Механизм чистки рам и брони коксовых печей

 

№ 133050

Класс 1()a, 17>

10а, 12о1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Ао М

Н. Я. Костюченко

МЕХАНИЗМ ЧИСТКИ РАМ И БРОНИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ

Заявлено 20 января 1960 г. за № 651325/26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано н «Б оллетенс изобретений» ¹ 21 3а 1960 r.

Известен механизм чистки рам и брони коксовых печей для машичной и коксовой сторон, состоящий из рамы, соединенной с поворотной рамой двересъемочного устройства при помощи подвески, на которой размещены тяговая цепь с каретками, имеющими торцовые боковые щетки. Однако, этот механизм имеет ряд недостатков: ненадежность в работе, неполная очистка всех поверхностей, а также громоздкость конструкции.

Предлагаемый механизм чистки рам и брони коксовых печей не имеет указанных недостатков, надежен в работе, улучшает очистку и является более простым по своему конструктивному выполнению. Подвеска механизма выполнена в виде конструкции, имеющей форму параллелограмма, укрепленной на поворотной раме двересъемочного устройства при помощи шарнира Гука и подпружиненного стержня; каретки со щетками укреплены на тяговой цепи, и для развода щеток применен механизм, состоящий из цепи и системы рычагов, Механизм развода щеток заключен в общем корпусе и размещен между ведущими звездочками тяговой цепи и цепи развода щеток, которые соединены между собой при помощи рычагов и пружины.

На фиг. 1 изображена схема механизма чистки рам и брони коксовых печей; на фиг. 2 — схема каретки; на фиг. 3 — схема механизма развода щеток, вид в разрезе по А-А на фиг. 1.

Основными узлами механизма чистки являются: рама 1, привод 2. каретки 8, подвеска 4 и тепловой экран 5.

Рама 1 служит основанием для крепления всех узлов и имеет регулируемые упоры 6, ограничивающие подачу механизма в коксову о печь, а также служащие для установки двух конечных выключателей г, управляющих приводом 2 и приводом передвижения двересъемочного устройства. Привод 2 на своем корпусе имеет продольные пазы и мон— — 2 тирован в вертикальных направляющих рамы 1, с возможностью перемещения в пределах 150 лл . Привод 2 включает в себя электродвигатель, червячно-цилиндрический редуктор и механизм развода щеток; привод представляет собою единый контактный узел, в котором на тихоходном валу редуктора смонтированы две рабочие звездочки, заключающие между собой механизм развода щеток, состоящий из рычагов

8, 9, 10 и соединительного пальца 11.

На звездочках 12 и 18 и двух звездочках привода 2 натянуты две замкнутых втулочно-роликовых цепи, одна из которых является тяговой и несет на себе восемь кареток 8; каждая ветвь этой цепи дополнительно опирается на три опорных блока, прикрепленных к раме 1.

Вторая цепь (цепь развода щеток) подвешена только на звездочке 18 и одной из звездочек привода 2 и крепится к каждой из кареток 8 при помощи рычага 14, Каждая каретка состоит из корпуса 15 с обоймой 1б, в которой смонтированы рычаги 17 и 14, несущие на себе боковую щетку 18 и торцовую щетку 19; каждый со своей пружиной 20 рычаги 17 и 14 сидят на общей оси 21 и независимы в своих движениях один от другого, но зависимы в процессе работы от взаимного расположения каретки и плоскости, очищаемой щеткой.

Подвеска 4, при помощи которой рама 1 соединена с поворотной рамой 22 двересъемного устройства, укреплена на последней при помощи шарнира 28 Гука и подпружиненного стержня 24; подвеска, представляющая собою конструкцию в форме параллелограмма, обеспечивает механизму чистки свободу движений в трех взаимно-перпендикулярных плоскостях в пределах 100 — 150 л л с параллельным смещением относительно фронта батарей на случай, если механизм чистки неточно установлен по оси коксовой печи. Такое смещение механизма чистки обеспечивает необходимое прижатие щеток без перекосов, что улучшает ,очистку.

Тепловой экран 5 крепится к раме 1 и служит для защиты механизма чистки от тепловых воздействий и как средство направления движ:— ния механизма при вводе его в коксовую печь.

После установки машинистом коксовыталкивателя механизма чистки по оси печи включают конечным выключателем привод двересъемного устройства, который и подает механизм чистки в печь. Электродвигатель привода 2 механизма чистки включается при помощи второго конечного выключателя в тот момент, когда механизм чистки не доведен до конечного положения в печи на 30 — 50 мм, что дает возможност . последнему самоустанавливаться в печи прежде„чем он будет поставлен на упоры б. При включении электродвигателя привода 2 механизм развода щеток через палец 11, рычаг 10 и рычаги 8 и 9 поворачивает звездочки, несущие на себе цепь тяговую и цепь развода щеток, относительно друг друга на некоторый угол (на фиг. 3 позициями 25 показаны пальцы звездочки цепи развода, а позициями 2б — пальцы звездочки тяговой цепи). При этом цепь развода, соединенная с каретками

8 при помощи рычагов, поворачивает в корпусе 15 обойму 1б, а вместе с последней и рычаги 17 и 14, в результате чего щетки 18 и 19 прижимаются к очищаемым поверхностям. В дальнейшем указанные звездочки вращаются с одинаковой скоростью по часовой стрелке. Каретки 8, движутся по периметру натянутых цепей, а щетки используют плоскости рамы и брони в качестве копира, К концу периода чистки (через

15 — 20 сек после начала) реле времени включает привод передвижения двересъемного устройства, который отводит механизм чистки в исходное положение.

Выключение электродвигателя привода 2 происходит в обратной последовательности, При этом конечные выключатели 7 сблокировань так, что обеспечивается выключение привода при определенном исходном положении кареток 8. В момент отключения привода 2 посредством пружин 20 и пружины 27 механизма развода возвращаются в исходное положение звездочки привода, цепи и рычаги 17 и 14 со сведенными щетками. Отключение привода передвижения двересъемочного устройства при выводе механизма чистки И печи обеспечивается конечным выключателем, установленным на двересъемочном устройстве. Таким образом, механизм чистки работает автоматически, что дает возможность применять его при полной автоматизации производства.

Предмет изобретения

1. Механизм чистки рам и брони коксовых печей для машинной и коксовой сторон, состоящий из рамы, соединенной с поворотной рамой дверссьемного устройства при помощи подвески, на которой размещены тяговая цепь с каретками, имеющими торцовые и боковые щетки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности в работе, улучшения чистки механизма, его подвеска выполнена в форме параллелограмма и укреплена на поворотной раме двересъемного устройствз при помощи шарнира Гука и подпружиненного стержня, каретки со щетками укреплены на тяговой цепи, а для развода щеток применен механизм разводки, состоящий из цепи и системы рычагов.

2. Механизм чистки рам и брони по п. 1, отличающийся тем, что, с целью использования при чистке плоскостей рамы и брони в качестве копира, механизм развода щеток заключен в общем корпусе и размещен между ведущими звездочками тяговой цепи и цепи развода щеток, которые соединены между собой при помощи рычагов и пружины.

Направление доижения ляго6ой цели от лопожейия t до положения 2 йалрао доижени раэ дода № 133050 напра бпение доижеия цели раэбода

m попожения 1 о положения 2

Лопожение r исходно(