Режуще-резьбонакатная головка

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при накатывании резьб резьбонакатными головк ами. Цель изобретениярасширение технологических возможностей - достигается тем, что механизм разведения резцов обеспечивает получение заходного конуса на заготовках , который снижает усилие на резь fO ffff II/ (Л :с эо 39 36

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5â 4 В 23 С 5 00 В 21 Н 0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4052185/31-08 (22) 19.03.86 (46) 07.06.87. Бюл. Ф 21 (71) 11осковский станкоинструментальный институт (72) Т.А.Султанов, Е.В.Саяпин и В.А.Косарев (53) 621.941.2:621.992.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 342715, кл. В 21 Н 3/04, 1972. (54) РЕЖУЩЕ-РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при накатывании резьб резьбонакатными головками. Цель изобретениярасширение технологических возможностей — достигается тем, что механизм разведения резцов обеспечивает получение заходного конуса на заготовках, который снижает усилие на резь»

131 бонакатные ролики при накатывании резьбы. В корпусе 1 головки размещены кинематически связанные между собой три резьбонакатных ролика 2 с винтовой нарезкой. Для точения заготовки головка снабжена корпусом резцового блока 17, в котором установлено кольцо с пазом и вырезами. С пазом кольца взаимодействует подпружиненный фиксатор 27,, который удерживается в нем упором 29, установлен51 80 ным в резцедержателе с резцами 21.

При взаимодействии упора 29 с заготовкой он перемещается в осевом направлении до тех пор, пока не выйдет из взаимодействия с винтом 32, и затем под действием пружины 33 поворачивается, освобрждая проход фиксатору 27. Фиксатор 27 под действием пружины 28 выходит из паза кольца и резцовый блок под действием сил резания поворачивается, разводя резцы 21. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при накатывании резьб резьбонакатными головками.

Цель изобретения — расширение тех- 5 нологических возможностей, которая достигается тем, что механизм разведения резцов обеспечивает получение заходного конуса на заготовках, который снижает усилие на реэьбонакатные ролики при накатывании резьбы.

На фиг.1 изображена режуще-резьбонакатная головка, разрез; на фиг.2— разрез A-А на фиг.1; на фиг.3 — узел

1 на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса в котором размещены кинематически связанные между собой три резьбона- катных ролика 2 с винтовой нарезкой, установленные на эксцентриковых осях .20

3.. Механизм синхронного вращения резьбонакатных роликов содержит свободно установленную в центральном зубчатом колесе 4 зубчатую втулку 5.

Последняя находится в зацеплении с шестернями 6, установленными на эксцентриковых осях 3. Шестерни 6, в свою очередь, находятся в зацеплении с муфтамй 7, которые перемещаются по внутренним пазам реэьбонакатных роликов. На цилиндрической шейке центрального зубчатого колеса 4 расположена задняя крышка 8 с запрессованными осями 9, на которых установлены зубчатые колеса 10, находящиеся в за- 35 цеплении с центральным зубчатым колесом. Зубчатые колеса 10 связаны крестовинами 11 с эксцентриковыми осями

3. Передняя и задняя цапфы эксцентриковых осей З,базируются на шарнирных подшипниках 12. Шарнирные подшипники

12 размещены в крышке 13 и кольце 14 головки, которые скреплены винтами

15 посредством трех колонок 16. Поворот крышки 13 относительно кольца 14 головки изменяет угол установки резьбонакатных роликов относительно оси головки.

Для точения заготовки головка снабжена корпусом реэцового блока 17, который закрепляется на резьбонакатной головке болтами 18. Кольцо 19 с пазом и вырезами крепится в корпусе резцового блока 17 винтами 20. Резцы

21, оснащенные многогранными неперетачиваемыми пластинками из твердого сплава, расположены в перпендикулярных к оси головки пазах резцедержателя 22, которая установлена с воэможностью поворота в кольце 19 °

В кольце 19 имеются вырезы, в которые через регулировочные винты 23 упираются резцы 21. В нерабочее положение резцы 21 отводятся с помощью пружин 24, а от выпадания из резце,цержателя 22 удерживаются крышкой 25 и винтами 26.

Механизм разведения резцов после протачивания заходного конуса на заготовке состоит из фиксатора 27 с пружиной 28, взаимодействующего с пазом кольца 19, упора 29. Для протачивания необходимой длины заходного конуса на заготовке величина осевого перемещения упора 29 регулируется болтом 30 с пружиной 31. В рабочем положении внутренний упор 29 удерживается винтом 32 и пружиной 33, установленными в подвижном реэцедержателе 22.

3 1315

Для полного разведения резцов головка снабжена установленной в резцедержателе 22 защелкой 34 с пружиной 35, 5

Механизм открывания реэьбонакатной головки в конце рабочего хода содержит ползун 36, который вставлен в паз корпуса 1 головки. На цилиндрический участок ползуна 36 свободно посажен ролик 37, который входит в паз задней крышки 8. В корпус 1 ввернут винт 38, на который посажена пружина 39. В конце рабочего хода режуще-резьбонакатная головка раскрывается под действием комбинированного упора 40, закрепленного на станине станка, под действием пружины 41.

Устройство работает следующим образом.

В положении, указанном на фиг.I, 20 головка закрепляется в задней бабке .или резцедержателе токарного станка.

При перемещении головки вдоль оси обрабатываемой заготовки происходит точение заготовки резцами заходного 25 конуса, одновременное точение по цилиндру и накатывание резьбы роликами с винтовой нарезкой.

Первыми в работу вступают резцы

21, которые всей, шириной режущей 30 кромки протачивают на заготовке заходный конус определенной длины.

Когда торец заготовки начнет толкать упор 29,, он будет перемещаться в осевом направлении до тех пор, пока не выйдет из контакта с винтом

32. Тогда под действием пружины 33 упор 29 повернется против часовой стрелки, тем самым освободит проход фиксатору 27 по своему врезанному 10 участку. Фиксатор 27 под действием пружины 28 выйдет из зацепления с внутренним упором 29 и пазом кольца

19. Под действием сил резания резцедержатель 22 будет поворачиваться от-45 носительно неподвижного кольца 19 пб часовой стрелке до тех пор, пока защелка 34 не дойдет до конца выреза кольца. Резцы 21 займут рабочее положение для дальнейшей токарной абра- 50 ботки по цилиндру вершиной режущей кромки, При достижении защелкой 34 конической части комбинированного упора

180 4

40 она начинает перемещаться к центру головки и, тем самым, выводит pesцедержатель 22 иэ зацепленйя с непод-. вижным кольцом 19. Под действием сил резания резцедержатель 22 быстро повернется относительно кольца 19 и резцы 21 под действием пружины 24 переместятся от оси заготовки до конца вырезов кольца 19.

Резьбонакатная головка продолжает движение дальше до получения необходимой длины накатывания резьбы. При достижении торца прямого участка комбинированного упора 40 ползун 36 останавливается, а головка продолжает движение вдоль оси изделия, ролик

37 выходит иэ паза задней крышки 8.

Далее под действием пружины 41. накатывающая часть головки повернется относительно центрального зубчатого колеса 4, тем самым реэьбонакатные ролики отводятся от оси головки, и

P ее можно без свинчивания возвратить в исходное положение.

Резьбонакатная головка закрывается от рукоятки (не показана), которая вставляется через отверстие корпуса резцевого блока 17 в кольцо 14 головки.

Сведение резцов 21 производится вручную поворотом защелки 34 против часовой стрелки вместе с резцедержателем 22 относительно неподвижного корпуса резцового блока 17 до тех пор, пбка фиксатор 27 не войдет в контакт с пазом кольца 19.

Формула изобретения

Режуще-реэьбонакатная головка, в корпусе которой установлены на осях кинематически связанные между собой накатные ролики, резцедержатель с резцами и механизм разведения резцов, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, головка снабжена установленным в корпусе кольцом с пазом на внутренней поверхности, в котором размещен с возможностью поворота резцедержатель, и подпружиненным фиксатором с упором, установленным в резцедержатель с возможностью взаимодействия с пазом кольца.

1315189

ВНИИПИ Заказ 2242/11 Тираж 975 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Режуще-резьбонакатная головка Режуще-резьбонакатная головка Режуще-резьбонакатная головка Режуще-резьбонакатная головка 

 

Похожие патенты:

Метчик // 1313606
Изобретение относится к обработке метгшлов и может быть использовано в конструкциях метчиков, предназначенньгх для нарезания глухих резьб

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в стенках для нарезания внутренних резьб метчиками

Изобретение относится к металлобработке и предназначена для нарезания крупных резьб с узкими зарезьбовыми канавками для выхода инструмента

Изобретение относится к резьбообразующему инструменту и может быть использовано для формообразования резьб в изделиях из труднообрабатываемых материалов

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использозапо при нарезании внутренних резьб больших диаметров

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано ДЛЯ обработки резьбовых поверхностей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для нарезания внутренних резьб на станках с ЧПУ и станках токарйой группы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбы

Метчик // 1279764

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к оборудованию для накатки резьб, и может быть использовано при накатывании резьбы на коротких нежестких заготовках

Изобретение относится к металлообработке , а именно к инструментам для формирования резьбы методом пластической деформации
Наверх