Способ сборки биметаллической заготовки

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению биметаллических изделий, в том числе;труб. Целью изобретения является повьшение качества заготовки за счет улучшения сцепления оболочки и сердечника и .предотвращения растрескивания сердечника . В предварительно растянутую оболочку вводят растянутый сердечник После совмещения оболочки и сердечника осевую нагрузку снимают. Исходные размеры заготовки и сердечника выбирают таким образом, что внутренний диаметр оболочки и диаметр сердечника равны между собой. Поэтому после снятия нагрузки оболочка и сердечник сочленяются. При этом качество биметаллических заготовок повьшается за счет приложения к оболочке и сердечнику растягивающих усилий с напряжениями Gg , равными соответственно (0,2 - 0,4)GV оболочки и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1 01 11 (50 4 В 23 К 20/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BT0PGH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

RCPrnre зк::!

ВНЪ4 н p

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3571 731 /31-27 (22) 05. 04. 83 (46) 07,04.87, Бюл. ¹ 13 (71) Днепропетровский металлургический институт им, Л,И. Брежнева (72) С,А.Чукмасов, В.М.Друян, Ю.Г.Гуляев, А.С.Чукмасов и В.Е.Вериженко (53) 621.771.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1044375, кл. В 23 К 20/00, 1983, (54) СПОСОБ СБОРКИ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению биметаллических изделий, в том числе;труб, Целью изобретения является повьппение качества заготовки за счет улучшения сцепления оболочки и сердечника и, предотвращения растрескивания сердечника. В предварительно растянутую оболочку вводят растянутый сердечник. После совмещения оболочки и сердечника осевую нагрузку снимают. Исходные размеры заготовки и сердечника выбирают таким образом, что внутренний диаметр оболочки и диаметр сердечника равны между собой. Поэтому после снятия нагрузки оболочка и сердечник сочленяются. При этом качество биметаллических заготовок повьипается за счет приложения к оболоч. ке и сердечнику растягивакицих усилий с напряжениями G„, равными соответ- а

1 Ю ственно (0,2 — 0,4) Gт,оболочки и (О, 4 — О, 6) б сердечника, 130

Составитель И.Николаева

РеДактоР И.РогУлич ТехРед Н.Глущенко

Корректор Л.Патай

Заказ 1183/15 Тираж 976

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д, 4/5

ПОДПИСНОЮ

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению биметаллических изделий, в том числе труб.

Цель изобретения — повышение качества заготовки эа счет улучшения сцепления оболочки и сердечника и предотвращения растрескивания сердечника.

Способ осуществляется следующим образом.

В предварительно зажатую и растянутую механизмами зажима-растяжки оболочку вводится один иэ элементов

G устройства растяжения сердечника— правая штанга с захватом в виде входящего в тело сердечника зажима, габаритные размеры которого в сечении, перпендикулярном оси перемещения, не превышают 0,96-0,99 минимального внутреннего диаметра оболочки при возбуждении в ней растягивающих напряжений (G ), равных 0,2-0,4 преде И ла текучести ее материала (G )

Сердечник захватами-зажимами жестко соединяют с правой и левой штангами и растягивают, возбуждая в нем напряжения (5 Д), равные 0,4-0,6 предела текучести его материала ((з ). Растянутый сердечник вводят в растянутую оболочку, перемещая штанги вдоль соосной с ними оболочки. После совмещения оболочки и сердечника в нужном положении с оболочки и сердечника снимают осевую нагрузку, освобождают их от зажимов и отводят- их. Исходные размеры заготовки и сердечника выбирают таким образом, что внутренний диаметр оболочки и диаметр сердечника равны межцу собой, поэтому после снятия нагрузки оболочка и сердечник сочленяются. Так,как прикладываемое к оболочке напряжение не превышает напряжения растяжения в сердечнике, последний в напряженном состоянии вводится в оболочку практически беэ

1611. 2 осевого сопротивления. Конкретные значения напряжений назначены на основании следующих соображений. При

1 напряжении (бд) в сердечнике G< c.

0,4 () происходит резкое ухудшение качества соединения оболочки и сердечника; при G„ > 0,6(б,) происходит растрескивание сердечника, что ухудшает качество изделия, При напря1О женин в оболочке 5 с 0,2(G ) ухудшается качество соединения оболочки и сердечника; при G R 0,4 (б," ) весьма затруднен нли практически невозможен ввод сердечника в оболочку.

После отвода зажимов от заготовки последняя готова для дальнейшей обработки пластической деформацией.

Использование предлагаемого способа способствует улучшению качества соединения оболочки и сердечника заготовки, предотвращает растрескивание сердечника. Это улучшает качество готовых иэделий.

Формула изобретения

Способ сборки биметаллической заготовки, включающий введение в оболочку сердечника из более прочного материала с одновременным приложени,ем растягивающего напряжения к сердечнику, отличающийся тем, что, с целью повышения качества

35 заготовки за счет улучшения сцепления оболочки и сердечника и.предотвращения растрескивания сердечника, оболочку перед введением в нее сердечника подвергают продольному растя40 женив с напряжением, равным 0,2 -0,4 предела текучести материала оболочки, сердечник вводят в растянутую оболочку, при этом сердечник подвергают растяжению с напряжением, рав45 ным 0,4 — 0,6 предела текучести материала сердечника.

Способ сборки биметаллической заготовки Способ сборки биметаллической заготовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке материалов давлением с подогревом и может быть и спользовано для изготовления слоистых материалов в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машинам, у которых шпиндель в процессе вращения испытывает осевую нагрузку, например к машинам для сварки трением

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству биметаллических контакт-деталей заклепочного типа из проволочных заготовок методом их совместной пластической деформации

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении многослойных цилиндрических изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в сварочных машинах для сварки трением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разработке технологии производства многослойных материалов методом холодной прокатки разнородных металлов

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для соединения жаропрочных никелевых сплавов с титановыми

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении тавровых конструкций в различных отраслях промьппленности

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для предотвращения приваривания деталей из алюминиевых сплавов к оснастке

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров
Наверх