Сортировочное устройство

 

Изобретение касается разделения материалов по крупности, м.б. использовано в слюдоперерабатывающей промти и позволяет повысить эффективность сортировки за счет ориентации просеиваемого материала и улучшения самоочистки просеивакщей поверхности. Устр-во включает загрузочный узел 2, установленный наклонно корпус 13 и раму (Р) 3. Концентрично оси 5 Р 3 расположены цилиндрические валки (Б) 4 и 6. Причем Б 6 меньшего диаметра установлены между В 4 большего диаметра со смещением к оси Р 3 относительно Б 4 и с возможностью радиаЛьного перемещения. На концах каждого В 6 закреплены подпружиненные толкатели . Они установлены с возможностью взаимодействия с копиром 12, закрепленным на корпусе 13. Кондиционный слоистый продукт из узла 2 поступает внутрь барабана, образованного Р 3 и Б 4 и 6. Между В 4 и 6 имеется разгрузочная щель (РЩ). Пластины, которые толще ширины РЩ, не проваливаются в РЩ, а соскальзывают по В 4 и 6 и разгружаются на транспортер 19. В процессе вращения Р 3 вокруг оси 5 РЩ изменяет свою ширину в соответствии с формой копира 12. Застрявшие в РЩ куски слюды вываливаются. 3 ил. с S (Л 1Z 7° W со 00 со о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflVE JlHH (5ц 4 В 07 В 1/22

Ргр,"1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3975450/29-03 (22) 10.09.85 (46) 23.06.87. Бюл ° N - 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации

-нерудных материалов (72) М. Г.Кузаков, В.А.Булавцев, И.В.Марков и Я.Ш.Вайнблат (53) 621.928.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1121055, кл. В 07 В 1/22, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Ф 988361, кл. В 07 В 1/22,,1981. (54) СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение касается разделения материалов по крупности, м.б. использовано в слюдоперерабатывающей промти и позволяет повысить эффективность сортировки за счет ориентации просеиваемого материала и улучшения самоочистки просеивающей поверхности.

Устр-во включает загрузочный узел 2, „„Я0„„131 308 . A 1" установленный наклонно корпус 13 и раму (P) 3. Концентрично оси 5 Р 3 расположены цилиндрические валки (В)

4 и 6. Причем В 6 меньшего диаметра установлены между В 4 большего диаметра со смещением к оси P 3 относительно В 4 и с возможностью радиаЛьного перемещения. На концах каждого

В 6 закреплены подпружиненные толкатели. Они установлены с воэможностью взаимодействия с копиром 12, закрепленным на корпусе 13. Кондиционный слоистый продукт из узла 2 поступает внутрь барабана, образованного P 3 и В 4 и 6. Между В 4 и 6 имеется разгрузочная щель (РЩ). Пластины, кото- с2 рые толще ширины РЩ, не проваливаются в РЩ, а соскальзывают по В 4 и 6 и разгружаются на транспортер 19. В процессе вращения P 3 вокруг оси 5 %в

РЩ изменяет свою ширину в соответствии с формой копира 12. Застрявшие в РЩ куски слюды вываливаются. 3 ип. jaaL

1318308

Изобретение относится к области раздеЛения материалов по крупности, а именно к сортировочным устройствам, и может быть использовано при классификации материалов по толщине в раз- 5 личных отраслях народного хозяйства, например в слюдоперерабатывающей промьпппенности.

Целью изобретения является повышение эффективности сортировки кристаллов слюды эа счет ориентации просеиваемого материала и улучшения самоочистки просеивающей поверхности.

На фиг. 1 изображено сортировочное устройство, продольный разрез; на

15 фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 — узел I на фиг. 1 (подпружиненный толкатель).

Устройство состоит иэ лотка 1, загрузочного узла 2, выполненного в виде перфорированного барабана, вращающейся рамы 3, выполненной в виде барабана, по окружности которого расположены валки 4, между которыми со смещением к оси 5 рамы установлены валки 6. На обоих концах каждого валка 6 установлены посредством гаек 7 толкатели 8 с втулками 9,пружинами 10 и роликами 11, которые сопрягаются с копиром 12, закрепленным с внутренней стороны корпуса 13, Рама 3 с валками 4 и 6 приводится во вращение приводом 14 через клиноременную передачу со шкивами 15 и 16 и редуктор 17. Подрешетный продукт транспортируется от места сортировки транспортером 18, а надрешетный— транспортером 19.

Сортировочное устройство работает следующим образом.

Слоистый материал, например кристаллы слюды вместе с нетоварной мелкой фракцией, подается лотком 1 в загрузочный Узел 2, который вращается 45 вместе с рамой 3 приводом 14 через клиноременную передачу со шкивами 15 и 16 и редуктор 17. Мелкая нетоварная фракция при этом проваливается через перфорированную поверхность загрузочного узла 2, а кондиционный продукт поступает внутрь барабана, образованного рамой 3 и валками 4, которые закреплены на раме 3 и,вращаясь с ней, каждый вращается еще и относительно своей оси. Установленные на раме 3 между валками 4 со смещением к оси 5 рамы 3 валки 6 меньшего диаметра также вращаются совместно с рамой 3 и имеют возможность перемещения в радиальном направлении.

Между валками 4 и валками 6 имеется разгрузочная щель, ширина которой может регулироваться гайками 7 за счет радиального перемещения валков

6. Кроме того, в процессе вращения рамы 3 вокруг оси 5 разгрузочная щель изменяет свою ширину в соответствии с формой копира 12, в нижнем положении размер ее минимальный, а в верхнем — максимальный. Пластины слюды, которые тоньше ширины разгрузочной щели между валками 4 и 6 в нижнем положении, проваливаются в щели и попадают на транспортер 18, который транспортирует их к месту потребления, а те пластины, которые толще ширины разгрузочной щели, соскальзывают по валкам 4 и 6 и разгружаются на транспортер 19. При вращении рамы 3 ролики 11, перемещаясь по копиру 12, смещают валки 6 ближе к оси 5 рамы 3 и тем самым увеличивают раз грузочную щель. При этом застрявшие в щели кристаллы слюды вываливаются и производится самоочищение рабочей поверхности сортировочного устройства.

Регулировка ширины разгрузочной щели производится гайками 7, которые позволяют изменять расстояние от оси валка 6 до сопряженного с копиром 12 ролика 11.

Формула изобретения

Сортировочное устройство, включающее загрузочный узел, установленный наклонно корпус, раму, расположенные концентрично оси рамы валки с закрепленными на каждом втором валке подпружиненными толкателями, установленными с возможностью взаимодействия с копиром, закрепленным на корпусе, о л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сортировки за счет ориентации просеиваемого материала и улучшения самоочистки просеивающей поверхности, валки выполнены цилиндрическими с разными диаметрами, причем валки меньшего диаметра установлены между валками большего диаметра со смещением к оси рамы относительно последних и с возможностью радиального перемещения, а подпружиненные толкатели закреплены на обоих концах каждого валка меньшего диаметра.

1318308

Составитель С.Шестакова

Редактор И. Николайчук Техред Л.Олийнык

Корректор А.Зимокосов

Закаэ 2453/7 Тираж 538

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная,4