Автоматическая поточная линия для изготовления колец

 

Изобретение относится к автоматическим поточным линиям для изготовления колец. Устройство позволяет повысить производительность, надежность в работе и качество получаемых колец за счет того, что захватный манипулятор передает нагретую заготовку через камеру гидросбива окалины. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Ai (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3896166/25-27 (22) 11.03. 85 (46) 15.12.86. Бюл. Р 46 (71) Производственное объединение

"Уралмаш" (72) Ф.С.Блик, В.П.Васильковский, P.ß.Êàíåâñêèé, Э.И.Кержковский, В.М.Синицкий, В.В.Черданцев, В.И.Виноградов, В.С ° Губерт, А.M.Äüÿков, В.А.Авдеев, С.П.Богачев и M.Е.Локшин (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 902951, кл. В 21 Н 1/06, 1980, (5)) 4 В 21 Н 1/06 В 23 41/00 (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к автоматическим поточным линиям для изготовления колец. Устройство позволяет повысить производительность, надежность в работе и качество получаемых колец за счет того, что saxватный манипулятор передает нагретую заготовку через камеру гидросбива окалины. 2 ил.

1276407

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для производства кольцевых иэделий.

Целью изобретения явпяется повы-. шение производительности и надежности работы оборудования, а также качества получаемых изделий.

На фиг.1 предст-.âëåíà линия, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг ° 1. .Автоматическая поточная линия для изготовления колец содержит нагревательную печь 1, снабженную приемным стеллажом 2, с толкателем 3, загрузочной 4 и выгруэочной 5 ггашинами и передающим рольгангом 6, загрузочный манипулятор 7 с захватным opI аном 8, для захвата заготовок, камеру

9 гидросбива окалины, осадочная секция 10 пресса с транспортером 11, заготовочная секция 12 пресса, транспортер 13, черновой кольцепрокатный стан 14, транспортер 15 и чистовой кольцепрокатный стан 16. Заготовочная секция 12 содержит вертикальные, соосно расположенные в подвижной поперечине 17 устройство для разгонки

18 с пуансоном 19 и в нижней неггодвижной поперечине 20 устройство 21 для прошивки с прошивнем 22, устройство 23 для уборки выдавки с наклонным желобом 24 и приемным коробом

25, шгжний инструмент 26, закрепленный на передвижном столе 27„ верхний инструмент 28, к которому жестко закреплено калибровочное кольцо 29.

Предлагаемая автоматическая поточная линия работает следующим образом.

Заготовки 30 посредством мостового крана (не показан), укладываются на стеллаж 2 и толкателем 3 передаются в зону загрузочной машины 4, которая их подает в нагревательную печь 1 (заготовки загружаются в положение "на" торец — вертикально). После нагрева до 1100-1280 С заготовки

30 поштучно выдаются вы груэочной машиной 5 на рольг анг 6. 3 конце рольганга 6 заготовки 30 захватываются захватным органом 7 загруэочногo ианипулятора 8 и медленным перемещением последнего проносятся через камеру 9 гидросбива в рабочую зону осадочной секции 10, при этом в камере 9 гидросбива под действием струй жидкости высокого давления производится удаление окалины с верхнего и нижнего торцов заготовок. Осадочная секция

10 осуществляет предварительную осадку заготовок приблизительно гга 1/3 их первоначальной высоты для того, чтобы отделить окалину с боковых поверхностей. Полностью очищенная от окалины заготовка 30 транспортером

11 передается на нижний инструмент

26 за1 отовочной секции 12, который производит сначапа опускайие подвижной траверсы 17 до касания заготовки

30 верхним инструментом 28, затем окончательную осадку до смыкания калибровочного кольца 29 с нижним инструментом 26, далее совершается рабочий ход раэгоночного устройства 18, при этом пуансон 19 внедряется в тело заготовки 30 до полного заполнения объема, ограниченного верхним

28 и нижним 26 инструментами и внутренним диаметром калибровочного кольца 29, Оставшаяся в заготовке 30 перемычка после подъема пуансона 28 прошивается прошивнем 22 посредством прошивочного устройства 21. После подъема верхнего инструмента 28 с калибровочным кольцом 29 устройством

23 проиэводггтся захват выдавки, расположенной на верхнем торце прошивня 22 и передача ее через наклонный желоб 24 в приемный короб 25, затеи опускается прошивень 22. Прошитая и откалиброванная по наружному диаметру заготовка 30 транспортером 13 передается сначала на черновой кольцепрокатный стан 14 для предварительной раскатки, а затем транспортером, 15 на чистовой кольцепрокатный стан ( 16, где осуществляется раскатка до окончательных (чистовых) размеров кольца. 1(ак видно из описания работы заготовочной секции 12, -полученные на ней заготовки имеют одинаковые по всем нормам размеры и массу, что гарантирует получение высокой точности кольцевых иэделий после прокатки этих заготовок, Формула изобретения

Автоматическая поточная линия для изготовления колец, содержащая установленные в технологической последовательности и связанные между собой транспортггыми средствами наг-. ревательную печь, камеру гидросбива окалины, пресс для деформирования и кольцепрокатный стан, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышеСоставитель В.Бещеков

Редактор А.Долинич. Техред И.Попович Корректор И.Шароши

Заказ 6614/7

Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния производительности и надежности оборудования в работе, а также повышения качества получаемых изделий, пресс для деформирования выполнен в

"виде самостоятельных, отдельно стоящих осадочной и заготовочной секций, а линия снабжена загрузочным манипулятором с захватным органом, размещенным между нагревательной печью и осадочной секцией, при этом камера гидросбива окалины расположена меж1276407 4 ду осадочной секцией и загрузочным манипулятором, установленным с воэможностью перемещения его захватного органа через камеру гидросбива в рабочую зону осадочной секции, а эаготовочная секция размещена между осадочной секцией и кольцепрокатным станом и снабжена соосно размещенными устройствами для разгонки и про10 шивки заготовки, а также калибровочным кольцом,