Устройство для определения величины несоосности центров

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности определения величины несоосности за счет исключения влияния погрешности, вносимой базовой плоскостью. Устройство содержит валик 1, на торцах которого вьшолнены конические поверхности 2 и 3, оси которых совпадают с осью валика 1, подпружиненные рычажные элементы 8 и 9 и контактирующие с их большими плечами о.тсчетные узлы 4 и 5. При определении величины несоосности уст 610 9 73 И12 ройство устанавливают в проверяемые центры 14 и 15. При этом рычажные элементы 8 и 9, установленные в направляющих сквозных от наружной поверхности до внутренней конической поверхности пазах 10 и П, расположенных в одной диаметральной плоскости валика 1 по разные стороны от его оси,взаимодействуют с измерительными стержнями 6 и 7, которые расположены в одной диаметральной плоскости пазов 10 и II встречно друг другу и перпендикулярно оси валика I. Б этом положении записывают показания отсчетных узлов 4 и 5, затем устройство поворачивают на 180°. При повороте за счет неосоосности центров 14 и 15 рычажные элементы 8 и 9 поворачиваются на осях 12 и 13, ус- . тановленных перпендикулярно диаметральной плоскости, и отсчетные узлы 4 и 5 регистрируют изменение первоначальных показаний. По полученным результатам определяют величину несоосности центров. 3 ил. 9 73 И (Л со to ts О vj а

„„Я0„„1322076 Д1

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН „ < a 0l В 5/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3910278/25-28 (22) 11,06.86 (46) 07.07.87. Бюл. N- 25 (71) Омский политехнический институт (72) С. М. Ломов, П. Г. Финаев, Л. П. Ломова и И. IT. Николаева (53) 531.717(088.8) (56) Станки круглошлифовальные, Нормы точности. Поверки 10 и 11, ГОСТ 11.654-72. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ НЕСООСНОСТИ ЦЕНТРОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения— повышение точности определения величины несоосности за счет исключения влияния погрешности, вносимой базовой плоскостью. Устройство содержит валик 1, на торцах которого выполнены конические поверхности 2 и 3, оси которых совпадают с осью валика 1, подпружиненные рычажные элементы 8 и

9 и контактирующие с их большими плечами отсчетные узлы 4 и 5. При определении величины несоосности устройство устанавливают в проверяемые центры 14 и 15. При этом рычажные элементы 8 и 9, установленные в направляющих сквозных от наружной поверхности до внутренней конической поверхности пазах 10 и Il, расположенных в одной диаметральной плоско" сти валика I по разные стороны от его оси,взаимодействуют с измерительными стержнями 6 и 7, которые расположены в одной диаметральной плоскости пазов 10 и ll встречно друг другу и перпендикулярно оси валика I.

В этом положении записывают показания отсчетных узлов 4 и 5, затем устройство поворачивают на 180 . При а повороте за счет неосоосности центров 14 и 15 рычажные элементы 8 и 9 поворачиваются на осях 12 и 13, установленных перпендикулярно диамет- ( ральной плоскости, и отсчетные узлы

4 и S регистрируют изменение первоначальных показаний. По полученным результатам определяют величину несоосности центров. 3 ил. Ь) 1322076

И Т

dC = L sind аС, L„

Д вЂ” Л

s1n ñ „ (1

Изобретение относится к измерительной технике.

Целью изобретения является повышение точности определения величины несоосности, 5

На фиг. l представлено устройство для определения величины несоосности центров; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — расчетная схема устройства. 10

Устройство содержит валик 1 с коническими поверхностями 2 и 3, оси

-..оторых совпадают с осью валика 1. На (наружной поверхности валика 1 закреплены отсчетные узлы 4 и. 5 таким обра- 15

soM, что их измерительные стержни 6 и 7 располагаются в одной диаметральной плоскости Б перпендикулярно оси валика 1 встречно друг другу. На валике 1 установлены два подпружиненных 20 рычажных элемента 8 и 9, которые располагаются в сквозных от наружной поверхности валика 1 до внутренних конических поверхностей 2 и 3 направляющих пазах 10 и ll, которые выпол25 иены по разные стороны от оси валика

1. Рычажные элементы 8 и 9 установлены на осях 12 и 13, расположенных равноудаленно от оси валика 1 и перпендикулярно диаметральной плоскости

Б. Измерительные стержни б и 7 взаимодействуют с большими линиями рычажных элементов 8 и 9.

Устройство работает следующим образом. 35

Устройство устанавливают в проверяемые центры 14 и 15 и записывают начальные показания d, и 4 отсчетных узлов 4 и 5, Затем устройство поворачивают на 180 и записывают 40 показания d и й, отсчетных узлов ((4 и 5. После этого расчетным путем производят определение величины несоосности центров.

Вначале определяют углы между ося- 45 ми центров и осью валика 1 (фиг, 3) из следующих соотношений: — расстояния между осями поворота рычажных элементов 8 и 9 и измерительной точкой на плече рычажного элемента; дС вЂ” отклонение на отсчет1 ном узле 4;

g 0 — отклонение на отсчет г ном узле 5.

Затем определяют величину угла между геометрической осью центров и осью валика 1, установленного в цен-. трах 14 и 15, 3C1 DC2 о = are sin — + агс sin —.

? Ь1

По вычисленной величине угла с определяют величину несоосности центров 14 и 15 где 10 — величина несоосности центров 14 и 15; !. — длина валика 1; с — угол между осью валика 1 и геометрической осью центров

14 и 15.

Формула изобретения

Устройство для определения величины несоосности центров, содержащее валик с коническими поверхностями, выполненными на его торцах, оси ко-. торых совпадают с осью валика, и отсчетный узел, измерительный стержень которого расположен в диаметральной плоскости валика перпендикулярно его оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения величины несоосности, оно снабжено вторым отсчетным узлом, двумя подпружиненными рычажными элементами, на концах валика выполнены два направляющих сквозных от наружной его поверхности до внутренней конической поверхности паза, расположенные в одной диаметральной плоскости валика по

4 z — (.((В1П

L„

zl Cz (L

55 где о(„ и Ы вЂ” углы между осями центров и осью валика 1, установленного в центрах 14 и 15; разные стороны от его оси, отсчетные узлы закреплены на валике так,. что их измерительные стержни расположены в диаметральной плоскости пазов встречно друг другу, оси установлены перпендикулярно диаметральной плоскости, в которой выполнены пазы, и равноудалены от оси валика, а рычажные

1322076 измерительными стержнями отсчетных узлов.

I элементы расположены в пазах на осях и их большие плечи взаимодействуют с

Фиг.2

13!

322076

Составитель В, Савельев

Редактор О. Юрковецкая ТехредЛ.Сердюкова Корректор M.,цемчик

Тираж 677 Подписное

ВНИИХИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2852/35

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для определения величины несоосности центров Устройство для определения величины несоосности центров Устройство для определения величины несоосности центров Устройство для определения величины несоосности центров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля величины непересечения оси корпуса поворотного кулака с

Изобретение относится к технике измерения взаимного расположения поверхностей в машиностроении

Изобретение относится к области технических измерений в машиностроении , а именно к контролю расположения осей вращения валов в собранном механизме

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерению несоосности отверстий преимущественно визирным методам в судостроении и крупном машиностроении

Изобретение относится к области технических измерений в машиностроении , а именно к способам контроля расположения осей валов в собранном механизме

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для настройки и юстировки гониометрических устройств и установки образцов в заданное положение в ав1томатических дифрактометрах

Изобретение относится к измерительной и касается средств измерения ойклонений от соосности валов прищ)Дов

Изобретение относится к устройствам для определения зазора в шарнирных соединениях и для измерения углов поворота самоходных транспортных средств

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам для измерения ширины и отклонения расположения шпоночного паза относительно оси отверстия

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к приспособлениям для контроля положения ходовых колес подъемно-транспортного средства

Изобретение относится к средствам измерения и может быть использовано для определения и сравнения размеров между предподступичными частями осей тележек вагона с левой и правой сторон

Изобретение относится к машиностроению, в частности к турбостроению, и может быть использовано при взаимной выверке соосности агрегатов

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к устройствам для контроля несоосности, и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве, в частности при осмотре и ремонте подвижного состава метрополитена, где необходимо измерять и регулировать несоосность валов силового тягового электродвигателя и выходного вала редуктора колесных пар

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля соосности при монтаже и центровке механизмов, например дизеля с генератором, электродвигателя с насосом и т.д

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к устройствам для контроля несоосности, и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве, в частности при осмотре и ремонте подвижного состава метрополитена, где необходимо измерять и регулировать несоосность валов силового тягового электродвигателя и выходного вала редуктора колесных пар

Изобретение относится к области технических измерений в машиностроении

Изобретение относится к области технических измерений в машиностроении, в частности к способам контроля отклонения направления шлицев на зубчатых колесах и шлицевых валах, и может быть использовано при изготовлении коробок приводов и агрегатов авиационных газотурбинных двигателей, повышении точности и скорости контроля за счет осуществления замера отклонений общей для всех профилей шлицев детали оси одновременно
Наверх