Способ производства натуральных вин

 

Изобретение относится к винодельческой промьшшенности. Целью изобретения является снижение себестоимости готового продукта и повышение его качества. Виноград дробят. отделяют сусло, осветляют его и сбраживают под давлением диоксида углерода , бродящее сусло нагревают под давлением 0,8-0,9 МПа в две стадии, на первой - до температуры 40-45°С, а на второй - до 70-90 0. После каждой стадии сусло подвергают самоохлаждению до 14-20 С и вьщержке в течение 14-30 дней При этой температуре. После выдержки после второй стадии виноматериал очищают путем пропускания его через предварительно очищенные от водои спирторастворимых веществ дубовые опнлки,затем охлаждают до температуры минус 3 - минус 5 С, вьрерживают при этой температуре в течение 2-5 дней под давлением диоксида углерода 0,01-0,1 МПа с последующей фильтрацией и подачей на розлив под давлением 0,01-0,1 МПа. 1 ил. ,2 табл. (Л со 00 О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 С 12 G 1/02

g(;pr,оку йН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

,):) 1 1 А ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3895789/30-13 (22) 16.05.85 (46) 15.08.87. Бюл. У 30 (71) Всероссийский научно-исследова тельский институт виноградарства и виноделия им. Я.И. Потапенко (72) T.С.Хиабахов (53) 663.22(088.8) (56) Виноделие -/Под ред. К.С.Попова, Симферополь, Крымиздат, 1960, с. 245250.

Авторское свидетельство СССР

У 8100807, кл. С 12 С 1/02, 1979. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАТУРАЛЬНЫХ

ВИН . (57) Изобретение относится к винодельческой промышпенности, Целью изобретения является снижение себестоимости готового продукта и повышение его качества. Виноград дробят, отделяют сусло, осветляют его и сбраживают под давленйем диоксида углерода, бродящее сусло нагревают под давлением 0,8-0,9 МПа в две стадии, о на первой — до температуры 40-45 С, а на второй — до 70-90 C. После каждой стадии сусло подвергают самоохлаждению до 14-20 С и выдержке в течение 14-30 дней при этой температуре. После выдержки после второй стадии виноматериал очищают путем пропускания его через предваритель" но очищенные от водо- и спиртораство-! римых веществ дубовые опилки, затем охлаждают до температуры минус 3

Ф р минус 5 С, выдерживают при этой температуре в течение 2-5 дней под давлением диоксида углерода 0,01-0, 1 ИПа с последующей фильтрацией и подачей на розлив под давлением 0,01-0,1 MIa.

1 ил.,2 табл.

51 2

Самоохлаждение после термообработки, в сравнении с принудительным охлаждением, обеспечивает более полное прохождение ферментативных процессов, связанных с гидролизом высокомолекулярнык соединений, обогащение виноматериала ароматическими и поверхностно-активными веществами, а также снижение затрат труда и энергии.

Опытным путем установлено,что сорбционная очистка полученного виноматериала дубовыми опилками, очищенHblMH от водо- и спирторастворимых веществ, обеспечивает удаление из него. полимеризованных форм, фенольных соединений, а также некоторых азотистых соединений, альдегидов и других нежелательных примесей, что обеспечивает стабильность вин к помутнениям и улучшает органолептические свойства.

Это избавляет от необходимости применения сернистого ангидрида для повышения стабильности вин, что также улучшает их качество. Выдержка и подача столового натурального вина на розлив под давлением приводит к наличию углекислоты в розлитом вине,. при этом и в столовом и в игристом вине присутствует естественная углекислота, в значительной своей части в связанном виде, что также способствует повышению стабильности вин в процессе хранения и устраняет необходимость сульфитации,обработки бентонитом, склеек и других дополнительных обработок виноматериалов.

Кроме того, при производстве иг ристых вин шампанизацию проводят непосредственно на сусле и, таким образом, совмещают первичное сбраживание сусла и Шампаниэацию, что при сохранении высокого качества и натуральности готового продукта позволяет сократить затраты труда и снизить себестоимость готовогопродукта.

На чертеже изображена установка для осуществления предлагаемого способаа.

Нагрев на первой стадии (до 40—

45 С) обеспечивает прекращение спиртового брожения, гидролиз пектиновых 40 и других высокомолекулярных веществ за счет интенсификации ферментативных процессов, что, в свою очередь, обеспечивает быстрое и хорошее самоосветление в процессе последующего 45 самоохлаждения без применения оклеек и других дополнительных обработок.

При производстве игристых вин на этой стадии происходит необходимое обогащение виноматериала ароматическими и поверхностно-активными веществами.

Вторая стадия нагрева в условиях высокого давления и отсутствия кислорода обеспечивает полную стерилизацию виноматериала и инактивацию феруиентов, коагуляцию белковых соединений,что в целом обеспечивает биологическую и коллоидную стабильность виноматериала.

13301

Изобретение относится к винодельческой промьппленности, а именно к способу получения натуральных вин, преимущественно с остаточным сахаром, в том числе игристык.

Цель изобретения — снижение себестоимости готового продукта и повышение его качества.

Предлагаемый способ осуществляют 10 следующим образом.

Виноград дробят, вьщеляют сусло, осветляют его, сбраживают под давлением диоксида углерода и нагревают бродящее сусло под давлением диоксида углерода 0,8-0,9 MIIa в две стадии, первую из которых ведут до температуры 40-45 С, затем подвергают сусло самоохлаждению до 14-20 С, выдерживают при этой температуре 1430 дней, затем осуществляют вторую . стадию нагрева до 70-90 С, подвергают самоохлаждению до 14-20 С и выдерживают в течение 14-30 дней при этой температуре. После повторной 25 выдержки проводят очистку предварительно очищенными от водо- и спирторастворимых веществ дубовыми опилками путем пропускания виноматериала через них, затем виноматериал охлаждают до 30 температуры (-3 ) - (-5)С, выдерживают при этой температуре в течение 2-5 дней под давлением диоксида углерода 0,01-0, 1 ИПа с последующей, фильтрацией и подачей на розлив под давлением 0,01-0, 1 MIa.

Установка содержит резервуар 1 для сбраживания сусла под давлением

СО> и для термообработки;запасной резервуар 2 для накопления избытка

СО при брожении сусла и нагревании виноматериала, реактор 3 с сорбентом для сорбционной очистки виноматериала, резервуар 4 для выдержки и об! работки холодом, а также фильтр 5.

3 13301

Пример 1. Получение натураль— ного столового белого вина с остаточным сахаром.

Виноград с мускатным ароматом сор5 та Цветочный сахаристостью 22,77 и титруемой кислотностью 8,2 г/л дробили на дробилке ВГД-10, полученную мезгу прессовали на прессе ГППД1,7. Полученное сусло, из расчета

60 дал с 1 т винограда, осветляли путем центрифугирования. Осветленное сусло направляли на брожение.

Брожение осуществляли в гермети— чески закрывающемся эмалированном ре- 15 эервуаре 1 емкостью 400 л, имеющем рубашку для термообработки,манометр для контроля за давлением диоксида углерода, предохранительный клапан, отрегулированный на давление 0,8 ИПа, патрубок для замера температуры содержимого, сливной и заливной патрубки, вентиль для сброса и подачи CO> ..

В процессе брожения давление образующегося диоксида углерода поддер- 25 живали на уровне 0,4 NIa, перепуская его избыток в запасной охлаждаемый резервуар 2. Температура брожения колебалась в пределах 18 — 24 С. В процессе брожения контролировали сниже- Зд ние сахаристости сусла и при достижении желаемых кондиций (сахар 3,27., спирт 11,>7) в терморубашку резервуара подавапи пар и повышали температуо ру бродящего сусла до 43 С без досту- З5 па кислорода. Давление диоксида углерода в процессе нагрева поддерживали на уровне 0,8 MIa. Нагрев сусла до

43 С производили в течение 20 мин.

Такая термообработка бродящего сусла 4р в условиях высокого давления и отсутствия кислорода обеспечивает прекращение спиртового брожения, гидролиз пектиновых и других высокомолекулярных веществ за счет интенсификации 45 ферментативных процессов. Благодаря этому происходит достаточно быстрое и хорошее самоосветление в процессе последующего самоохлаждения, без применения оклеек и других дополнитель- 5р ных обработок.

После нагрева бродящего сусла производили его самоохлаждение до температуры помещения (17 С) в течение

24 ч. Давление при охлаждении снижалось и его поддерживали на уровне

0,3 MIa.

В процессе 20-дневной выдержки виноматериал хорошо осветлился,снизилась его кислотность эа счет яблоч— но-молочного брожения, сформировался чистый сортовой аромат и достаточно гармоничный вкус. Кондиции соответствовали требованиям. При этом в процессе самоосветления периодически удаляли осадочные дрожжи через нижний патрубок резервуара, После этого осуществляли вторую стадию нагО о рева: виноматериал нагревали до 80 С в течение 65 мин, ограничивая повышающееся давление диоксида углерода (C0 ) уровнем 0,9 МПа, перепуская его избыток в запасной резервуар..

Затем снова производили самоохлаждение виноматериала до температуры помещения (18 С) в течение 45 ч.В процессе самоохлаждения давление СО2 поддерживали на уровне О, 14 KIa.

Вторая стадия нагрева в условиях высокого давления обеспечивает полную стерилизацию виноматериала и инактивацию ферментов, коагуляцию белковых соединений, что в целом обеспечивает биологическую и коллоидную стабильность виноматериала, а последующее самоохлаждение обеспечивает выпадение в осадок скоагулированных белковых соединений и формирование органолептических свойств готовой продукции и создает оптимальные условия для последующей сорбционной очистки.

После самоохлаждения виноматериал пропускали через сорбент — дубовые опилки, очищенные от водо- и спирторастворимых веществ. Обработку произв водили в динамическом режиме путем передавливания виноматериала углекислым газом из запасного резервуара через реактор 3, заполненный очищенными дубовыми опилками, со скоростью 0,4 л/мин в пересчете на l кг сорбента, в резервуар 4 для последующей выдержки и обработки холодом.

Давление диоксида углерода в процессе обработки виноматериала сорбентом и после нее поддерживали на уровне

О, 1 MIa. Как установлено опытным путем, используя хроматографический анализ, сорбционная обработка виноматериала очищенными упомянутыми опилками обеспечивает удаление из него полимеризованных форм фенольных соединений, а также некоторых азотистых соединений, альдегидов и других нежелательных примесей и тем ! самым обеспечивает стабильность вина

1330151 6 к помутнению и улучшает органолептические свойства.

После сорбционной обработки виноматериал вьдерживали 2 недели под давлением диоксида углерода О, 1 МПа.

За 4 дня до розлива вина в бутылки виноматериал обработали холодом при температуре -3 С и вьдерживали при этой температуре до розлива. Давление поддерживали на уровне 0,01 MIIa 10 и под таким давлением вино подавали на фильтрацию через фильтр 5 и на розлив в. бутылки.

В разлитом в бутылке вине содержится естественная углекислота в 15 количестве 1,3 г/л.После хранения вина в комнатных условиях (при температуре 20-25 С) в течение 6 мес оно сохранило стабильность и высокое качество, при полном отсутствии 20 в нем сернистого ангидрида.

Пример 2. Получение натурального красного столового вина с остаточным сахаром.

Способ осуществляли на оборудовании, описанном выше.

Виноград сорта Цимлянский черный сахаристостью 23,2Х и титруемой кислотностью 7,3 г/л дробили,мезгу направляли в чан, где осуществляли нас- ЗО той на мезге и подбраживание в течение 2 сут (без внесения серии того ангидрида, бентонита и других веществ). При сахаристости сусла

14,5 . мезгу прессовали. Полученное бродящее сусло в количестве 60 дал

:с 1 т винограда направляли в герметически закрывающийся резервуар 1 и дображивали до нужных кондиций (остаточный сахар 4,5 ) под давлением рр естественного диоксида углерода

0,45 МПа и при температуре 2022 С. При достижении указанной сахаристости бродящее сусло нагревалк до 45 С в течение 25 мин, поддержи- 45 вая давление диоксида углерода на уровне 0,9 MIIa путем отвода его избытка в запасной резервуар. В течение 28 ч производили самоохлаждение сусла до температуры помещения 50

{20 С). При этом брожение прекратилось и начался процесс самоосветления. В процессе самоосветления периодически в течение двух недель сливали осадочные дрожжи через нижний пат- 55 рубок резервуара.

В течение месяца виноматериал достаточно хорошо осветлился,сформиро-. вал чистый выраженный сортовой аромат и достаточно гармоничный вкус.

В этот период осуществляли вторую стадию нагрева до 90 С при давлении 0,9 MIIa — в течение 70 мин с последующим самоохлаждением до температуры помещения в течение 48 ч.

После самоохлаждения избыточное давление диоксида углерода (СО ) в резервуаре 1 поддерживали на уровне °

0,2 МПа, при котором виноматериал вьдерживали в течение 10 дней, а затем обработали сорбентом — очищенными дубовыми опилками: аналогично тому,как описано в примере 1.Давление диоксида углерода в процессе обработки сорбентом и последующей, выдержки поддерживали на уровне О, 1 МПа.

За два дня до розлива виноматериал обработали холодом (при температуре

-4 С) и вьдержали при этой температуре. После холодной фильтрации вино розлили в бутылки, подавая его на розлив под давлением О, 1 МПа.

В готовом розлитом в бутылки вине содержание углекислоты составляло 1,6 г/л. После хранения при комнатной температуре в течение 6 мес вино сохранило прозрачность и высокое качество.

Пример 3. Приготовление натуральных игристых вин.

Сорт винограда с мускатным ароматом Цветочный сахаристостью 23,8Х и титруемой кислотностью 8,2 г/л дробили, после прессования мезги из расчета 55 дал.сусла с 1 т винограда сусло осветлили центрифугированием, затем направили его на брожение в герметически закрытый эмалированный резервуар. Брожение проводили под давлением образующегося диоксида углерода 0,5 МПа, перепуская его избыток в запасной резервуар, и при температуре 18-20 С. При достижении желаемых кондиций (сахар 4 ) подачей пара в терморубашку резервуара повышали температуру бродящего сусла до о

40 С. Давление при этом поддерживали на уровне 0,9 MIIa. Нагрев производили в течение 20 мин с последующим . самоохлаждением в течение 25 ч до температуры помещения (14 С). Падение давления ограничили уровнем

0,4 MIIa, подавая диоксид углерода из запасного резервуара. При этом брожение прекратилось, начался процесс самоосветления. В течение 20 дней виноматериал хорошо осветлил13301 ся, осадочные дрожжи периодически сливали через нижний патрубок.

В процессе первой стадии термообработки и последующих самоохлаЖде5 ния и выдержки происходит обогащение виноматериала ароматическими и поверхностно-активными веществами,выделяющимися из дрожжевых клеток за счет активации ферментативных про- 10 цессов. Снизилась кислотность виноматериала до 6,8 г/л., В этот период для окончательной

-стабилизации виноматериала осуществляли вторую стадию термообработки о путем нагрева виноматериала до 70 С в течение 55 мин с последующим его самоохлаждением до температуры помещения (14 С) в течение 42 ч. В процессе нагрева давление диоксида 20 углерода поддерживали на уровне

0,9 МПа, а в процессе самоохлажде-, ния — 0,4 MIIa путем перепускания избытка естественной углекислоты в запасной резервуар и ее возврата в 25 резервуар для термообработки соответственно.

Вторая стадия нагрева в условиях высокого давления диоксида углерода без доступа кислорода обеспечивает 30 полную стерилизацию виноматериала и инактивацию ферментов, коагуляцию белковых соединений, что в целом обеспечивает биологическую и коллоидную стабильность виноматериала.

После самоохлаждения полученный виноматериал направили на сорбционную очистку в реактор .3, наполненный очищенными дубовыми опилками. Очистку производили в вышеописанном дина- 40 мическом режиме (пример 1) ° В про цессе сорбционной очистки и последующей 30-дневной выдержки виноматериала давление поддерживали также на уровне 0,4 MIIa. Последние 5 дней пе- 45 ред розливом вина в бутылки его об рабатывали холодом при температуре

-5 С, далее фильтровали на холоде и подавали на розлив в бутылки под давлением 0,1 MIIa. Разлитое в бутылки игристое вино содержало 6 г/л угле- кислоты, причем значительная ее часть была в связанной форме. После 6-ме51 8 сячного хранения при комнатной тем-, пературе вино сохранило стабильность и высокие органолептические свойст— ва.

Показатели, полученные при производстве столовых вин при температуре и давлении выше и ниже предлагаемых пределов, приведены в табл. 1.

Сравнительная характеристика известного и предлагаемого способов представлена в табл. 2.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить натуральность и органолептические показатели (качество) вина и снизить себестоимость готового продукта.

Формула и з обретения

Способ производства натуральных вин, предусматривающий дробление винограда, отделение сусла, осветление его, сбраживание под давлением диоксида углерода, нагрев бродящего сусла, охлаждение, выдержку его, очистку сорбентом, фильтрацию вина и подачу на розлив, отличающийс я тем,что, с целью снижения себестоимости готового продукта и повышения его качества, нагревают бродящее сусло под давлением диоксида углерода 0,8-0,9 MIIa в две стадии,на второй из которых нагревают сусло до температуры 70-90 С, а после каждой стадии проводят самоохлаждение сусла до температуры 14-20 С и выдержку прн этой температуре в течение 14-30 дней, при этом после выдержки на второй стадии осуществляют очистку сорбентом, в качестве которого используют предварительно очищенные от водо- и спирторастворимых веществ дубовые опилки, а после нее виноматериал охлаждают до,температуры минус 3 — минус 5 С и выдержива: ют при этой температуре в течение

2-5 дней под давлением 0,01-0, 1 МПа с последующей фильтрацией и подачей на розлив под давлением диоксида углерода 0,01-0, 1 МПа.

133015 1

Таблица1

Срок стабильности дни

Органолептическая оценка (качество) Варианты опытов

Вторая стадия нагрева, до С

60

Более 180 f 00

180

Не изучалось вследствие отсутствия винодельческого оборудования, выдерживающего такое давление

Выше 0,9

Более 180

Таблица2

Способ

Показатель

Прототип Предлагаемый

Содержание SO в вине, мг/л

До 200

Отсутствует

Содержание СО в вине, г/л

Отсутствует 1-6

Затраты труда:. внесение в виноград SO>, СО, бентонита Да

Нет принудительное охлаждение мезги и

Нет

Да сусла

Полная термообработка при давлении, NIa

0,7

Нагрев до 80 С под давлением 0,8 ИПа (в соответствии с предлагаемым способом) Окраска светло-соломенная, аромат чистый, сортовой; вкус гармоничный. Оценка — 8,4

Окраска соломенная; в аромате и вкусе карамельные тона; сортовой вкус слабо выраженный.

Оценка — 8,2.

В аромате и вкусе легкие тона окисленности из-за недостатка в вине СО

Окраска светло-соломенная; аромат чистый, сортовой, вкус мягкий, гармоничный с тоном выдержки. Оценка — 8, 5.

t 330151

12 особ

Прототип П редлагаемый

Нет

Да мгновенное принудительное охлаждение нагретой

Нет

Да смеси нагрев виноматериала о

-до 70 — 90 С Нет

Да

Нет

Да

9,2

8,7

Стоимость выпущенного вина при годовом объеме производства 10 млн дал, млн.руб. 92

Помутнение отсутствует

Стабильность Возможно при хранении помутнение при комнатной температуре свыше 6 мес

Органолептическая оценка вина

8,3

8;5 обработка бентонитом бродящего сусла обработка сорбентом— очищенными дубовыми опилками

Себестоимость

1 дал вина (расчетная), руб

Продолжение табл.2

1330151

Составитель Л.Пашинина

Редактор Н.Киштулинец. Техред А.Кравчук, Корректор В. Гирняк

Заказ 3538/26 Тираж 499

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ производства натуральных вин Способ производства натуральных вин Способ производства натуральных вин Способ производства натуральных вин Способ производства натуральных вин Способ производства натуральных вин Способ производства натуральных вин Способ производства натуральных вин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к микробиологической , промьгашенности и касается нового консорциума штаммов, который может быть использован для биологического кислотопонижения вин

Изобретение относится к винодельческой промышленности

Изобретение относится к устройствам для экстракции веществ из твердой части растительного сырья, например, для производства вин и экстрактивных сокоматериалов

Изобретение относится к оборудованию винодельческой промьшшенности и предназначено для приема и дробления винограда

Изобретение относится к пищевой промьшшенности и может быть использовано при утилизации отходов виноделия

Изобретение относится к переработке винограда и направлено на повышение качества конечного продукта путем обеспечения равномерности термической обработки

Изобретение относится к бродильной промьшшенности и может найти применение в пивоваренной, спиртовой и винодельческой промьшшенности

Изобретение относится к винодельческой промышленности, а именно к устройствам для получения сусла при механической уборке винограда

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в процессах обезвоживания сырьевых шламов пементного производства и керамических пшикеров
Изобретение относится к производству вина виноградного крепкого, в том числе к получению виноградного сусла и его обработке

Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано при производстве различных типов вин и напитков, в том числе игристых вин, где осуществляется первичное или вторичное сбраживание сахаров

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к винодельческой

Изобретение относится к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для осветления и стабилизации виноградных соко- и виноматериалов
Наверх