Зубодолбежный станок

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зубодолбежным станкам с касательным врезанием инструмента. Цель изобретения - увеличение срока эксплуатации станка за счет увеличения надежности работы механизма касательного врезания. Зубодолбежный станок предназначен для обработки цилиндрических зубчатых колес, закрепленных на делительном столе 1, установленном с возможностью вращения в корпусе 2, размещенном на направляющих 3 основания 4. Механизм касательного врезания станка выполнен в виде вариатора фрикционного типа с промежуточным звеном. Вариатор фрикционного типа включает вал 7 с конусом 8, взаимодействующим с ползуном 14, установленным с возможностью перемещения на цилиндрической направляющий 13. Промежуточное звено вариатора представляет собой две рейки 17 и 20, две опоры 19 и установленное в опорах с возможностью одновременного взаимодействия с рейками 17 и 20 реечное колесо 18. 2 ил. (О 14 СЭ 4 00 о ;о СП s.2 12 15

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 23 F 5/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, ":"

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4073353/31-08 (22) 04.06.86 (46) 30.10.87. Бюл. М 40 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (72) В.А.Терентьев, И.В.Терентьева и А.И.Трофимов (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1060359. кл. В 23 F 5/12, 1978. (54) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к эубодолбежным станкам с касательным вреэанием инструмента. Цель изобретения — увеличение срока эксплуатации станка эа счет увеличения надежности работы механизма касательного врезания. Зу„„SU„„1348095 А 1 бодолбежный станок предназначен для обработки цилиндрических зубчатых колес, закрепленных на делительном столе 1, установленном с воэможностью вращения в корпусе 2, размещенном на направляющих 3 основания 4. Механизм касательного вреэания станка выполнен в виде вариатора фрикционного типа с промежуточным звеном. Вариатор фрикционного типа включает вал 7 с конусом 8, взаимодействующим с ползуном 14, установленным с возможностью перемещения на цилиндрической направляющий 13. Промежуточное звено вариатора представляет собой две рейки 17 и 20, две опоры 19 и установленное в опорах с возможностью одновременного взаимодействия с рейками

17 и 20 реечное колесо 18. 2 ил.

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к зубодолбежным станкам с касательным врезанием инструмента.

Целью изобретения является увеличение срока эксплуатации станка за счет увеличения надежности работы механизма касательного врезания.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема зубодолбежного станка с механизмом касательного вреэания, фрагмент; на фиг.2 — механизм касательного врезания.

Зубодолбежный станок предназначен для обработки цилиндрических зубчатых колес.

Делительный стол 1, на котором закрепляются зубчатые колеса, установлен с возможностью вращения в корпусе 2. Корпус 2 стола установлен на направляющих 3 основания 4.

На плите 5, закрепленной при помощи тяги 6 на корпусе 2 стола установлен вал 7, на котором, в свою 25 очередь, установлен конус 8. На этом же валу 7 закреплено коническое зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с коническим зубчатым колесом

10, установленным на шпинделе стола 30 и связываемым со столом при помощи электромагнитной муфты 11.

В основании 4 стола в опорах 12 на направляющих 13 установлен с воэможностью перемещения ползун 14, кон- З5 тактирующий с конусом 8. Опоры 12 располагаются в пазах 15 основания 4 и имеют подпружиненные упоры 16. На полэуне закреплена зубчатая рейка 17, которая находится в зацеплении с рееч-40 ным колесом 18, установленным в опорах 19 основания 4. Реечное колесо

18 находится также в зацеплении с зубчатой рейкой 20, закрепленной на станине 21 станка. Вал 7 с конусом 45

8 и ползуном 14 представляют собой вариатор фрикционного типа с промежуточным звеном, выполненным в виде реек 17 и 20, опор 12 и реечного колеса 18.

Механизм работает следующим образом.

Основание 4 стола в процессе касательного вреэания долбяка 22 (фиг.1) перемещается при помощи гидроцилиндра 23 по продольным направляющим станины 24 (движение П ). Реечное колесо 18, перекатываясь по неподвижно закрепленной на станине рейке

20 (движение В ), перемещают рейку

17 и соответственно ползун 14 (движение П91. Ползун 14, перемещаясь на направляющих 13, за счет сил трения, создаваемых собственным весом и усилием подпружиненных упоров 16, воздействующих на опоры 12, вращает фрикционный конус 8 (движение Вв).

Далее через коническую зубчатую пару (колеса 9-10) вращение сообщается делительному столу 1 с заготовкой зубчатого колеса (движение Вв).

Таким образом осуществляется слож" ное движение касательного вреэания (1I B ), имитирующее закон реечного зацепления.

Угол поворота 6 делительного вр стола 1 (в движении В ) определяется по формуле

2 L q Zp вр

Мв

Э

П„Е где Lвв — длина вреэания;

Пн — диаметр конуса в сечении под контактирующим ползуном;

7. и Z — число зубьев коничес 9 1О ких зубчатых колес

9 и 10 (фиг. 2) ., 1

Настройка механизма осуществляется эа счет изменения диаметра посредством относительного перемещения конуса 8 и ползуна 14. Поджим ползуна к конусу производится через подпружиненные упоры 16 ° Исходя из особенностей конструкций, угол конуса

8 и число зубьев конических колес

Z 9 и Е„ подбирают так, чтобы при установке межосевого расстояния, т,е. при установочном перемещении корпуса 2 стола по поперечным направляющим 3 основания 4, происходила самонастройка механизма врезания, при которой автоматически устанавливается величина диаметра D соот ветствующего начальному диаметру нарезаемого колеса Йц (не показано).

Механизм соединяется со шпинделем стола 1 на этапе вреэания при включении электромагнитной муфты 11. После окончания вреэания муфта обесточивается, крутящий момент от механизма к столу (и обратно) не передается.

Формула изобретения

Зубодолбежный станок для обработки цилиндрических зубчатых колес, Составитель В.Слиткова

Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Редактор Т.Парфенова

Заказ 5149/12 Тираж 969 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

1 закрепленных на делительном столе, смонтированном с воэможностью вращения вокруг своей оси в корпусе, размещенном на направляющих основания, установленного на станине и связанного посредством тяги с механизмом касательного врезания, включающим плиту и кинематически связанным с делительным столом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью увеличения срока эксплуатации станка за счет увеличения надежности работы механизма касательн1ого врезания, станок снабжен введеным в механизм касательного врезания вариатором

4 фрикЦионного типа с промежуточным звеном, представляющим собой размещенный на плите вал с конусом, установленный на цилиндрической направ5 ляющей, которая дополнительно выполнена на основании, с возможностью прямолинейного перемещения и взаимодействия с конусом ползун, а промежуточное звено выполнено в виде двух закрепленных соответственно на ползуне и станине реек, двух размещенных на основании опор и установленного в последних с воэможностью одновременного взаимодействия с рейками реечного колеса.

Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок Зубодолбежный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , в частности к зубообрабатывающим станкам, и может быть использовано при массовом изготовлении цилиндрических зубчатых деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке зубчатых колес

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к нарезанию зубчатых колес с двойной бочкообразностью, которые используются в зубчатых передачах с поньгаенной точностью сборки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке зубчатых колес стандартными долбяками

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к способам исследования затирания при зубодолблении

Изобретение относится к машиностроению и может бить использовано при нарезании зубьев преимущественно крупных модулей

Изобретение относится к металлообработке ,, в частности к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес методом долбления

Изобретение относится к металлообработке , в частности к станкостроению, и может быть применено при производстве зубообрабатывающих станков

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубьев цилиндрических колес

Изобретение относится к машиностроению, к обработке конических зубчатых колес
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных областях машиностроения, а именно, для обработки различных закаленных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к станкам для чистовой обработки зубьев зубчатых колес крупного модуля, преимущественно закаленных

Изобретение относится к области механической обработки зубчатых поверхностей и может быть использован при обработке различных зубчатых профилей

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке в условиях обката долбяком зубчатых колес с криволинейной формой по длине зуба

Изобретение относится к зубообработке, преимущественно криволинейных по длине зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружными и внутренними зубьями в условиях обката
Наверх