Накопитель-загрузчик для длинномерных изделий

 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, предназначено для транспортировки, накопления и загрузки длинномерных изделий и повышает надежность работы накопителя-загрузчика . Накопитель включает параллельно расположенные на основании 22 направляющие (В) 1. В месте перегрузки конец каждой Н 1 выполнен поворотным в вертикальной плоскости. С возможностью возвратно-поступательного пере мещения в Н 1 установлены каретки 5. На каждой каретке 5 шарнирно закреплен подпружиненньш толкающий кулачок (К) с приводом его отклонения в нерабочее положение, выполненным в виде электромагнита. На основании 22 расположены эксцентриковые К 16 с приводом их поворота. Привод К 16 имеет общий вал, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения кареток 5. Поворотные концы 3 Н 1 опираются на К 16. Каретки 5 перемещаются в заднее положение. На неподвижную часть 2 Н 1 укладывают изделие. При включении привода 11 каретки 5 движутся вперед и перемещают изделие. Затем каретки 5 оттсоаят назад, захватывают следующее изделие и перемещают его к предьщущему изделию , заполняя часть 2 Н 1, 2 з.п. ф-лы, 2 ил. СЛ /5 К ТВ гз 7 ГО го гг (J3UZ.J

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТ3 ИЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (193 (113

476 А1 (g13 У В 65 G 25/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 4029150/27-03 (22) 25.02.86 (46) 15.07.87. Бюл. Р 26 (72) С,П.Савкин и И.В.Пархомов (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельсвто СССР и 492436, кл, В 65 G 25/08, 1972. (54) НАКОПИТЕЛЬ-ЗАГРУЗЧИК ДЛЯ ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к конвейерному транспорту, предназначено для транспортировки, накопления и загрузки длинномерных изделий и повышает надежность работы накопителя-загрузчика. Накопитель включает параллельно расположенные на основании 22 направляющие (Н) 1. В месте перегрузки конец каждой Н 1 выполнен поворотным в вертикальной плоскости. С возможностью возвратно-поступательного пере1 мещения в Н t установлены каретки 5.

На каждой каретке 5 шарнирно закреплен подпружиненный толкающий кулачок (К) с приводом его отклонения в нерабочее положение, выполненным в виде электромагнита. На основании 22 расположены эксцентриковые К 16 с приводом их поворота. Привод К 16 имеет общий вал, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения кареток 5. Поворотные концы 3 Н 1 опираются на К 16. Каретки

5 перемещаются в заднее положение.

На неподвижную часть 2 Н 1 укладывают изделие. При включении привода 11 каретки 5 движутся вперед и перемещают изделие. Затем каретки 5 отходят Ю назад, захватывают следующее изделие и перемещают его к предыдущему изделию, заполняя часть 2 Н 1. 2 з,п. ф-лы, 2 ил. \

23476

2 каретками укладывается изделие. Муфты 10 сцеплены со звездочками 7, и при включении привода 11 каретки 5 движутся вперед и перемещают изделие к переднему концу неподвижной части

2 направляющих накопителей. Затем привод 11 включается в реверсивном направлении, каретки 5 отходят назад, захватывают следующее изделие и пе10 ремещают его к предыдущему изделию.

Так происходит до заполнения неподвижной части 2 направляющих накопителей, Для перевода в режим загрузки нклю— чают тянущие электромагниты 14 и утапливают кулачки 12 (положение II на фиг,2). Каретки 5 перемещаются вперед, свободно проходя под изделиями.

Затем электромагниты 14 отключают и кулачки 12 принимают вертикальное положение (I на фиг.2).

Загрузка происходит следуюшим образом, В направляюших 1 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретки 5, перемещающиеся с помощью привода возвратно-посту- 25 пательного перемещения в виде цепного привода, содержащего цепи 6, приводные звездочки 7 и холостые звездочки 8. Звузлочки 7 установлены на ведущем валу 9 с нозмо>кностью свобод- 3О ного вращения. Передача на них нращающегс момента с вала осуществляется муфтой 10, Бал 9 приводится во вращение реверсивным электроприводом

11. На каждой каретке ", шарнирно закреплен подпружиненный толкающий кулачок 12, связанный с «озвратной пружиной 13 и приводом отклонения кулачка 12 н нерабочер положение в виде электромагнита 14. Подвижные части 3 40 направляющих 1 опирают<я роликами 15 на эксцентриковые кулачки 16, которые установлены на общем валу 17 я имеют привод, который выполнен в виде кинематически связанной с ведущим 45 валом 9 передачи, состоящей из знеэдочки 18, цепи 19, звездочки 20, сво-. бодно вращающейся на валу 9, и муфты

10. Подвижные части 3 направляющих 1 расположены в промежутках между роли- 0 ками 21 приемного рольганга. Направляющие 1 расположены на основании 22, Накопитель-загрузчик работает в режиме накопления и режиме загрузки.

Работа в режиме накепления происходит спедующим образом.

Каретки 5 перемещаются в крайнее заднее положение ° На неподвижную часть

2 направляющих накопителей 1 перед

Предлагаемое устройство позволяет

55 исключить из конструкции загрузочные каретки и их направляющие, что упрощает конструкцию, снижает ее материалоемкость и повышает надежность его работы.

Изобретение предназначено для транспортировки, накопления и загрузки длинномерных изделий и может быть применено, например, в линиях обработки профильного проката.

Цель изобретения — повышение надежности работы накопителя-загрузчика.

На фиг.1 изображен накопитель, общий вид„ на фиг.2 — каретка, продольный разрез по оси.

Накопитель-загрузчик содержит па— раллельно расположенные направляющие

1, состоящие из неподвижных частей 2., являющигхся накопителями, и расположенных в месте перегрузки концевых подвижных частей 3, связанных между собой шарнирами 4, обеспечивающими поворот подвижных частеи 3 в вертикальнои плоскости.

Каретки 5 перемещаются назад, при этом кулачки 12 утаплинаются под действием веса изделия. Как только кулачки 12 освобождаются от веса изде- лия и под действием пружины 13 принимают вертикальное положение, от микровыключателей (не показаны) подается сигнал на остановку кареток 5 и перемещение из вперед. Захватив изделие кулачками 12, каретки 5 перемещают его на подвижную часть 3 направляющих и отходят назад. Изделие при этом находится над роликами 21 приемного рольганга. Переключается муфта 10 и вращение вала 9 передается через цепь 19 на вал 17. При повороте эксцентриковых кулачков 16 на 180 подвижная часть 3 направляющих поворачивается и опускает изделие на приемный рольганг, по которому оно удаляется из зоны накопителя-загрузчика. Затем эксцентриконые кулачки 16 снова поворачиваются на 180 и, воздействуя на ролики 15, поднимают подвюкную часть 3 напранляющих до принятия ее горизонтального положения.

Муфта 10 сцепляется со звездочкой 7, цикл загрузки повторяется.

13234

Формула изобретения

3. Накопитель загрузчки по п.1, о т л и.ч а ю шийся тем, что привод эксцентриковых кулачков имеет общий вал, кинематически связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения кареток.

Составитель Л.Расторгуева

Техред А.Кравчук

Корректор А. Тяско

Редактор М.Петрова

Заказ 2925/25

Тираж 777

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

1. Накопитель-загрузчик для длинномерных изделий, содержащий параллельно расположенные на основании на- 5 правляющие, установленные в последних с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретки, на каждой из которых шарнирно закреплен подпружиненный толкающий кулачок, располо- 10 женный на каретке привода отклонения подпружиненного толкающего кулачка в нерабочее положение, и привод возвратно-поступательного перемещения кареток, отличающийся 15 тем, что, с целью повышения надежности работы накопителя-загрузчика, расположенный в месте перегрузки конец каждой направляющей выполнен поворот76 4 ным в вертикальной плоскости, причем конвейер снабжен эксцентриковыми кулачками, которые установлены на основании с возможностью поворота и имеют привод, при этом поворотные концы направляющих расположены на эксцентриковых кулачках.

2. Накопитель-загрузчик по п.1, отличающийся тем, что привод отклонения подпружиненного толкающего кулачка в нерабочее положение выполнен в виде электромагнита.