Литьевой модуль ротационной машины для изготовления изделий из термопластичных материалов

 

Изобретение относится к устройствам для обувной промышленности, в частности к изготовлению деталей обуви , например каблуков, из термопластичных материалов методом литья под давлением на ротационных машинах как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением оси вращения стола. Цель изобретения - повьшение производительности. Для этого литьевой модуль снабжен выталкивающим механизмом, выполненным в виде толкателя 17, установленного на оси, размещенной с воз (Л 30 fo U lac ел 2J Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 29 С 45/О

f е,д.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / „1 /

К A BTOPCHOIVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ .::ь;,-.,„ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

22 д б2

Фиа. 1 (21) 3665804/23-05 (22) 01.09 ° 83 (46) 23.07,87 ° Бюл. № 27 (71) Ленинградское проектно-конструкторское и технологическое бюро легкой промьппленности (72) Б.В.Зинов, Ю.И.Каневский, С.М. Хайкович, Д.С.Вассерман, И.З.Элинсон, А.Д.Коровников и И.Г.Соловьев (53) 678.057.9 (088.8) (56) Завгородний В.К. и др. Литьевые машины для термопластов и реактопластов. — М.: Машиностроение, 1968, с.356-369.

Патент Великобритании ¹ 2038229, кл. В 29 F 1/00, 1980.

„„Я0„„ ll 324857 A i (54) ЛИТЬЕВОЙ МОДУЛЬ РОТАЦИОННОЙ

МАШИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ

ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для обувной промышленности, в частности к изготовлению деталей обуви, например каблуков, из термопластичных материалов методом литья под давлением на ротационных машинах как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением оси вращения стола. Цель изобретения — повьппение производительности..Для этого литьевой модуль снабжен выталкивающим механизмом, выполненным в виде толкателя 17, установленного на оси, размещенной с воз1 3? 48.>7 можностью переме»»»еl»Hя в пазу, который выполнен в корпусе 1 основания, и двух тяг 20, одни концы которых шарнирно закреплены на указанной оси, а другие шарнирно связаны с плечом двуплечего рычага 4 соединенным с полуформой 9. Причем толкатель установлен с ноэможностьк> взаимодействия с вытRJIB è»»àòåëÿì»», которыми снабжена закрепленная на . корпусе 1 основания полуформа. В стойке 3 основания выполнен копирный паз, в котором установлено с возможностью перемещения

Изобретение относится к устройствам для обувной промь»шленности, в частности к изготовлению деталей обуви, например каблуков, иэ термопластичных материалов методом литья под давлением на ротационных машинах как с вертикальнь»м, так и с горизонтальным расположением оси вращения стола.

Цель изобретения — повышение производительности.

На Аиг.l представлен предлагаемый модуль, исходное положение, общий вид на Аиг.2 — то же, в положении

Э

f5 раскрытой пресс-Аормы; на фиг.3 — сечение А-А на фиг. l; на фиг.4 — сечение Б-Б на фиг. l на фиг.5 — разрез

В-В на фиг.l; на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 — разрез высокого каблука иэ термопластичного ма20 териала; на фиг.8 — разрез низкого каблука иэ термопластичного материала.

Питьевой модуль состоит иэ основанин, выполненного в виде соединенных в одно целое корпуса 1 (фиг.2), соединительной планки 2 и стойки 3, двуплечего рычага 4 гидроцилиндра, содержащего корпус 5, установленный

30 в плитах 6 и 7, пресс-формы, состоящей иэ двух полуформ 8 и 9. Стойка

3 имеет на конце вилку 10 с паэам»л 11 (Аиг.3), по которым может перемещаться ось 12 двуплечего рычага 4, жестко соединенная с одним из концов

35 последнего и имеющая на концах лыски второе плечо двуплечего рычага 4.

При этом гидроцилиндр расположен вертикально и шарнирно закреплен на соединительной планке 2 основания. За чет такого выполнения модуля обеспечиваются съем иэделия со знаков и возможность удаления его манипулятором путем образования дополнительного пространства между матрицей полуформы 8 и верхней полуформой 9, т.к. при раскры— тии обеспечиваются вертикальное и » угловое перемещения лолуформы 9.

8 ил.

13. Торцы вилки 10 прикрыты планками 14 и 15 (фиг.?j, которые совместно с пазом ll образуют паз переменного профиля — копирньп» паз 16. Кроме того, модуль содержит выталкивающий механизм, который выполнен в ниде толкателя 17, установленного на оси

18, размещенной с воэможностью перемещения в пазу 19, который выполнен в корпусе 1 основания, и двух тяг 20, одним концом шарнирно закрепленных на указанной оси 18, а другим шарнирно "соединенных при помощи оси 2! с двуплечим рь»чагом 4. На оси 18 уста.— новлены также.полэуны 22, которые совместно с осью могут перемещаться в пазу 19 при движении тяг 20, В корпусе 1 выполнены также пазы 23 .для установки тяг 20 и отверстие 24 для подачи хладагента в пресс-форму.

ПолуАорма 8 пресс-формы установлена на корпусе 1 основания и состоит иэ планки 24 (Аиг.5), жестко прикрепленной винтами 25 к корпусу 1, знаков

26, матриць» 27 с заплечиками 28, за— держки 29 литника.

Вторая полуформа 9 пресс-формы шарнирно соединена с плечом двуплече" го рычага 4, имеющим вилкообраэную форму. В лолуформе 9 расположены литпиковая втулка 30 и направляющие штифты 3!. Знаки 26 и полуформа 9 имеют каналы 32 и 33 для прохождения хладагента.

Днуплечий рычаг 4 шарнирно соединен при помощи оси 21 с тягами 20

1 "»2/ 857.\

10 l5

55 выталкивающего механизма (фиг. 41 и проушиной .34 штока 35 гидроцилнндра. Последний щарнирно закреплен в соединительной планке 2 основания 1.

Конец штока 35 гидроцилиндра имеет проушину 34, шарнирно соединенную через ось 21 с двуплечим рычагом 4.

В отверстиях 36 пл-нки 24 свободно установлены выталкиватели 37, представляющие собой цилиндрические детали, проходящие через верхнюю часть корпуса 1 основания.

Предлагаемый модуль может быть использован для отливки каблуков для обуви. Каблуки в зависимости от типов обуви и материала различаются по высоте и конструкции. Высокий каблук

38 может иметь оболочку иэ негвоздимого полиамида, вкладьпп 39 иэ гвоздимого материала, например полиэтилена, и металлическую втулку 40, предназначенную для упрочнения каблука и для запрессовки в отверстие втулки штыря набойки. Низкий каблук

41 может отливаться из полиамида без вкладыша, так как известна технология его крепления гвоздями через тонкую верхнюю поверхность непосредственно в тело набойки. Каблук 41 имеет внутреннюю полость, служащую для облегчения и для размещения заходной части резиновой набойки.

При литье таких каблуков для получения внутренней полости знак прессформы имеет контпрофиль этой полости. Из-за усадки материала при остывании происходит изменение размеров каблука. Между наружными поверхностями каблука и гнездом матрицы образуется зазор, а знак обжимается остывающим материалом. Для съема готового изделия со знака необходимо при. кладывать значительные усилия.

Модуль работает следующим Образом. :

В пресс — форму подают расплав полимерного материала и после необходимой вь»держки, длительность которой определяется временем отверждения полимерного материала, осуществляют съем готового изделия (каблука) со знаков пресс-формы.

В исходном положении давление подается в штоковую полость гидроцилиндра в результате чего усилие передается. через проушины 34 на ось

21, двуплечий рычаг 4 с полуформой

9 пресс-формы.- Полуформа 9 прижата к матрице 27. Ось 12 двуплечего ры1ага 4 Ela Олнтся в»»»»жнем положении „ так же как и тслкатель 17.

При подаче давления н безштокоВ ю полос7 l> ГидрО»»илиндра прОисхО дит движение вверх двуплечего рычага 4, которое Обеспечивается перемещением . ;ысок 13 на Оси 12 и копирном пазу 16 и направляющим штифтом

32. В крайнем верхнем положении последний выходит из матрицы 27 полу. формы 8, а ось 12 занимает верхнее положение н пазу 11 вилки 10. Движение вверх передается также толкателю 17 через тяги 20 и ось 18. При дальней»пе»» движении проушины 34 штока 35 гидроцилиндра происходит поворот двуплечего рычага 4 на угол, опрецеляемьп» профилем торцовой планки 14. При этом пресс-форма открынается, обеспечивая дополнительное пространство между полуформой 9 и матрицей 27, толкатель 17 получает дополнительное движение вверх и взаимодействует с ныталкинателями

37 полуформы 8.

В исходном положении верхняя плоскость ныталкинателей 37 находится эаподлицо с поверхностью планки 24.

При взаимодействии толкателя 17 с выталкинателями.37 последние перемещаются вверх, одновременно поднимая матрицу 27 относительно неподвижных знаков 36 и задержки литника (фиг.5) .

Матрица 27 своими эаплечиками 28 снимает готовое иэделие со знаков 26,алитник 42 снимается с задержки литника.

К этом . моменту изделие остывает и его наружная поверхность из-за усадки отходит от поверхности матрицы 27.

Поэтому дальнейший съем готового изделия за литник 42 может производиться вручную или манипулятором. Работа последнего обеспечивается эа счет получения дополнительного гространства между матрицей 27 полуформы 8 и полуформой 9, так как конструкция модуля обеспечивает вертикальное и угловое перемещения полуформы 9 пресс-формы.

Конструкции пресс-форм могут быть другими, но допжна всегда обеспечинаться взаимодействие толкателя 17 и выталкивателя 37.

Предлагаемый л»»TE åâî»» модуль позволит повысить производительность, значительно облегчить труд литейщика и механизировать установку арматуры в пресс-форму.

1324

Формула изобретения .Питьевой модуль ротационной машины для изготовления изделий из термопластичных материалов, содержащий основание, двуплечий рычаг, пресс-форму, состоящую иэ двух полуформ, одна иэ которых закреплена на основании, а другая шарнирно соединена с одним плечом двуплечего рычага, гидроцилиндр, шток которого соединен с дву- 10 плечим рычагом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности, QH снабжен выталкивающим механизмом, выполненным в виде толкателя, установленного на f5 оси, размещенной с возможностью пе857 6 ремещения в пазу, который выполнен в основании, и двух тяг, одни концы которых шарнирно закреплены на указанной оси, а другие шарнирно связаны с одним плечом двуплечего рычага, соединенным с полуформой, причем тол" катель установлен с возможностью взаимодействия с выталкивателями, которыми снабжена закрепленная на основании полуформа, и в основании выполнен копирный паэ, í котором установлено с воэможностью перемещения другое плечо двуплечего рычага, при этом гидроцилиндр расположен вертикально и шарнирно закреплен на основании, 57

17

8 !

324857

132АЯ >7

Составитель И.Фролова

Редактор И.Горная Техред И.Попович Корректор М.Пожо

Заказ 3003/13 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул. Проектная, 4