Устройство для нанесения покрытия на сложнопрофилированные изделия

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения лака или другого покрытия на поверхность сложнопрофилированного изделия, имеющего профиль, расположенный в горизонтальной и вертикальной плоскостях, например рант сапожка. Цель - повышение качества покрытия. Устройство для нанесения покрытия на сложнопрофилироваиные изделия содержит раму, смонтированные на ней шесть копиров и две каретки, каждая каретка имеет два подпружиненных ползуна, одни которых жестко соединены друг с другом, а другие снабжены роликами вертик.ального перемещения, расположенными на соответствующих концах. Связь каждого ползуна с соответствующим краскораспылителем вьтолнена в виде щарнирно установленной штанги, с жестко укрепленным на ней кронштейном , имеющим пружину возврата и ролик горизонтального поворота, расположенный на одном из копиров. Траектория перемещения каждого краскораспылителя осуществляется по трем копирам, что позволяет выдерживать постоянное расстояние между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью . 6 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 05 В 13 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3937138/23-05 (22) 05.06.85 (46) 23.03.87. Вюл. ¹ 11 (71) Научно-производственное объединение "Нефтехимавтоматика" (72) В.А Лальппев, А.И. Ермошин и Е.Л.Озеров (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 956040, кл. В 05 В 15/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1030036, кл. В 05 В 13/04, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения лака или другого покрытия на поверхность сложнопрофилированного изделия, имеющего профиль, расположенный в горизонтальной и вертикальной плоскостях, например рант сапожка. Цель — повы„„SU„„1297926 А 1 шение качества покрытия. Устройство для нанесения покрытия на сложнопрофилированные изделия содержит раму, смонтированные на ней шесть копиров и две каретки, каждая каретка имеет два подпружиненных ползуна, одни концы которых жестко соединены друг с другом, а другие снабжены роликами вертикального перемещения, расположенными на соответствующих концах.

Связь каждого ползуна с соответству" ющим краскораспылителем выполнена в виде шарнирно установленной штанги с жестко укрепленным на ней кронштейном, имеющим пружину возврата и ролик горизонтального поворота, расположенный на одном из копиров.

Траектория перемещения каждого краскораспылителя осуществляется по трем копирам, что позволяет выдерживать постоянное расстояние между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью. 6 ил.

) 29?926 2

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для нанесения лака или другого покрытия на поверхность сложнопрофилированного изделия, имеющего профиль, расположенный в горизонтальной и вертикальной плоскостях, например рант сапожка.

Целью изобретения является повышение качества покрытия.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел l на фиг. 1 на фиг ° 5 — узел II на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез В-В фиг. 4.

Устройство для нанесения покрытия на сложнопрофилированные из,целия содержит раму 1, на которой смонтирована каретка 2, связанная цепью 3 с приводом 4 возвратно-поступательного перемещения. На каретке 2 установлен корпус 5 с горизонтально установленным в нем подпружиненным ползуном 6, жестко связанным одним концом с пластиной 7, в которой шарнирно установлена штанга 8 с укрепленным на ней краскораспылителем 9.

На другом конце ползуна 6 укреплен ролик 10 горизонтального перемещения, расположенный на копире 11, укрепленном на раме 1. На каретке 2 перпендикулярно основному ползуну

6 установлен дополнительный подпружиненный ползун 12, один конец которого жестко соединен с корпусом 5, а другой снабжен роликом 13 вертикального перемещения, расположенным на первом дополнительном копире 14, также укрепленном на раме l. Для исключения осевого вращения ползунов

6 и 12 каждый из них снабжен осью

15 и 16, укрепленной неподвижно соответственно на пластине 7 и корпусе 5.На штанге 8 жестко укреплен кронштейн 17, имеющий пружину 18 возврата, закрепленный на конце кронштейна 17 на оси 19 ролик 20 гори-. зонтального поворота, расположенный на втором дополнительном копире 21.

Один конец пружины 18 укреплен на пластине 7, а другой — на шпильке

22, запрессованной в кронштейн 1?.

На раме 1 смонтирована дополнительная каретка 23, имеющая расположенный горизонтально первый подпружиненный ползун 24 с роликом 25 горизонтального перемещения и перпендикулярно расположенный относительно первого ползуна второй подпружиненный ползун 26 с роликом 27 вертикального перемещения, При этом связь конца первого ползуна 24 с вторым краскораспылителем 28 также выполнена в виде шарнирно установленной штанги 29, на которой жестко укреплен кронштейн 30, снабженный пружиной 31 возврата и роликом 32 горизонтального поворота. На раме 1 укреплены дополнительные третий, четвертый и пятый копиры 33-35, на которых расположены соответственно ролики 25 и ?7 горизонтального и вертикального перемещений, а также ролик 32 горизонтального поворота.

Копиры имеют следующую форму: копир 21 повторяет по форме заднюю часть ранта, копир 35 — носочную часть ранта, копиры 11 и 33 повторяют по форме боковую поверхность ранта в горизонтальной плоскости, копиры 14 и 34 — боковую поверхность ранта в вертикальной плоскости, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении каретки 2 и 23 находятся с двух сторон относительно изделия в крайних противоположных положениях. При включении привода 4 осуществляется одновременное перемещение кареток 2 и 23 относительно изделия навстречу друг другу. При этом краскораспылители

9 и 28 также совершают одновременное перемещение с двух сторон иэделия навстречу друг другу по сложной траектории, обеспечивая нанесение равномерного покрытия на сложнопрофилированное изделие — рант сапожка.

Движение краскораспылителя 9 осуществляется следующим образом, При движении каретки 2 ролик 10 горизонтального перемещения перекатывается по поверхности первого копира 1), перемещает ползун 6, сжимая при этом установленную на нем пружину. Вместе с полэуном 6 перемещается возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости пластина 7 и штанга 8 с закрепленным на ней краскораспылителем 9. Когда ролик 13 вертикального перемещения наезжает на поверхность второго копира 14, происходит поступательное перемещение краскораспкпителя 9 одновременно в двух плоскостях — горизонтальной и вертикальной, при этом ползун 12 сжимает установленную на нем пружину. Совместное

3 1297 движение по двум координатам начинается в том месте, где происходит подъем ранта сапожка от подошвы к каблуку, а заканчивается, когда рант поднимается на высоту каблука. Эта точка наивысшего подъема ползуна 12 на поверхности копира 14, начиная с которой поступательное движение краскораспылителя 9 в вертикальной плоскости прекращается. При этом пере мещение ролика 10 по копиру 11 продолжается. Вместе с роликом 10 перемещается в горизонтальной плоскости и ролик 20 горизонтального поворота.

В момент наезда ролика 20 на копир

21 ролик 20 одновременно с поступательным перемещением в горизонтальной плоскости совершает поворот в горизонтальной плоскости по копиру

21, Поворот ролика 20 через кронштейн 17 передается штанге 8, .которая начинает вращаться в пластине 7,. в результате чего получает вращение и краскораспылитель 9, Таким образом, начиная с точки наивысшего подъема ползуна 12 на поверхности копира 14 (подъем ранта сапожка на высоту каблука), краскораспылитель 9 coaepmaет одновременно два движения в горизонтальной плоскости — поступатель- З0 ное и вращательное.

Таким образом, траектория переме\ щения краскораспыпителя 9 осуществляется по трем копирам, что позволяет выдерживать постоянное рас35 стояние между краскораспылителем и окрашиваемой поверхностью. Аналогична траектория перемещения и каретки

23 с краскораспылителем 28,но только в обратном порядке относительно каретки 2. За счет одновременного перемещения краскораспылителей с двух сторон изделия по шести копирам обеспечивается повышение качества покрытия на сложнопрофилиро- 45 ванных изделиях, имеющих профиль, расположенный в горизонтальной и

926 вертикальной плоскостях, например ранте сапожка ° формула изобретения

Устройство для нанесения покрытия на сложнопрофилированные изделия, содержащее раму, смонтированную на ней каретку, связанйую с приводом и имеющую корпус с горизонтально установленным в нем подпружиненным ползуном, один конец которого связан с краскораспылителем, а другой — с роликом горизонтального перемещения, расположенным на копире, укрепленном на раме, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно снабжено установленными на раме пятью дополнительными копирами и разме-. щенным на каретке перпендикулярно основному подпружиненному ползуну

t дополнительным подпружиненнъ1м ползуном, один конец которого жестко соединен с корпусом основного ползуна,.а другой снабжен роликом вертикального перемещения, расположенным на первом дополнительном копире, а связь основного ползуна с краскораспыпителем выполнена в виде шарнирно установленной штанги с жестко укрепленным на ней кронштейном, имеющим пружину возврата и ролик го" риэонтального поворота, расположенHbIH на втором дополнительном копире, при этом на раме смонтирована дополнительная каретка, имещая связанные аналогичным основной каретке образом два подпружиненных ползуна с роликами горизонтального и вертикального перемещения и штангу с кронштейном, пружиной возврата и роликом горизонтального поворота, причем ролики дополнительной каретки расположены на третьем, четвертом и пятом дополнительных копирах соответственно.

1297926

BugA

26

1

27

29

z8

Фиг 2

)297926 вв

Составитель А.Чал-Борю

Редактор 0.10рковецкая Техред Я.Моргентал Корректор М.Шарохин

Заказ 844/10 Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4