Кондуктор

 

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для направления режущего румента. Целью изобретения является повышение точности обработки отверстий в труднодоступньпс местах. Для подвода кондукторной; втулки на требуемое расстояйие от торца обрабатываемой детали 5 штанга 1 с кондукторной втулкой поднимается над конвейерной лентой 3, заводится во внутрь детали 5, поворачивается с помощью клинового.соединения 12 плоскости обработки, фиксируется и окончательно заклинивается. 7 ил. УХ k5 00 01 Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!)4 В 23 В 49/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2)) 3955427/25-08 (22) 24.09.85 (46) 23.05.87. Бюл !i - 19 (/1) Московско специальное конструк" торское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) С.С. Заец и С.А. Пушкарук (53) 621.952-229.316,6(088,8) (56) Руководство по эксплуатации линий автоматической 1Л421Д, альбом

1.с.20, чертеж 421Д. С 04, 20,000, СБ. 1985 °,,ЯО,» !З!1859 (54) КОНДУКТОР (57) Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для направления режущего инструмента. Целью изобретения является повышение точности обработки отверстий в труднодоступных местах. Для подвода кондукторной : втулки на требуемое расстояние от торца обрабатываемой детали 5 штанга 1 с кондукторной втулкой поднимается над конвейерной лентой 3, заводится во внутрь детали 5, поворачивается с помощью клинового. соединения 12 в плоскости обработки, фиксируется и окончательно заклинивается, 7 ил, 131185

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для направления режущего инструмента, Цель изобретения — повышение точности обработки отверстии в труднодоступных местах.

На фиг, 1 представлены приспособления, вид сверху; на фиг,2 и 3 — сечение А-А на фиг,l; на фиг,4 — сечение Б-Б на фиг.3 на фиг.5 — вид В !О г1а фиг.3; на фиг .6 — сечение Г-Г на фиг.3; на фиг,7 — сечение Д-Д на фиг.3.

Кондуктор представляет собой штангу l с закрепленной на ней кондуктор-1$ ной втулкой 2, установленной над конвейерной лентой 3 конвейера 4, транспортирующего обрабатываемую деталь 5, Штанга 1 помещается в направляющей втулке 6, расположенной в корпусе 7 20 приспособления, Хвостовик 8 штанги 1 вмонтирован в скалку 9, имеющую возможность возвратно-поступательно перемещаться в вертикальном направлении от привода

10, выгголненного в виде реечной передачи, Кроме того, штанга 1 с втулкой 2 имеет возможность поворачиваться относительно скалки 9 на определенный угол, Для поворота штанги 1 относительно скалки 9 в последней выполнен клиновой паэ 11, в который помещен клин 12, взаимодействующий своим зу- 35 бом 13 с упорами 14, смонтированными в кольцевом пазу 15 скалки 9 на уровне клинового паза 11, и с фиксатором 16.

Ось фиксатора 16 расположена эксцентрично по отношению к оси штанги

1, в которой для фиксации определенного положения штанги 1 имеется отверстие 17 для входа подпружиненного фиксатора 16, при отжиме пружиной 18. <5

Для поворота штанги 1 на опреггеленный угол в скалке 9 выполнены секторные пазы 19, в пределах которых поворачивается ггггггиндрггческий штифт 20, пропущенный сквозь хвосто- 50 вик 8 штанги 1 и скалку 9, Кондуктор работает слецующим об разом.

Скалка 9 со штангой l несушей закрепленную на ней кондукторную i oòóä- 55 ку 2, под действием привода 10 поднимается вертикально цо упора штанги 1 в направляющую втулку 6, закреп9 г ленную в корпусе 7 приспособления для обеспечения установки кондукторной втулки 2 над конвейерной лентой

3, конвейера 4, транспортирующего обрабатываемую деталь 5 °

При входе клина 12 от специально- го привода (не ггоказан) в клиновой паз 11 скалки 9 зуб 13 клина 12 поворачивает штангу 1 против часовой стрелки эа один из упоров 14, установленных на определенный угол в кольцевом пазу 15 скалки 9.

Этим поворотом обеспечивается предварительное ориентирование кон" дукторной втулки 2 относительно оси обрабатываемого отверстия детали 5.

Нри дальнейшем продвижении клина

12 по пазу вглубь скос клина начина-. ет поджимать подпружиненный фиксатор 16, расположенный в скалке 9 паралельно и эксцентрично оси штанги

1 ° Заскочив в отверстие 17 штанги под действием пружины 18, фиксатор

16 окончательно фиксирует угловое положение штанги 1 с кондукторной втулкой 2, Одновременно скос клина 12 поджимает штангу 1 к направляющей втулке

6 снизу и окончательно запирает штангу в требуемом полбжении.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Кондуктор для сверления отверстий, содержащий кондукторную плиту, выполненную в виде штанги с приводом ее поворота в вице клинового соединения и кинематически связанную с приводом ее осевого перемещения, о т " л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки отверстий, в труднодоступных местах кондуктор снабжен полой скалкой с секторными пазами и проходящим через установленную в скалке поворотную штангу подвижным штифтом, предназначенным для взаимодействия с секторньгми пазами скалки и для ограничения поворота штанги, и снабжен расположенным на скалке параллельно оси поворотной штанги подпружиненным фиксатором, один конец которого предназначен для взаимодействия с упомянутым клиновым соединением, а другой — с эксцентричным отверстием, выгголненным в поворотной штанге, ! 311859

Фиг. 1

1311859

Составитель И. Черных

Редактор С. Патрунева Техред М.Ходанич

Корректор И. Иарони

Заказ 1919/12 Тираж 97(> Подписное

ВНИКАЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35„ .Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4