Проходческий комплекс

 

Изобретение относится к оборудованию для подземной разработки мно- - голетнемерзлых россыпных месторождений при проходке выработок проходческими комбайнами. Цель - повышение производительности комплекса за счет сокращения времени на перемонтаж транспортных средств. Для этого по бокам зачистиого лемеха 9 и ходовой части (ХЧ) 20 комбайна 1 размещены отсека7 УГ W 3 тели 30. Передняя часть отсекателей 30 связана шарниром 31 с лемехом 9, а задняя опорами 32 монтируется на корпусе комбайна. Для предотвращения забутовки породой ХЧ 20 при движении к нему обратным ходом скрепера 12 предусмотрен обратный лемех 18. В прицепном устройстве 11 размещается поворотный вокруг оси 14 рычаг 15. На одном конце его закреплен головной блок 16 скрепера 12. Соосно с комбайном 1 по оси выработки располагается перегрузочное устройство в виде скреперного полка, на котором установлена скреперная лебедка. При длине отсекателя 30, равной одной трети длины ХЧ 20, обеспечивается исключение попадания породы под ХЧ 20, Это достигается за счет того, что в результате взаимодействия отсекателя 30 с неустойчивой, находящейся в критическом равиовесии, частью породы она уплотняется и сохраняет свое состояние при выходе из контакта с отсекателем 30. 4 ил. в т с to 00 со « (ffuff.l

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2!) 3637465/22-03 (22) 26.08.83 (46) 15.01.87. Бюл.У 2 (7!) Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов (72) В.П.Ляшенко, В.Г,Иванов и В.А.Липко (53) 622.232.723622.26(088.8) (56) Баэер Я.И. и др. Проходческие комбайны. M. Недра, 1974, с.25.

Авторское свидетельство СССР

У 627233, кл. Е 21 С 27/24, 1977. (54 ) ПРОХОДЧКСКИЙ КОМПЛЕКС (57) Изобретение относится к оборудованию для подземной разработки многолетнемерэлых россыпных месторождений при проходке выработок проходческими комбайнами. Цель — повышение производительности комплекса эа счет сокращения времени на перемонтаж транспортных средств. Для этого по бокам эачистного лемеха 9 и ходовой части (ХЧ) 20 комбайна 1 размещены отсека..Я0„„1283401 А 1 (д!! 4 E 21 D 9/10, Е 21 С 27/24 тели 30. Передняя часть отсекателей

30 связана шарниром 31 с лемехом 9, а задняя опорами 32 монтируется на корпусе комбайна. Для предотвращения забутовки породой ХЧ 20 при движении к нему обратным ходом скрепера 12 предусмотрен обратный лемех 18. В прицепном устройстве !1 размещается поворотный вокруг оси 14 рычаг 15.

На одном конце erî закреплен головной блок 16 скрепера 12. Соосно с комбайном 1 по оси выработки располагается перегрузочное устройство в ви1 де скреперного полка, на котором установлена скреперная лебедка. При длине отсекателя 30, равной одной трети длины ХЧ 20, обеспечивается исключение попадания породы под ХЧ

20, Это достигается sa счет того, что в результате взаимодействия отсекателя 30 с неустойчивой, находящейся в критическом равновесии, частью породы она уплотняется и сохраняет свое состояние при выходе из контакта с отсекателем 30. 4 ил.

12834

Изобретение относиТся к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке много-, летнемерэлых россыпных месторождений при проходке выработок проходческими комбайнами, Целью изобретения является повышение производительности проходческого комплекса путем сокращения времени на перемонтаж транспортных средств, 10

На фиг,l изображен проходческий комбайн в забое; на фиг,2 — то же, аид в плане; на фиг.3 — комплекс транспортных средств, последовательно расположенных в выработке эа про- 15 ходческим комбайном; на фиг.4— то же, вид в плане, Проходческий комплекс представляет собой проходческий комбайн 1 со стреловидным исполнительным орга- 20 ном 2, который расположен в передней части комбайна 1 над механизмом погрузки 3 отбитой комбайном 1 горной массы породы и имеет возможность поворота вокруг оси 4 в горизонтальной плоскости и вокруг оси 5 s вертикальной плоскости. Исполнительный орган 2 оборудован резцовой головкой

6, взаимодействующей с забоем 7 выработки 8. Резцовая головка 6 может . 30 телескопическн перемещаться, удлиняя стреловидиый исполнительный орган 2, Иеханизи погрузки 3 парно-загребающими лапами (не показаны) в пределах зачистиого лемеха 9 грузит отби- у5 тую комбайном 1 породу на свой скребковый конвейер 10, расположенный по, оси симметрии комбайна l. Конвейер

10 выгружает породу за пределами комбайна i (сзади). 4Î

В задней части комбайна 1 конвейер 10 располагается консольно над прицепным устройством 11 комбайна

Консольная часть конвейера служит для погрузки горной массы в транс- 45 портное устройство, представляющее собой скрепер 12 на базе скреперной лебедки 13. В прицепном устройстве

ll размещается поворотный вокруг оси

14 рычаг 15, один конец которого 50 служит для закрепления головного, блока 16 скрепера 12. Поворотом рычага 15 скрепер 12 может прижиматься к борту выработки 8. Для исключения ударов скрепером 12 о комбайн 1 по- 55 следний со стороны скрепера 12 оборудован буфером 17. К буферу 17 со стороны, обращенной к скреперу 12, прикреплен обратный лемех 18 таким

01 2 образом, что -нижняя его кромка касается основания 19 выработки 8, а сам он имеет наклон, обеспечивающий при движении назад ком айна 1 зачистку основания 19 выработки 8 в пределах ходовой части 20 комбайна 1.

Обратный лемех 18 закрепленный на корпусе комбайна, служит для предотвращения эабутовки породой ходовой части 20 комбайна 1 при движении к нему обратным ходом скрепера 12, Скреперная лебедка 13 размещается на скреперном полке 21, который расположен по оси выработки 8 соосно с комбайном 1, эа ним на расстоянии от его носка до хвостовой части конвейера 10, равном длине скрепера

1I2. В дальнейшем по мере углубки выработки 8 скреперный полок 21 остается на месте, увеличивая длину скрепирования за счет изменения длины каната в пределах канатоемкости лебедки 13, Скреперный полок 21 представляет собой металлическую конструкцию, передняя часть которой выполнена в виде сужающегося к противоположной от комбайна 1 части подземного коро6а 22, который переходит в разгрузочную площадку 23 с разгрузочным люком 24 посредине ее. За разгрузочной площадкой 23 размещены лебедка 13 и рабочее место 25 машиниста скреперной установки. Под разгрузочным люком

24 полка 21 размещен наклонный ленточный конвейер-перегружатель 26, который консольно размещен над магистральным конвейером 27, расположенным по оси выработки 8„

Удерживание и фиксирование скреперного полка 21 осуществляется распорными стойками 28, верхние концы которых упираются в кровлю выработки

8, а нижние закреплены на лыжах 29 полка 21.

При необходимости перемещения скреперного полка 21 к комбайну 1 (при удлинении на полную канатоемкость лебедки 13) распорные стойки

28 раскрепляют и лебедкой 13 подтягивают полок 21 к комбайну 1 при нахождении скрепера 12 в ближнем к комбайну 1 положении.

При работе комбайна 1 и отбойке породы иэ забоя 7 производительность резцовой головки 6 по отбойке породы превьппает производительность механизма погрузки 3. Для исключения приостановки отбойки породы после

1283401

oòðÿáîòки всего сечения забоя в предлагаемой конструкции комбайна 1 предусмотрено использование зачистного лемеха без уширителей, т,е, такой ширины, при которой механизм погрузки 3 обеспечит зачистку основания 19 выработки 8, синхронную и несколько превышающую отбойку породы резцовой головкой 6. Ширина эачищаемого основания 19 в этом случае, а следова- 10 тельно, и ширина зачистного лемеха

9 должна быть несколько больше ширины ходовой части 20 комбайна 1 ° В рассматриваемом случае ширина зачистного лемеха 9 выбирается из условия, что порода, оставленная на основании 19 у бортов выработки 9, не должна под углом естественного откоса скатываться под ходовую часть

20 комбайна 1. Для гарантированного 20 исключения попадания породы под ходовую часть 20 комбайна 1 последний снабжен отсекателями 30 породы, размещенными по бокам зачистного лемеха

9 вдоль ходовой части 20 параллель25

1 но друг другу, Передняя часть отсекателей 30 связана шарниром 31 с зачистным лемехом 9, а задняя — с опорами 32 корпуса комбайна l.

Проходческий комплекс работает следующим образом.

Комбайн 1 устанавливают по оси симметрии выработки 8 и начинают отбойку породы резцовой головкой б стреловидного исполнительного органа 2. Благодаря возможности перемещения исполнительного органа в двух взаимно перпендикулярных направлениях резцовая головка 6 обрабатывает 40 забой 7 нужной формы. сечения (например, прямоугольного). Отбитая резцовой головкой 6 порода падает на основание 19 выработки 8, скапливается у забоя 7 и под углом естествен- 45 ного откоса направляется в сторону механизма 3 погрузки, который, в свою очередь, парно-загребающими лапами грузит отбитую породу на свой скребковый конвейер 10 и разгружает ее на почву выработки за комбайном

1. В пределах ширины зачистного лемеха 9 порода, лежащая на основании

l9 убирается механизмом 3 погрузки, а порода у бортов выработки за пределами зачистного лемеха 9 тоже под углом естественного откоса в двух взаимно перпендикулярных направлениях (для мерзлой породы угол естественного откоса 40-450 ) скатывается перпендикулярно оси выработки 8 к зачистному лемеху 9 и парно-загружающими лапами грузится аналогично описанному, Оставшаяся часть породы у борта выработки находится в состоянии критического равновесия с выQ сотой у борта (при угле 45 ), равной расстоянию до отсекателя 30 породы. Экспериментально установлено, что исключение попадания породы под ходовую часть 20 комбайна 1 обеспечивается при длине отсекателя, равной одной трети длины ходовой части

20 комбайна 1, при этом в результате взаимодействия отсекателя с неустойчивой, находящейся в критическом равновесии, частью породы она уплотняется и сохраняет свое состояние при выходе Йз контакта с отсекателями 30, Порода, попадая за комбайном 1 на почву выработки, в дальнейшем ,транспортируется скрепером 12, который управляется машинистом скреперной установки, При этом движение скрепер 12 получает за счет перемещения канатов: тяговой ветви 33 и холостой 34, соединенных со скрепером 12 таким об,разом, что холостая ветвь 34 прикреплена к днищу скрепера 12, а тяговая ветвь 33 — к его упряжке 35.

Холостая ветвь 34 через головной блок 16 направляется на барабан лебедки 13, а тяговая — непосредствен.но на другой барабан той же лебедки

13, Ширина скрепера 12 несколько превышает ширину ходовой части 20 комбайна 1, и скрепер при прямом (не отклоненном) положении рычага 15 зачищает и убирает породу с центральной части выработки 8, При необходимости уборки породы с левого или правого борта отклоняют рычаг 15 к соответствующему борту и фиксируют его в этом положении известным способом (например, фиксированным положением гидроцилиндра).

Благодаря исключению необходимости зачищать основание на всю ширину выработки и выполнению зачистки на ширину, несколько превышающую ширину ходовой части 20 комбайна 1, повышается производительность лебедки (исключается вынужденное прекращение отбойки породы резцовой головкой

6 до уборки навала породы перед ходовой частью 20 комбайна 1), 1 2834(11

При движении скрепера 12 к скреперному полку 21 происходит его загрузка породой, транспортирование ес, подъем по коробу 22 на разгрузочную площадку 23, где скрепер 12 разгружает породу в люк 24 ° Порода под собственным весом попадает на наклонный ленточный конвейер-перегружатель

26 и поднимается его консольной частью над магистральным конвейером 27, 1О разгружаясь на последний. Магистральный конвейер 27 транспортирует породу и разгружает по традиционным схемам. с воэможностью поворота, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на перемонтаж транспортных средств, комбайн снабжен отсекателями породы, обратным лемехом

1 и головным блоком, закрепленным с возможностью вращения на конце поворотного рычага, при этом отсекатели породы размещены по бокам зачистного лемеха и ходовой части, каждый из них в передней части шарнирно связан с зачистным лемехом, в задней — с опо,рами корпуса комбайна, а обратный

;лемех закреплен на корпусе комбайна

25 в задней его части, Таким образом, применение проходческого комбайна 1 в сочетании с комплексом транспортных средств, последовательно расположенных в выработке эа проходческим комбайном, обеспечивает ритмичную работу проходческого комплекса без ежесменной приостановки проходческих работ на перемонтаж транспортных средств.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Проходческий комплекс, включающий проходческий комбайн, на корпусе которого закреплены стреловидный исполнительный орган, механизм погрузки с эачистным лемехом, ходовая часть, опоры и поворотный рычаг, установленный в задней части комбайна

1283401

Q Õ5 g3

Z2 Za

И

Щрф

Составитель В.Страхов

Редактор Л.Веселовская Техред H.Ïîïîâè÷ Корректор Л. Патай

Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 739 1/29

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4