Машина для изготовления литейных форм способом последовательного прессования

 

Изобретение относ1гтся к литейному производству, в частности к формовочным машингэм. Цель изобретения - улучшение качества формы при одновременном повышении долговечности работы машины. Машина содержит цилиндр 1 прессования, шток которого связан с модельной плитой 2, цилиндр 3 внедрения , протяжную njHiTy 4,к которой прикреплены штоки подвижных упоров 5. Жесткая связь подвижных упоров 5 и протяжной плиты позволяет ликвидировать перекосы протяжной плиты и удары в момент начала протяжки. 1 ил. . . NJ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

tl9) @U (Ill

А2 (51) 4 В 22 С 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 864661 (21) 3906317/22-02 (22) 29.05.85 (46) 23.04.87. Бюл. И- 15 (71) Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения литейной технологии, автоматизации литейного производства (72) И.М. Боданский, В.P. Вестфрид и В.Ф. Данилевский (53) 621.744.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 864661, кл. В 22 С 15/02, 1979. (54} ИА1 ПША ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРИ СПОСОБОМ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным машинам. Цель изобретения улучшение качества формы при одновременном повышенин долговечности работы машины. Г1ашина содержит цилиндр 1 прессования, шток которого связан с модельной плитой 2, цилиндр 3 внедрения, протяжную плиту 4,к которой прикреплены штоки подвижных упоров 5.

Жесткая связь подвижных упоров 5 и тяжной плиты позволяет ликвидироь перекосы протяжной плиты и удары а

Я омент начала протяжки. 1 ил.

13049

Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным машинам и является усовершенство1эанием устройства по авт,св, N 864661.

Целью изобретения является улучше- 5 ние качества формы при одновременном повышении долговечности работы машины.

На чертеже схематично изображена предлагаемая машина.

f0

Машина содержит цилиндр 1 прессования, шток которого связан с модельной плитой 2,цилиндр 3 внедрения, протяжную плиту 4, к которой прикреплены штоки подвижных упоров 5,обратные клапаны 6 и 7, распределитель 8 прессового цилиндра, распределитель

9 цилиндра внедрения, распределитель

10 подвижных упоров 5, гидрозамок ii и предохранительный клапан 12. 20

Машина работает следующим образом.

При включении электромагнита А поршневая полость цилиндра 1 прессования через гидрозамок 11 и распреде25 литель 8 соединяется с магистралью давления, штоковая полость — с баком.

Шток цилиндра 1 с модепьной плитой 2 поднимается, при этом шток цилиндра

3 внедрения находится в верхнем положении, так как его поршневая полость через распределитель 9 и обратный клапан 7 соединена с магистралью давления. В ходе подъема шток цилиндра

3 упирается в протяжную плиту 4, при этом включается электромагнит Б. рас- 35 пределителя 10 — протяжная плита 4 вместе с подвижными упорами 5 поднимается, происходит заполнение цилиндров подвижных упоров рабочей жидкостью из штоковой полости цилиндра 1, так как сопротивление обратного клапана 6 выше, чем давление в полостях цилиндров подвижных упоров 5, На этом заканчивается спаривание и предварительное прессование. 45

При внедрении модели остается включенным электромагнит А, включается электромагнит В распределителя 9 и отключается электромагнит Б распре-50 делителя 10, шток цилиндра 3 опускается вниз, так как его штоковая полость через распределитель 9 соединяется с магистралью давления, поршневая — с баком, а шток пилинцра 1 с модельной плитой продолжает подъем, причем скорость подъема штока цилиндра 1 равна или меньше скорости опускания штока цилиндра — 3. В этом случае протяжная

76 2 плита 4 остается неподвижной, зависая на подвижных упорах, слив из которых заперт распределителем 10, а настройка предохранительного клапана 12 соответствует весу подвижных частей„

По окончании операции внедрения модели электромагнит отключается, шток цилиндра 1 останавливается (поршневая полость цилиндра запирается распределителем 8} и отключается электромагнит В распределителя 9 — шток цилиндра 3 поднимается в верхнее положение при неподвижной модельной плите, осуществляя прессование протяжной плитой. Одновременно с отключением электромагнита В включается

ЭМ-Б распределителя 10.

Таким образом, рабочая жидкость из штоковой полости цилиндра 3 при подьеме его штока вытесняется через распределитель 10 в цилиндры подвижных упоров, которые поднимаются вместе с протяжной плитой.

После окончания прессования протяжной плитой электромагнит включается, кроме того, остается включенным электромагнит Б — происходит окончательное уплотнение формы, при котором шток цилиндра 1 перемещается вверх, а так как шток цилиндра 3 в это время удерживается давлением в верхнем положении, то протяжная и модельная плиты перемещаются также вверх, оставаясь неподвижными друг относительно друга — при этом пслости цилиндров подвижных упоров заполняются рабочей. жидкостью, вытесняемой из штоковой полости цилиндра прессования.

На этом процесс формообразования заканчивается, отключаются электромагниты А и Б и включаются электромаг— нит Г распределителя 8 и электромагнит Д распределителя 10 — поршневая полость цилиндра 1 через гидрозамок

11 и распределитег:.ь 8 соединяется с баком, штоковая — <. магистралью давления. Шток цилиндра прессования вместе с протяжной и модельной плитами опускается вг.из, при этом рабочая жидкость из цилиндров подвижных упоров через распре делитель 10 вытесняется в бак, В процессе опус.кания отключается электромагнит Д p !i.пределителя 10, подвижные упоры с протяжной плитой останавливаются, а шток цилиндра 1 с модельной плитой - родолжает опускаться, осуществляя вытяжку модели из формы.

130

Составитель Н. Ромашова

Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Редактор Н. Егорова

Заказ 1371/11 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение позволит обеспечить улучшение качества формы при одновременном повышении долговечности работы за счет обеспечения постоянного контакта между протяжной плитой и подвижными упорами на протяжении всего процесса изготовления формы, ликвидацию перекосов протяжной плиты и удадов в момент начала протяжки.

4976 4 формулаизобретения

Машина для изготовления литейных форм способом последовательного прессования по авт.св. Р 864661, о т л и5 ч а ю @ а я с я тем, что, с целью улучшения качества формы при одновременном повышении долговечности работы машины, подвижные упоры жестко связаны с протяжной плитой. г