Сборная протяжка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании отверстий и пазов различного профиля. Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента, увеличение срока его службы,повышение качества обработки . На корпусе 1 выполнены,кольцевые канавки 2 и продольные пазы. В кольцевых канавках 2 равномерно по окружности размещены твердосплавные пластины 4, а в продольных пазах - стержни 5, концы которых стянуты по периметру инструмента кольцевыми пружинами 6. Пластины также установлены на самоцентрирующих опорах 7. Для равномерного срезания припуска твердосплавные пластины 4 сгруппированы в секции с нечетным числом рядов, количество которых зависит от размеров обрабатываемого отверстия и срезаемого припуска. Первьй ряд каждой секции содержит определяющие зубья, а все последующие расположены веерообразно относительно них. 1 з;п. ф-лы, 6 ил.. S (Л Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК(l9l SU (ll) (51) 4 B 23 D 43/02 уъ;pre Я Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3907994/30-08 (22) 11.07.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (72) В.И. Устьянцев, P.Г. Лучанский, Г.Ц. Лотерштейн и В.Г. Серебряков (53) 621. 919 . 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 596387, кл. В 23 D 43/00, 1976. (54) СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА (») Изобретение относится к металлообработке и может быть использова— но при протягивании отверстий и пазов различного профиля. Цель изобрете— ния — расширение технологических возможностей инструмента, увеличение срока era службы, повышение качества обработки. На корпусе 1 выполнены кольцевые канавки 2 и продольные пазы.

В кольцевых канавках 2 равномерно по окружности размещены твердосплавные пластины 4, а в продольных пазах — стержни 5, концы которых стянуты по перычетру инструмента кольцевыми пружинами 6. Пластины также установлены на самоцентрирующих опорах

7. Для равномерного срезания припуска твердосплавные пластины 4 сгруппированы в секции с нечетным числом рядов, количество которых зависит от размеров обрабатываемого отверстия и срезаемого припуска. Первый ряд каждой секции содержит определяющие зубья, а все последующие расположены веерообразно относительно них. 1 з;п. ф-лы, 6 ил.

1301587

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при протягивании отверстий и пазов различного профиля.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки отверстий малых размеров с мелким шагом для протягивания коротких поверхностей, увеличение срока службы за счет возможности регулировки пластин, повышение качества обработки за счет срезания припуска по всему периметру обрабатываемой поверхности и устранения самопроизвольного поворота пластин в процессе

I протягивания.

На фиг. 1 показана протяжка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — установка круглых пластин; на фиг. 4 — установка многогранных пластин для протягивания прямобочных шлицев; на фиг. 5 — установка многогранных пластин для протягивания треугольных пазов; на фиг ° 6 — схема срезания припуска.

Протяжка включает корпус 1, представляющий собой цилиндрический стер-. жень с передней и задней направляющими. На наружной поверхности с равномерным шагом выполнены кольцевые канавки 2 и продольные пазы 3. В кольцевых канавках 2 равномерно по окружности размещены круглые твердосплавные пластины 4, а в продольных пазах 3 — стержни 5, проходящие через отверстия пластин 4. Расположен— ные симметрично по обе стороны плас— тин 4 концы стержней 5 образуют равноплечие рычаги, которые имеют возможность покачиваться в радиальном направлении, для чего необходим га— рантированный зазор между основанием продольного паза 3 и стержнем 5.

Концы рычагов стержней 5 стянуты в радиальном направлении по периметру протяжки кольцевыми пружинами 6.

При этом стержни 5 воздействуют на пластину 4 и закрепляют ее на корпусе 1 посредством самоцентрирующих опор 7, которые также обеспечивают и их ориентацию.

При установках многогранных твердосплавных пластин 4 для протягива— ния треугольных пазов на корпусе 1 вместо кольцевых канавок 2 наносятся выкружки 8, в которых размещены пластины 4 и самоцентрирующие опоры

7, выполненные в виде сегментов.

Данные схемы установки многогранных пластин 4 могут быть использованы и для протягивания винтовых пазов, для чего пластины 4 смещают по окружности в соответствии с формой винтовой канавки.

Для равномерного срезания припуска по периметру обрабатываемой по1р верхности твердосплавные пластины 4 сгруппированы в секции с нечетным числом рядов, при этом первый ряд каждой секции содержит определяющие зубья, а все последующие располагаются веерообразно вокруг них со смещением на величину Л, которая зависит от величины диаметра пластин

D, углового смещения, заданной величины микронеровностей R и макс

Zp диаметра обрабатываемого отверстия D °

Установочные параметры определя— ются из следующих зависимостей:

Па Пр

D -22

< МакС, оЬ

P

2 = arcsin 0 2К

0 ZMaKC

В процессе протягивания отверстия определяющие зубья первого ряда секции срезают припуск в виде сегмента высотой S, равный подъему зубьев протяжки. Все последующие зубья сре— зают припуск с обеих сторон опреде— ляющего зуба симметрично-последовательно. Таким образом, при полном протягивании срезается весь припуск

40 на. Высоте

Формула изобретения

1. Сборная протяжка, в пазах корпуса которой установлены твердосплавные пластины, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения срока службы, на корпусе выполнены дополнительные пазы, перпендикулярные основным, а протяжка снабжена самоцентрирующими опорами, установленными между пластинами и ос>> нованиями основных пазов, стержнями, размещенными в дополнительных пазах, и кольцевыми пружинами, предназначенными для стягивания концов стержней по периметру корпуса.

1301587

PQz. 2

<РигФ

2. 1(ротяжка по 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повы— щения качества обработки, твердосплавные пластины имеют круглую фор— му и сгруппированы в секции, состоящие из нечетного количества рядов, при этом пластины в каждой секции расположены веерообразно.

1301587

Составитель И.Лихопой

Техред А.Кравчук

Редактор A.Êoçoðèý

Корректор Л.Пилипенко Р

Заказ 1180/13

Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4