Способ калибровки цепей

 

Изобретение относится к обра ботке металлов давлением и предка- , .значено для калибровки и испытания грузовых, высокопрочных, якорных и других видов цепей (Ц). Цель изобретения - повышение точности и производительности калибровки. После протягивания Ц в цепекалИбровочном автомате на шаг отрезок Ц (звено 8) с помощью захвата 9 фиксируется. При этом образуются два самостоятельных участка Ц, расположенных по разные стороны среднего зафиксированного звена 8. Далее при рабочем ходе кареток 4,7, оснащенных самоустанавливающимися захватами 2,3,5,6, крайние звенья участков попадают в захваты. При дальнейшем перемещении кареток каждьй отрезок Ц калибруется независимо один от другого. Это позволяет .уменьшить число звеньев в каждом деленном отрезке Ц и одновременно калибровать в противоположных направ- . лениях два самостоятельных участ1{а Ц. 2 ил. СЛ С ю 77, 75 13 П 7« 1Z 75

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3972601/25-27 (22) 10. 11.85 (46) 30.07.87. Бюл. У 28 (71) Ростовский научно-исследовательский инсТитут технологии машиностроения (72) В.M. Егоров, В.В..Ефимов, Ш.P. Вартанян, А.П. Химач и M.Â. Лупей (53) 621.982.47(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 732067, кл. В 2 1 L 15/00, 1980. (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ЦЕПЕЙ (57) Изобретение относится к обра: ботке металлов давлением и предна-, .значено для калибровки и испытания грузовых, высокопрочных, якорных и других видов цепей (Ц). Цель изобретения - повышение точности и про(51)4 В 2 D.З 2 В 2 1 /О изводительности калибровки. После протягивания Ц в цепекалибровочном автомате на шаг отрезок Ц (звено 8) с помощью захвата 9 фиксируется. При этом образуются два самостоятельных участка Ц, расположенных по разные стороны среднего зафиксированного звена 8. Далее при рабочем ходе кареток 4,7, оснащенных самоустанавливающимися захватами 2,3,5,6, крайние звенья участков попадают в захваты.

При дальнейшем перемещении кареток каждый отрезок Ц калибруется независимо один от другого. Это позволяет уменьшить число звеньев в каждом деленном отрезке Ц и одновременно ка9 либровать в противоположных направлениях два самостоятельных участка Ц.

2 ил.

С::

1326363

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для калибровки грузовых высокопрочных якорных и других видов цепей и испытания их растяжением.

Цель изобретения — повышение точности калибровки и производительности.

На фиг. 1 схематически показано ис" ходное состояние захватных рабочих 10 органов до момента вытяжки цепи (т.е. момент фиксирования центрального звена цепи с делением отрезка цепи на два самостоятельно вытягиваемых отрезка), вид в плане, на фиг., 2 — схе- 15 матично показан момент одновременной вытяжки (калибровки) 2-х поделенных отрезков, Цепь 1 предварите3. ьно пропускают через разведенные парные захваты 2,3, zg установленные на левой подвижной каретке 4, и захваты 5,6, установленные на правой подвижной каретке 7 (фиг.1) механизмом перемещения цепи (не показан). После окончания перемещения .цепи на шаг в отрезке цепи, в его средйей части, производят фиксацию среднего звена 8 захватом 9, при этом образуется два равных самостоятельно вытягиваемых участка цепи, расположен. З0 ных по разные стороны от линии 0-0 (фиг. 1). В дальнейшем дается команда на поворот управляемых парных захватов 2„3,5,6, которые под действием силы 1, (фиг,2) поворачиваются вокруг З осей 10-13. Одновременно с поворотом захватов 2,3,5,6 осуществляется перемещение левой и правой кареток 4,7 в противоположных направлениях под дейI ствием сил P . При перемещении каре- 40 ток 4,7 в направлениях, противоположных направлению от фиксированного зве. на 8 или линии 0-0 к концам крайних звеньев, осуществляется самоустановка и заклинивание захватов 2,3,5,6 на контуре крайних звеньев поделенного отрезка, в результате этого дальнейший поворот захватов 2,3,5,6 ограничивается упорами 14-17 подвижных кареток и участки цепи вытягиваются на установленный размер.

При способе калибровки цепей повышается точность калибрования цепей, так как фиксирует отрезок цепи за центральное звено и калибруют отрезок цепи во взаимно противоположных направлениях относительно центрального звена.

Пример. Калибруют тяговые цепи СК 9х27 но ГОСТ 2319-81 в количестве 10 мотков, длиной 50 метров из стали 23Г2А.

Заготовки представляют собой мотки цепей после сварки с размерами звеньев 9х26,6(+ 0,3) . Мотки цепи после сварки устанавливают на размоточную катушку автомата, и отрезок цепи после протягивания на шаг фиксируют в его средней: части, при этом образуется два независимо калибруемых участка цепи, расположенных по разные стороны от фиксируемого звена.

Затем к каждому участку цепи прикладывается калибровочное усилие во взаимно противоположных направлениях.

По сравнению с прототипом способ позволяет повысить точность калибрования звеньев по шагу íà 20Х как в самом калибруемом отрезке, так и между отрезками за счет перераспределения степени деформации с одного отрезка на два независимо калибруемых участка

Формула изобретения

Способ калибровки цепей, при котором цепь протягивают в продольном направлении на позицию обработки,фиксируют в захватах отрезок цепи и калибруют этот отрезок растяжением за его концы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности калибровки и производительности, пе ред растяжением жестко фиксируют звено цепи, расположенное на равном расстоянии от концов отрезка.

1326363

Составитель Н. Чернилевская

Техред А.Кравчук Корректор M. Пожо

Редактор Н. Слободяник

Заказ 3224/8 Тираж 731

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4