Бланширователь ковшовый

 

Изобретение относится к тепловому оборудованию для пищевой промышленности и направлено на снижение металлоемкости и энергозатрат за счет компактности устройства. Бланширователь включает корпус 1 с загрузочным и разгрузочным окнами 2 и 3. Внутри корпуса 1 размешен бланшировочный туннель с ванной 4, тяговые цепи 8 с ковшами 6, приводная и натяжная звездочки 12 и 11. Нечетное количество ванн 5 расположено горизонтально и параллельно друг другу и ванне 4. Тяговые цепи 8 с ковшами 6 на входе и выходе каждой ванны установлены перпендикулярно их днишам для сокращения пути между ваннами 4 и 5. Загрузочное окно 2 расположено над входяш,ей ветвью 9 цепей 8 с ковшами 6. Разгрузочное окно 3 расположено под загрузочным окном 2 и входящей ветвью 10 тяговых цепей 8. Под ветвью 10 установлены криволинейные направляющие 14. К каждому ковшу 6 прикреплен упор 7. При выгрузке продукта упор 7 взаимодействует с криволинейной направляющей 14 для поворота ковща на 180°. 3 ил. с СО //8 5J3 1 00 О5 05 4 СХ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 А 23 N 12 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3945489/28-13 (22) 13.08.85 (46) 15.06.87. Бюл. № 22 (71) Одесское специальное конструкторскотехнологическое бюро продовольственного машиностроения (72) Н. В. Базельчук, В. М. Партина, В. В. Олифиренко и М. И. Гордон (53) 664.8.036.391 (088.8) (56) Отраслевой каталог «Бланширователь ковшовый» М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1979. (54) БЛАНШИРОВАТЕЛЬ КОВШОВЫЙ (57) Изобретение относится к тепловому оборудованию для пищевой промышленности и направлено на снижение металлоемкости и энергозатрат за счет компактности устройства. Бланширователь включает корпус 1 с загрузочным и разгрузочным

„„SU,» 1316648 окнами 2 и 3. Внутри корпуса 1 размещен бланшировочный туннель с ванной 4, тяговые цепи 8 с ковшами 6, приводная и натяжная звездочки 12 и 11. Нечетное количество ванн 5 расположено горизонтально и параллельно друг другу и ванне 4.

Тяговые цепи 8 с ковшами 6 на входе и выходе каждой ванны установлены перпендикулярно их днищам для сокращения пути между ваннами 4 и 5. Загрузочное окно 2 расположено над входящей ветвью 9 цепей 8 с ковшами 6. Разгрузочное окно

3 расположено под загрузочным окном

2 и входящей ветвью 10 тяговых цепей 8.

Под ветвью 10 установлены криволинейные направляющие 14. К каждому ковшу 6 прикреплен упор 7. При выгрузке продукта упор 7 взаимодействует с криволинейной направляющей 14 для поворота ковша на

180 . 3 ил.

13!6648

И:3«I)I)(. тсиис от иоситс 5I к ы!)шииостроеии, а им! пи«к «6«p) ц)вани!« для пишсевой промыв)пенности, и может быть исп« Ibзоваио иа ирсдириятиях ио переработке корнеклубиеилодов, например, для производства картофельной крупки, хлопьев, ов«1цHhl x котлет, оиточ к о в.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и энергозатрат.

На фиг. 1 схематически изображен ковшовый блаиширователь, вклк>чающий две ванны, общий вид; на фиг. 2 — ковшовый бланширователь, включаюший четыре ванны; иа фиг. 3 — - вид по стрелке А иа фиг. 1 и 2.

Ковшовый бланширователь состоит из корпуса 1 с загрузочным окном 2 и размещенным иод окном 2 разгрузочным окном 3.

Нижняя часть корпуса служит нижней ванной 4. Верхние ванны 5 установлены в корпусе l над нижней ванной 4 горизонтально и параллельно ей. Ковши 6 с упорами

7 закреплены на тяговых цепях 8 с входягцими и выходящими ветвями 9 и 10 и имеют на входе в каждую ванну и выходе из нее перпердикулярные днищам ванн участки.

Под ветвью 10 размен)ено разгрузочное окно 3. Цепи 8 установлены на натяжных

11 и приводной 12 звездочках. Для предотвращения провисаиия цепей 8 под ними расположены поддерживающие направляюгцие

13. Перед разгрузочным окном 3 для поворота ковшей на 180 вокруг их оси вращения и для опрокидывания ковшей 6 иод ветвью

10 тяговой цепи 8 с ковшами 6 устаиовлсны криволинейные направляю>цие 14. Внутренняя поверхность корпуса 1 вместе с ваннами 5 и 4 образует блаишировочный туннель. Блаии>ирователь снабжен системой

35 трубопроводов 15, 16 и 17 для подачи и отвода пара и воды. Трубопровод 15 служит для отвода воды из ванны 4. Трубопроводы 16 и 17 выполнены перфорированными, установлены в корпусе 1 после загрузочного окна 2 и перед разгрузочным окном 3 и служат для создания водяных завес для исключения выхода пара. Упоры 7 установлены с возможностью взаимодействия с направляющими 14.

Бланшировочный туннель выполнен из нечетного количества ванн 5, расположенных горизонтально одна над другой параллельно друг дру1 у и основной ванне 4.

Бланширователь работает следующим образом.

В бланширователе целые или нарезан- 50 ные овощи и плоды подвергают тепловой обработке водой или паром или одновр=менно водой и паром.

Перед началом работы бланшироватсль иастраи вают на нужный технологический режим.

Ванны 4 и 5 наполняют водопроводной водой, после этого подают иар для нагрева воды и парового пространства. При достижеиии заданной температуры в бланшир«вочном туинсле приводят в движение тяговую цепь 8 с ковшами 6, в которые через окно 2 загружают продукты. В трубопроводы 16 и )7 подают воду для создания водяных завес, ограничиваюгцих выход пара из корпуса 1 блаиширователя. Продукт в ковшах 6 с помогцыо цепи 8 поступает в верхнюю ванну 5, где осуществляется первый этап блаиширования. После этого ковши направляют в нижик>ю ванну 4. В ней происходит второй этап бланширования. Затем ковши 6 перемешают вверх к разгрузочному окну 3, на подходе к которому упор 7 ков1иа 6 взаимодействует о криволинейными наиравляюшими !4 и производит поворот ковша 6 на 180 вокруг его оси вращения. Продукт выгружают в окно 3.

Благодаря тому, .1то в предлагаемом бланширователе рабочими являются как нижняя, так и ьерхняя ветви цепи с ковшами, и переход цепи с верхней ванны в нижнюю и к разгрузочному окну осуществляется по вертикали, т.е. перпендикулярно днищу ванн, значительно уменьшается длина бланшироватсля, его металлоемкость и эиергозатраты ири эксплуатации.

Нечетное количество ванн, расположенных горизонтально и параллельно друг другу и основной ванне, позволяет ликвидировать холостую ветвь тяговой цепи с ковшами, уменьшить длину последней в два раза, При этом меla;I;loellкость уменьшается за счет уменьшения габаритов корпуса бланширователя на 20- — 40%. 311ергозатраты снижаются íà 10-- 15% за счет уменьшения длины цепи в связи;: отсутствием холостой ветви, а также за счет того, что цепь с. ковшами постоянно находится в корпусе бланширователя и имеет температуру бланшируюшей среды внутри корпуса бланширователя. Длина корпуса бланширователя уменьшается в число раз, равное числу ванн, установленных друг иад другом, что приводит к уменьшению производственной площади в соответствуюгцее число раз, и следовательно — - металлоемкости и энергозатрат.

Расположение тяговых цепей иг входе и выходе каждой из в;.-1ни перпендикулярно их днищам приводит к уменьшению габаритов корпуса бланширователя, так как цепь с ковшами при этом проходит минимальный путь от одной ванны к другой уменьц1ает:5I металлоемкость, а также энергозатраты, поскольку уме!пинается отдача тепла в окружающую среду.

Так как входящая и выходящая ветви цепи расположены с одной стороны оланширователя и представляют собой единый узел, то выполнение загрузочного и разгрузочного окон. расположенных в одном и том же узле, также снижает металлоемкость примерно иа 40% и длину корпуса бланширователя, т.е. уменыс!ается занимаемая площадь. Установка под выходяшсй

1316648

Формула изобретения

15 з ветвью цепей с ковшами криволинейных направляющих и прикрепление к каждому ковшу упора, взаимодействующего с криволинейными направляющими, влияет на работоспособность бла н щи рователя.

Расположение криволинейных направляющих под выходной ветвью цепи позволяет осуществлять выгрузку в узле выгрузки, размещенном в одном корпусе с узлом загрузки, что снижает металлоемкость.

Таким образом, изобретение снижает металлоемкость и энергозатраты ковшового бланширователя.

Бланширователь ковшовый, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным окнами, в котором размещен бланшировочный туннель с ванной, тяговые цепи с ковшами, приводная и натяжные звездочки и системы трубопроводов для подачи и отвода воды и пара, orëèêàþùèéñÿ тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергозатрат, бланшировочный туннель дополнительно снабжен нечетным количеством ванн, расположенных одна над другой параллельно друг другу и основной ванне, причем тяговые цепи на входе и выходе каждой ванны расположены перпендикулярно их днищам, разгрузочное окно размещено под загрузочным окном и под выходящей ветвью тяговой цепи с ковшами, при этом корпус дополнительно снабжен криволинейной направляющей, укрепленной под выходящей ветвью тяговой цепи с ковшами, а каждый ковш снабжен упором для взаимодействия с направляющей.

1316648

Составитель A. Горбачева

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 2377/4 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4