Устройство для шлифования фасонных деталей

 

Изобретение относится к области станкостроения. Целью его является упрощение конструкции устройства. Устройство содержит шлифовальную головку 2, устройство для крепления детали и V-образный несущий рычаг 6, на одном плече 7 которого расположены связанный с приводом вращения шпиндель и регулируемый упор 11, а на другом - нажимное устройство в виде неуравновешенного груза 10 и ограничитель 13. Шпиндель установлен на рычаге с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси вращения рычага. При обработке детали 30 шпиндель с деталью прижимается к инструменту за счет расположенного на рычаге неуравновешенного груза. 4 ил. (Л со со О5 ел Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 В 14

) 4 ) /

gôéð !

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3996606/40-08 (22) 29,12.85 (46) 30 ° 05.87. Бюл. Ф 20 (72) Г.Д.Давыдова, Н.С.Никитина и Н.С.Викторов (53) 621.923.4(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 7612 1, кл. В 24 В 17/08, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЙИФОВАНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ. (57) Изобретение относится к области станкостроения. Целью его является упрощение конструкции устройства.

Устройство содержит шлифовальную го„„SU„„1313657 А 1 ловку 2, устройство для крепления детали и V-образный несущий рычаг 6, на одном плече 7 которого расположены связанный с приводом вращения шпиндель и регулируемый упор 11, а на другом — нажимное устройство в виде неуравновешенного груза 10 и ограничитель 13. Шпиндель установлен на рычаге с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси вращения рычага. При обработке детали 30 шпиндель с деталью прижимается к инструменту за счет расположенного на рычаге неуравновешенного груза.

4 ил.

1 131

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании оборудования для шлифования и полирования фасонных деталей.

Цель изобретения — упрощение кон трукции устройства путем выполнения несущего рычага, на котором расположен шпиндель с деталью, V-образным, я нажимного устройства — в виде неуравновешенного в крайних положениях рычага груза, расположенного на одном из плеч указанного рычага.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг; 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг.1 при обработке фасонной детали.

Устройство содержит станину 1, на которой установлена шлифовальная головка 2, выполненная подвижной в осевом направлении (направление перемещений показано стрелками В) в корпусе 3. Головка имеет шлифовальный (полировальный) инструмент 4.

В нижней части станины 1 в кронштейнах 5 размещен несущий рычаг 6, ось которого О„ может быть параллельна оси 0 шлифовальной головки 2.

Несущий рычаг б (качалка) выполнен

V-îáðà3íûì с одним составным плечом 7„ несущим устройство 8 для крепления обрабатываемой детали, в то время как на другом плече 9 установлен груз 10. На плече 7 установлен упор 11, регулирование крайнего положения которого достигается с помощью механизма подачи на врезание с ручным приводом через пары винт-гайка и конические шестерни (не показаны).

На станине 1 также установлен жесткий упор 12 для фиксации рычага в положении загрузки (в исходном перед работой положении). В нише станины 1 размещен конечный выключатель (не показан), взаимодействующий с ограничителем 13, имеющим упор, закрепленный на плече 9 рычага 6.

Устройство для крепления детали расположено на шпинделе 14 и крепится винтовой втулкой 15 с торцовыми шлицами, взаимодействующими с торцовыми шлицами рукоятки 16. Шпиндель

14 установлен в подшипниках обоймы 17, которая жестко закреплена на втулке 18, телескопически связанной с трубчатым элементом 19, снабженным стрелкой-указателем 20, а ня самой втулке 18 размещен лимб 21 для взаимодействия с этим указателем.

3657 2

Втулка 18 установлена на элементе 19 с возможностью индивидуального аксиального разворота относительно него с последующим зажимом-фиксацией но5 вого положения посредством тангенциального зажима 22. Втулка 18 и трубчатый элемент 19 образуют составное плечо 7 рычага 6. На шпиндель 14 насажена коническая шестерня 23, на10 ходящаяся в зацеплении с шестерней

24, сидящей на валу 25, проходящем внутри составного плеча 7 рычага 6 и связывающем червячной передачей 26 шпиндель 14 с выходным валом 27

15 электродвигателя 28. Ось последнего совмещена с осью О» рычага 6.Для ручного перемещения рычага 6 (качания вокруг оси 01 )предусмотрена рукоятка 29.

Груз 10 устанавливают по весу и

20 по вылету на плече 9 рычага 6 таким образом, чтобы при обработке детали

30 гарантировался ее поджим к инструменту 4 с усилием, направленным в сторону последнего, в интервале 28 кг, а в положении загрузки и выгрузки детали — поджим плеча 9 рычага 6 к жесткому упору 12 с усилием, направленным в его сторону (в интервале 2-5 кг). Величины усилий выбраны из условия легкого и безопасного перемещения рычага 6 при ручном способе работы (за рукоятку 29) без использования пневмоцилиндра отвода и подвода рычага 6.

Если контур профиля детали 30 сложный (фиг. 4), надо выбрать оптимальный угол разворота с(шпинделя 14,, чтобы обеспечить полное прилегание профиля инструмечта по ширине детали.

40 С этой целью шпиндель 14 вместе с обоймой 17 и втулкой 18 разворачивают относительно элемента 19, что фиксируется указателем 20 по лимбу 21.

В нужном положении втулка 18 зажи45 мается тангенциальным зажимом 22 на элементе 19. На шлифовальной головке 2 устанавпивается инструмент 4, имеющий рабочий профиль ответно профилю обрабатываемой детали 30.

g0 Устройство работает следующим образом.

При включении кнопки. "Пуск" (не показана) вкпючается электродвигатель шлифовальной головки 2. При руч55 ном отводе за рукоятку 29 рычага 6 от жесткого упора 12 происходит замыкание конечного выключателя упором, закрепленным на плече 9, что дает сигнал на включение электроцвигате3 13136 ля 28 и вращение шпинделя 14 вместе с обрабатываемой деталью. Рабочий за рукоятку 29 доводит плечо 7 рычага б до соприкосновения детали 30 своей образующей с инструментом 4 и осу- 5 ществляет нажим на круг до тех пор, пока плечо 7 рычага 6 не упрется с помощью упора 11. После отвода детали . из зоны обработки, осмотрев ее, при необходимости упор регулируется íà 10 дополнительную величину врезания и деталь обрабатывается повторно. По окончании обработки плечо 7 рычага 6 отводится за рукоятку 29 на жесткий упор 12. 15

Поворот рычага 6 может быть осуществлен и автоматически — с помощью . гидроцилиндра, встроенного в стани— ну станка (вариант с гидроцилиндром не показан). 20

В случае изменения номенклатуры деталей производится перенастройка шпинделя 14 на другой угол поворота относительно оси 0 инструмента 4, который аксиально перемещается для 25 установки в положение напротив детали. Производится также перенастройка упора 11 на величину врезания.

Поскольку несущий рычаг в предложенном устройстве является V-образ- ЗО ным, а нажимное устройство выполнено в виде неуравновешенного груза, установленного на одном из плеч рычага, достигнуто упрощение конструкции устроиство с сохранением его широких технологических возможностей при обработке деталей сложной формы.

Формула и з о б р е т е н и я

Устройство для шлифования фасонных деталей, содержащее шлифовальную головку, устройство для крепления детали и установленный на закрепленной в станине оси несущий рычаг, на одном плече которого перпендикулярно, ему расположен связанный с приводом вращения шпиндель, установленный с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярный оси вращения рычага, и регулируемый упор, а на другом плече — нажимное устройство и ограничитель, установленный с возможностью контакта с конечным выключателем, расположенным на станине, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, несущий рычаг выполнен V-образным с изгибом на оси вращения, а нажимное устройство — в виде неуравновешенного в крайних положения, рычага груза, при этом шлифовальная головка установлена на станине с возможностью осевого перемещения, а устройство для крепления детали расположено на шпинделе несущего рычага.

1313657

1313657

ВидЕ

Составитель Н.Ермакова

Редактор Л.Пчелинска Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни

Заказ 2167/15 Тираж 716 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная,4