Качающийся питатель

 

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к транспортирующим устройствам лоткового типа, предназначенным для регулируемой выгрузки кускового сыпучего материала из бункеров. Цель изобретения - упрощение процесса управления производительностью. Питатель включает подвижную раму 1, имеющую опирающееся на катки 2 плоское днище и боковые стенки. В них на подщипниках укреплены оси барабанов или звездочек 3, обтянутых несущим элементом-лентой 4. На одной из осей ленты 4 закреплена щестерня 5. На толкателе 17 установлена каретка 18, по которой с помощью ходового винта 19 перемещается зубчатая рейка 20. Питатель снабжен механизмом определения местонахождения рейки 20. Он выполнен в виде планки 23 сдвумя упорами 24, закрепленными на рейке 20. Между упорами 24 установлен ролик 25 с возможностью поворота на оси 26, закрепленной на конце рычага 27. На корпусе неподвижной рамы 29 закреплен регулируемый резистор 28. С осью резистора 28 соединен второй конец рычага 27. Резистор 28 подключен к источнику 33 электрического тока, включенному последовательно с индикаторным прибором 34. Вводя рейку 20 в зону хода щестерни 5 на различные расстояния, можно регулировать продолжительность движения ленты 4. Соответственно можно регулировать производительность питателя от нуля до максимума. Местонахождение рейки 20, а следовательно, и производительность питателя регулируются резистором 28, показания которого регистрируются индикаторным прибором 34. 1 ил. о сл со О5 ;о 4 СО No

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 65 G 25i12, 27 10 л, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1134487 (21) 3990033/27-03 (22) 16.12.85 (46) 15.06.87. Бюл. № 22 (71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный институт угольной промышленности

«Укрниипроект». (72) П. П. Пржегодский, Ю. С. Кузин, В. С. Фещенко и Г. А. Фокин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1134487, кл. В 65 G 25/12, 27/10, 1983. (54) КАЧАЮЩИЙСЯ ПИТАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к транспортирующим устройствам лоткового типа, предназначенным для регулируемой выгрузки кускового сыпучего материала из бункеров. Цель изобретения — упрощение процесса управления производительностью.

Питатель включает подвижную раму 1, имеющую опирающееся на катки 2 плоское днище и боковые стенки. В них на подшипниках укреплены оси барабанов или звездочек 3, обтянутых несущим элементом-лентой 4. На одной из осей ленты 4 закреплена шестерня 5. На толкателе 17 установлена каретка 18, по которой с помощью ходового винта 19 перемещается зубчатая рейка 20. Питатель снабжен механизмом определения местонахождения рейки 20. Он выполнен в виде планки 23 сдвумя упорами 24, закрепленными на рейке 20. Между упорами

24 установлен ролик 25 с возможностью поворота на оси 26, закрепленной на конце рычага 27. На корпусе неподвижной рамы 29 закреплен регулируемый резистор 28. С осью резистора 28 соединен второй конец рычага

27. Резистор 28 подключен к источнику

33 электрического тока, включенному последовательно с индикаторным прибором 34. Вво дя рейку 20 в зону хода шестерни 5 на различные расстояния, можно регулировать продолжительность движения ленты 4. Соответственно можно регулировать производительность питателя от нуля до максимума. Местонахождение рейки 20, а следовательно, и производительность питателя регулируются резистором 28, показания которого регистри руются индикаторным прибором 34. 1 ил.

1316943

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к транспортирующим устройствам лоткового типа, предназначенным для регулируемой выгрузки кускового сыпучего материала из бункеров, например, угля, руды и др.

Цель изобретения — упрощение процесса управления производительностью.

На чертеже показан качающийся питатель, вид сбоку и две электрические схемы контроля производительности питателя.

Качающийся питатель состоит из подвижной рамы 1, имеющей плоское днище, опирающееся на катки 2, и боковые стенки, в которых на подшипниках закреплены оси барабанов или звездочек 3, обгянутых несущим элементом — конвейерной или пластинчатой лентой 4. На одной из осей несущего элемента закреплена шестерня 5. С помощью шарнирного соединения 6 подвижная рама 1 соединена с шатуном 7 и кривошипом 8, насаженным на выходной приводной вал 9 редуктора 10, соединенного с электродвигателем 11.

На втором конце выходного приводного вала 9 насажен кулачок 12, взаимодействующий со свободно установпенным в кронштейне 13 толкателем 14, который через коромысло 15, установленное на шарнире 16, кинематически связан с толкателем 17, на котором установлена каретка

IS, по которой с помощью привода горизонтального перемещения (ходового винта 19) может перемещаться зубчатая рейка 20.

Крутящий момент ходовому винту 19 сообщается от электродвигателя 21 через редуктор 22. K зубчатой рейке прикреплена планка 23 с двумя упорами 24, между которыми установлен ролик 25 с возможностью поворота на оси 26, закрепленной на конце рычага 27, который другим концом жестко соединен с осью регулируемого резистора 28, закрепленного на корпусе неподвижной рамы 29. На последней установ.пе1 ы также катки 2, редуктор 10, электродвигатель 1, два кронштейна 13 и шарнир 16.

Над лентой установлен бункер 30, загруженный сыпучим материалом 31. В передней стенке бункер 30 имеет разгрузочное отверстие 32. Для преобразования показаний регулируемого резистора 28 в визуальные показания он подключается штепселями 1 — 1 в гнезда 11 — 11 к источнику 33 электрического тока, включенному последовательно с индикаторным прибором 34, например вольтметром, или подключается штепселями 1 — -1 в гнезда 111 — III плеча электрического моста сопротивлений, имеющего регулируемый резистор Rl, идентичный регулируемому резистору 28, и два одинаковых резистора R2. В диагональ моста включен индикаторный прибор 35, например миллиамперметр. При этом к рукоятке регулируемого резистора Rl прикреплена стрелка, которая перемещается над шкалой 36, 5

f5

55 проградуированной в единицах производительности качающегося питателя, например, т/ч. В этих же единицах градуируется шкала индикаторного прибора 34.

Качающийся питатель работает следующим образом.

Включается электродвигатель 11, крутящий момент от которого через редуктор 10 передается выходному приводному валу 9.

Последний начинает вращаться, например, против часовой стрелки. С помощью кривошипношатунного механизма подвижная рама 1 совершает возвратно-поступательные движения. При этом лента 4, прижатая сыпучим материалом 31 и в связи с этим заторможенная, все время остается на месте, а барабаны или звездочки 3 продолжают проворачиваться вхолостую, получая крутящий момент от преобразования возвратно-поступательного движения подвижной рамы 1 при перекатывании по заторможенной ленте

4. В связи с тем, что на выходном приводном валу 9 насажен кулачок 12, при дальнейшем повороте последнего, когда подвижная рама 1 после остановки в мертвой точке начинает движение по стрелке 37, кулачок 12, нажимая на толкатель 14, через коромысло 15 с помощью толкателя 17 поднимает каретку 18. В результате этого зубчатая рейка 20 входит B зацепление с шестерней 5. Последняя, перекатываясь по рейке 20, сообщает барабану или звездочке

3 крутящий момент по часовой стрелке. Это приводит к тому, что одновременно с движением подвижной рамы 1 по стрелке 37 по этой же стрелке двигается лента 4 со скоростью, опережающей скорость подвижной рамы 1. Вследствие этого сыпучий материал

31 движется вместе с лентой 4 и через разгрузочное отверстие 32 выгружается из бункера 30 на приемный ленточный конвейер 38.

При обратном ходе подвижной рамы 1 кулачок 12 поворачивается к толкателю 14 меньшим радиусом. В результате этого, под действием собственного веса, каретка 18 опускается. Зубчатая рейка 20 также опускается и выходит из зацепления с шестерней 5.

Движение ленты в обратном направлении становится невозможным, так как она прижата и заторможена сыпучим материалом

31, находящимся в бункере 30. Барабаны или звездочки 3 продолжают вместе с подвижной рамой 1 двигаться обратно. Поэтому лента 4 постепенно выходит из-под оставшегося на ней сыпучего материала, который падает на приемный ленточный конвейер 38, подающий сыпучий материал, например, на погрузку в железнодорожные полувагоны.

В связи с тем, что зубчатая рейка 20 может перемещаться с помощью ходового винта 19 вдоль по каретке 18. Она может быть поставлена в такое положение, при котором даже при поднятом вверх положении она не войдет в зацепление с шестерней

1316943

Формула изобретения

Составитель Г. Малышка

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор И. Патай

Заказ 2289/19 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5, так как рейка находится за пределами зоны хода шестерни 5 вместе с подвижной рамой 1. Вводя рейку 20 с помощью ходового винта 19 в зону хода шестерни 5 на различные расстояния, можно регулировать продолжительность движения ленты 4 по стрелке 37 и соответственно производительность питателя от нуля до максимума за счет различного числа рабочих оборотов шестерни 5 при каждом ходе вперед подвижной рамы 1.

Местонахождение рейки 20 в зоне хода шестерни 5, а следовательно, и производительность питателя контролируются с помощью показаний регулируемого резистора

28, показания которого регистрируются либо индикаторным прибором 34, либо с помощью регулируемого резистора Rl по шкале 36, которые устанавливаются на пульте, управления в помещении оператора.

При определении производительности по шкале 36, поворачивая рукоятку со стрелкой регулируемого резистора Rl, фиксируют показания по шкале 36 в тот момент, когда стрелка индикаторного прибора 35 устанавливается на «нуле», т.е. когда включенные части сопротивлений резисторов 28 и Rl сравниваются между собой. Поэтому схема со шкалой 36 применяется тогда, когда качающийся питатель предназначается для участия в технологических процессах, обусловленных высокой точностью установки производительности, т.е. когда точность измерений производительности по индикаторному прибору 34 оказывается недостаточной из-за возможных колебаний напряжения источника 33 тока, Включая электродвига10 тель 21 с помощью кнопок «Вперед» или

«Назад», оператор дистанционно без остановки питателя устанавливает необходимую производительность питателя.

Качающийся питатель, по авт. св.

Хе 1134487, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса управления производительностью, он снабжен механизмом определения местонахождения рейки, выпол20 ненным в виде планки с двумя упорами, закрепленными на рейке, поворотного рычага с роликом на одном конце, размещенным между упорами, и регулируемым резистором с индикаторным прибором, причем второй конец поворотного рычага соединен с осью регулируемого резистора.