Инерционный конвейер

 

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д1) г(В 65 G 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

29

22 га

1Б

39

17

21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3877244,/27-03 (22) 02.04.85 (46 ) 1 5. 12.86. Б юл. ¹ 46 (71) Производственное обьединенис «Сибтяжмаш» и Красноярский ордена Трудового

Красного Знамени институт цветных метал,IOB им. М. И. Ка1HHHHH (72) H. Г, Дьяконов и В. Я. Дьяконова (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1.154.!69, кл. В 65 G 25/02, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1065311, кл. В 65 G 25/02, 1982. (54) ИНЕРЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подьемнотранспортной технике. Цель — повышение эффективности работы конвейера за счет сокращения потерь на трение при движении ползуiiа и уменьшения мощности привода.

Для этого к подпружиненным опорам (плите 12 и опорному листу 32) посредством жестких стержней 34 и 35 прикреплены шарнирные опоры 21 и 22 осей 19 и 20. На

„„SUÄÄ 1276586 А1 последних через стержни 17 и 18 закреплены шаровые упоры 15 и 16. Они обеспечивают устойчивость и направление движения ползуна О. К каждой из шарнирных опор 21 и 22 прикреплены соответственно жесткие стержни 25 и 26, на концах которых установлены цилиндрические ролики

27 и 28. Наружные образующие поверхности роликов 27 и 28 взаимодействуют при движении с поверхностями нижних вертикальных листов 29 и верхних вертикальных листов 30. Листы 29 и 30 закреплены на неподвижном основаHèè. Г1ри большиx усилиях, действующих на ползун 10, шаровые упоры 15 взаимодействуют с поверхностями 37 ползунов 10 во избежание возможного отрыва их от опорной плиты 12. Движение ползунов 0 через тяги 4 передается желооу. Изменение направления скорости движения ползунов 10 приводит соответственно к изменению скорости желоба. Желоб совершает возвратно-поступательное движение по заданному закону. 2 ил.

4 Д

1276586

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике и может быть использовано в машиностроении для транспортировки, например, металлической стружки, в металлургической промышленности для транспортировки скрапов и различных компонентов шихты, в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности работы конвейера за счет сокращения потерь на трение при движении ползуна и уменьшения мощности привода.

На фиг. 1 схематически изображен инерционный конвейер с приводом, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. !.

Инерционный конвейер состоит из желоба

1, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения на роликах

2, смонтированных на неподвижном основании 3, и связанного с желобом тягами 4 привода, в котором вращающий момент передает редуктор 5 с двумя выходными валами 6. На последних жестко закреплены вилки 7 с установленными на них роликами 8, которые обкатываются по внутренней направляющей поверхности 9 шарнирно соединенного с желобом 1 тягой 4 ползуна 10, имеющей специальную профильную дорожку. Внешняя направляющая поверхность 1! ползуна опирается на гладкую поверхность нижней подпружиненной опорыплиты 12. Последняя поджата к поверхности 11 посредством пружин 13, каждая из которых имеет механизм регулирования 14 жесткости и хода ее. Для обеспечения устойчивости и направления движения ползуна 10 QH фиксируется парами вращающихся упоров 15 и 16. Последние соединены с соответствующими жесткими стержнями 17 и 18, концы которых закреплены жестко к осям !9 и 20, установленным и вращающимся в шарнирных опорах 21 и 22. Оси

19 и 20 имеют фиксаторы осевого перемещения 23 и 24. К каждой опоре 21 и 22 закреплены жесткие стержни 25 и 26 соответственно. На концы стержней 25 и 26 установлены цйлиндрические ролики 27 и 28, наружные образующие поверхности которых взаимодействуют при движении с поверхностями нижних 29 и верхних 30 вертикальных листов, закрепленных жестко на неподвижном основании 3. Установка этих роликов снизу и сверху фиксирует положение вращающихся шаровых упоров 15 и 16 относительно вертикальной оси ползунов и вместе с ними положения движущихся ползунов 10 для исключения возможного горизонтального движения нижних 13 и верхних 31 пружин и вместе с ними плиты

12 и верхней подпружиненной опоры — опорного листа 32, а также закрепленных к ним шарнирных опор 21 и 22 и осей 19 и 20.

Стержень 26 свободно проходит через отверстия в опорном листе 32, не препятствуя взаимным перемещениям.

При этом опорный лист 32 установлен с зазором относительно внешней направляющей поверхности 11 ползуна 10.

Для совместного взаимодействия нижних и верхних пружин 3 и 31 плита 12 и опорный лист 3? соединены между собой жесткими связями 33, выполненными в виде штанг, обеспечивающих необходимую собственную устойчивость и жесткость при движении. К плите 12 и опорному листу 32 посредством жестких стержней 34 и 35 закреплены шарнирные опоры 21 и 22 осей !

9 и 20, на которых через стержни 17 и !8 закреплены шаровые упоры 15 и 16.

Верхние пружины также имеют механизмы регулирования 36 жесткости и хода.

Нижние пары вращающихся шаровых упоров !5 находятся постоянно в контакте с криволинейными поверхностями 37, образованными боковыми поверхностями 38 ползунов 0 за счет уширения последних. А верхние пары вращающихся шаровых упоров

16 находятся постоянно в контакте с боковыми поверхностями 38 ползунов 10 выше их уширенной части 39, Инерционный конвейер работает следующим образом.

Вращение с выходных валов 6 редуктора 5 передается вилкам 7 с роликами 8.

Последние, вращаясь по концентрическим траекториям, обкатываются по специальным внутренним профильным поверхностям 9 ползунов 10, выполненным с переменными текущими радиусами относительно осей вращения выходных валов 6, вилок 7 и соответственно роликов 8. При этом эти радиусы всегда меньше радиуса вращения ролика по концентрической траектории. Возникающие переменные по величине и знаку усилия от взаимодействия вращающихся роликов 8 со специальными внутренними профильными поверхностями 9 ползунов 10 перемещают их по опорной гладкой поверхности плиты 12, при этом организуется фиксированное в вертикальной плоскости движение этих ползунов за счет того, что боковые поверхности ползунов имеют упоры с двух сторон относительно перемещающей точки приложения усилия, расположенного всегда между этими упорами и возникающего от взаимодействия ролика 8 с внутренней поверхностью 9 ползуна 10. Ползуны свободно катаются по гладким поверхностям плиты 12 при минимальных потерях на трение качения в парах трения: внешняя поверхность ползуна — поверхность опорной плиты 12 и боковая поверхность ползуна — шаровой упор.

Каждая пара шаровых упоров может перемещаться вместе с ооковой поверхностью ползуна и занимать необходимое ей положение за счет наличия шарниров и связанных с ними подпружиненных опорных поверхностей. Этим также обеспечиваются минимальные потери на трение.!

276586

1 А (pub.!

Составитель Л. Расторгуева

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 6629/16 Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ограничивающие цилиндрические ролики

27 и 28 также перемещаются (катятся по боковым поверхностям вертикальных листов

29 и 30) при вертикальном движении пружин.

При больших усилиях, действующих на ползун 10, шаровые упоры 15 взаимодействуют с поверхностями 37 ползунов 10 во избежение возможного отрыва их от опорной плиты 12. Таким образом, вся система с верхними и нижними подвижными элементами, соединенными связями 33, находится в динамическом взаимодействии и равновесии, что обеспечивает свободное и одновременно необходимое фиксированное положение ползунов во время их движения.

Движение ползунов 10 через тяги 4 пере!

5 дается желобу 1, который двигается по закону движения катков по опорной плите 12 (возвратно-поступательно с переменным ускорением и скоростью), а находящийся на нем груз совершает движения, часть цикла движения вперед — в сторону подачи его, а часть — обратно, при этом изменение ускорения и скорости при прямом и обратном ходах обеспечивается замкнутыми внутренними поверхностями 9 ползунов 10 и находяшимися во взаимодействии с ползунами верхними 31 и нижними 13 пружинами. Чем больше сжаты предварительно пружины, тем меньше они податливы и ползуны 10 практически не сжимают их и не перемешаются вертикально. В этом случае изменение направления скорости движения ползунов 10 и желоба 1 практически происходит быстро. И наоборот, желоб совершает возвратно-поступательное движение по заданному закону без искажения его.

Формула изобретенин

Инерционный конвейер, содержащий установленный на неподвижном основании с возможностью возвратно-поступательного перемешения желоб, привод желоба с редуктором, у каждого выходного вала которого расположены шарнирно соединенный с желобом тягой ползун с внутренней, внешней и боковыми направляющими поверхностями и жестко закрепленная на валу вилка с роликом, взаимодействующим с внутренней направляющей поверхностью ползуна, и установленные на неподвижном основании сверху и снизу относительно внешней направляющей поверхности ползуна верхняя и нижняя подпружиненные опоры, последняя из которых поджата к внешней направляюшей поверхности ползуна, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера за счет сокращения потерь на трение при движении ползуна и уменьшения мощности привода, верхняя подпружиненная опора установлена с зазором относительно внешней направляющей поверхности ползуна, причем каждая подпружиненная опора снабжена закрепленными на ней посредством шарнирных опор и жестких стержней врашаюшимися шаровыми упорами, установленными с возможностью взаимодействия с боковыми нгправляюшими поверхностями ползуна, при этом неподвижное основание снабжено вертикальными листами, а каждая шарнирная опора снабжена связанным с ней посредством жестких стержней цилиндрическим роликом, установленным с возможностью перемешения по соответствующему вертикальному листу.