противоположным наклоном

12 ви нтовых передних и д эа них поверхв, э их реностеи рав, э вного шага, обраэующ е кромки,и с о б ковыми поверхностя жущи ст ые и тупые углы с пеми образующими остр

Э едними поверхностями, о тл ич аю ща— редни ю повышения качестя с я тем,что, с целью

А-4

71 . на боковой поверхности ва обработки,на птолнез бьев со стороны тупог у о гла вып оложены по винтоы аски,которые распо ны ас противоположным вым л иниям с наклоном, р б и с шагом, равным у шаг наклону зу ьев, S винтовьх ьх поверхностей .

1 271 684

Составитель И.Лихопой

Редактор О.Бугир Техред Н.Глущенко Корректор Е.Рошко

Заказ 6283/15 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4

Шлицевая протяжка Шлицевая протяжка Шлицевая протяжка Шлицевая протяжка 

 

Похожие патенты:

Протяжка // 1256894

Изобретение относится к .металлообработке и может быть использовано при протягивании отверстий

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке шлицевых отверстий в деталях методом пластического деформирования

Протяжка // 1247198

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки цилиндрических отверстий в заготовках

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием, протягиванию тонкостенных пазов

Изобретение относится к машиностроению, сборным инструментам, протягиванию деталей

Изобретение относится к области ремонта и восстановления каналов уранографитовых реакторов

Изобретение относится к области механической обработки путем снятия стружки, протяжкам для внутренних канавок

Изобретение относится к режущему инструменту, применяемому при ремонтно-восстановительных работах и перегрузке тепловыделяющих сборок (ТВС)

Изобретение относится к области металлообработки, чистовой и получистовой обработке наружных поверхностей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для чистовой обработки цилиндрических отверстий деталей

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий в заготовках типа втулок дорнованием
Наверх