Устройство для прессования и упаковки табака в кипы

 

Изобретение относится к прессованию табака и может быть использовано для фиксирования и упаковки табачных кип. Цель изобретения - упаковка нескольких кип в одну транспог; ртно-грузовую единицу. Устройство содержит пресс-камеру, примыкающую к ней камеру 6 фиксирования кип и расположенную перпендикулярно последней камеру 8 упаковки кип с толкателем 9 и тормозным механизмом, включающим две пары консольно закрепленных рычагов 12 с тормозными валиками 13 и буферную каретку 15 с опорной роликовой плитой 16. Толкатель 9 перемещает поступившую из камеры 6 кипу вдоль камеры 8, и по мере перемещения кип тара 21, надетая на поверхность камеры 8 и прижатая к ней тормозными валиками 13 сползает с камеры 8, при этом торцовая часть упа1ковки упирается в гагату 16, которая способствует плотному прилеганию кип одна к другой внутри упаковки (тары) на всем протяжении процесса . 1 з.п. ф-лы, ил. I (Л X . /J , J оо 4;:а СО vj ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COUHAЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 А 24 В 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4022526/30-13 (22) 14.02.86 (46) 07.11.87. Бюл. ¹ 41 (71) Молдавский научно-исследовательский институт табака (72) Б.И. Бекренев, Н.В. Врабий, Ю.А. Молотков и В.И. Овечкин (53) 663.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984437, кл. А 24 В 1/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 446600004499, кл. А 24 В 1/10, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И

УПАКОВКИ ТАБАКА В КИПЫ (57) Изобретение относится к прессованию табака и может быть использовано для фиксирования и упаковки табачных кип, Цель изобретения — упаковка нескольких кип в одну транспо

„„SU„„1349751 А1 ртно-грузовую единицу. Устройство содержит пресс-камеру, примыкающую к ней камеру 6 фиксирования кип и расположенную перпендикулярно последней камеру 8 упаковки кип с толкателем 9 и тормозным механизмом, включающим две пары консольно закрепленных рычагов 12 с тормозными валиками 13 и буферную каретку 15 с опорной роликовой плитой 16. Толкатель

9 перемещает поступившую иэ камеры 6 кипу вдоль камеры 8, и по мере пере-. мещения кип тара 21, надетая на поверхность камеры 8 и прижатая к ней тормозными валиками 13; сползает с камеры 8, при этом торцовая часть упаковки упирается в плиту 16, которая способствует плотному прилеганию кип одна к другой внутри упаковки (тары) на всем протяжении процесса. 1 з.п. ф-лы, Ъ ил.

1 2 крывается, образуя свободный проход кипы из пресс-камеры в камеру 6, а подпружиненные направляющие 7 центрируют перемещающуюся кипу с целью ее беспрепятственного входа в камеру 6.

Толкатель 3 перемещает кипу в камеру 6 до ее упора в торцовую стенку, после чего толкатель 3 останавливается, а толкатель 9 включается и перемещает кипу вдоль камеры

8 на расстояние а, равное сумме толщины кипы и зазора., необходимого для исключения взаимного трения кип при переталкивании следующей кипы по входному раструбу. После этого толкатели 3 и 9 возвращаются в исходное положение, начинается очередной цикл прессования, по окончании которого весь цикл работы устройства повторяется.

Тормозное приспособление работает

I следующим образом.

В исходном положении буферная каретка 15 отодвинута от камеры, а рычаги 12 с тормозным валиком 13 и маркирующими барабанами 14 отжаты от камеры 8. В отжатом состоянии они удерживаются при помощи ручного привода, имеющего два устойчивых состояния — "Прижат", "Отжат" (фиг. 1, рукоятка привода не обозначена).

В этом положении на камеру 8 надевают упаковочную тару 21 и при помощи ручного привода переводят тормоз в состояние Прижат"„ При этом тормозные валики 13 и маркирующие барабаны

14 прижимают тару 21 в камере 8.

Буферную каретку 15 с опорной роликовой плитой 16 придвигают к камере 8 так, что плита 16 плотно прижата к торцовой части упаковочной тары 21.

При перемещении каретки 15 к камере

8 колеса 17 оказываются расторможенными sa счет использования обгонной муфты 18 и поэтому усилие перемещения каретки в этом чаправлении незначительное (может осуществляться вручную, при помощи противовеса и пр.). После того, как проделаны все.описанные операции, начинают формировать и упаковывать укрупненную транспортно-грузовую единицу.

По мере перемещения кип в камере

8 (частей блок-кипы) тара 21 сползает с выходной части камеры 8. Однако она на протяжении всего процесса оказывается прижатой к поверхности

1 134975

Изобретение относится к прессованию табака и может быть использо вано для фиксирования и упаковки табачных кип.

Цель изобретения — упаковка нескольких кип в одну транспортногрузовую единицу.

На фиг. 1 схематично показано устройство, аксонометрия; на фиг.2— устройство в различные моменты работы, вид оверху;

Устройство состоит из пресс-камеры, ограниченной снизу подвижной прессующей плитой 1, сверху — подвижной упорной плитой 2, с одной боковой стороны — выдвижной стенкой (толкателем) 3, с противоположной боковой стороны — открывающейся створчатой дверкой 4 и с остальных сторон — неподвижными перфорированными стенками 5, камеры 6 фиксирования кип прямоугольного сечения, примы- 1 кающей входным отверстием к пресскамере, снабженной подпружиненными 26 направляющими 7, камеры 8 упаковки с толкателем 9, расположенной перпендикулярно камере 6, причем стенка, соединяющая камеры, выполнена воздухопроницаемой за счет отверстий 10.

Пространственная рама 11 взаимно фиксирует элементы устройства. Толкатель 9 размещен с одной торцовой стороны камеры 8, а на другой торцовой ее стороне смонтирован тормозной меха: 35 низм, состоящий из консольно закреп-, ленных на одной оси двух пар взаимно йодпружиненных рычагов 12 с тормозными валиками 13 и маркирующим барабаном 14 (нижний барабан)буферной каретки 15, снабженной опорной фоликовой плитой 16 и колесами 17, связанными через обгонную муфту 18 с тормозным барабаном (не показан) каретки .так, что при движении от камеры 8 каретка подтормаживается, а при движении в обратном направлении растормаживается, причем колеса 17 перемещаются по направляющим

19, расположенным параллельно выходному раструбу обечайки, а между направляющими расположен рольганг 20.

Устройство работает следующим образом.

Спрессованную кипу после окончательной подпрессовки при помощи плит 1 и 2 толкателем 3 переталкивают в камеру 6 фиксирования кип, При этом створчатая: дверка 4 от1349

25 камеры 8 тормозными валиками 13 и маркирующими барабанами 14, что и создает тормозной эффект. При этом, если материал тары 21 легко деформируемый (мешковина, полиэтилен

-5 и пр.), ролики 13 исключают образование морщин при сползании тары с камеры 8 (разглаживают материал) и создают заданное натяжение тарного . 10 материала на чротяжении всего цикла упаковки блок — кипы (натяжение регулируется изменением усилия взаимного подпружинивания рычагов 12).

Если же материал тары жесткий (картон, дерево и пр.), то валики 13 выполняют функции тормоза, а маркирующие барабаны 14 наносят на поверхность тары товарные реквизиты.

В процессе сползания тары 21 с поверхности камеры 8 торцовая часть упаковки упирается в роликовую плиту 16, которая, выполняя функции буфера, способствует плотному прилеганию кип друг к другу внутри упаковки на всем протяжении процесса.

Это достигается за счет того, что колеса 17 каретки 15, на которой закреплена плита 16, при движении от обечайки затормаживаются благодаря механической связи колес 17 с тормозным барабаном (не показан) через обгонную муфту 18.

После завершения наполнения тары

2i роликовую плиту 16 откидывают на шарнирах так, что она является частью рольганга 20, по которому заполненная тара перемещается на доупаковку и на дальнейшую обработку.

Тормозное приспособление переводят в исходное состояние. На камеру 8 надевают новую тару 21 и весь цикл работы повторяется.

В момент переталкивания каждой последующей кипы вдоль выходного раструба, воздушная пробка, возникающая в объеме, ограниченном стенками обечайки и двумя смежными кипами, одна из которых при этом перемещается, ликвидируется за счет того, что

50 соединение входного и выходного раструбов сделано воздухопроницаемым — имеются отверстия 10.

751

Оптимальное, по использованию производственно-складских площадей, количество кип в упаковке четыре.

В этом случае удается рационально использовать площади стандартных поддонов, автотранспорта, железнодорожных вагонов, складов и этажерок для ферментации табака.

Использование предлагаемого устройства по сравнению с известными позволяет получать укрупненную транспортно-грузовую единицу табачного сырья из кип, имеющих малые габариты и массу, чем достигается эффективное использование средств механизации ПРТС работ и высокая технологичность упаковки за счет простоты отделения части упакованного сырья без дополнительных потерь.

Формула изобретения

1. Устройство для прессования и упаковки табака в кипы, содержащее пресс-камеру с верхней и нижней прессующими плитами и примыкающие одна к другой фиксирующую и упаковочную камеры прямоугольного сечения, первая из которых соединена входным отверстием с пресс-камерой, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це лью упаковки нескольких кип в одну транспортно-грузовую единицу, упаковочная камера расположена перпендикулярно фиксирующей камере и снабжена с одной торцовой стороны толкателем, а с другой — тормозным механизмом, состоящим иэ установленной на буферной каретке поворотной опорной плиты, выполненной роликовой и связанной через обгонную муфту с тормозным барабаном, и консольно закрепленных на одной оси двух пар подпружиненных рычагов, на свободном конце которых смонтированы тормозные валики, контактирующие с поверхностью выходной части упаковочной камеры.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что стенка в местах соединения фиксирующей и упаковочной камер выполнена воздухопроницаемой.

1349?51

Редактор М. Бланар

Корректор Л. Патай

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Аникина

Техред Л. Олийнык

Заказ 5209/3 Тираж 289

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам:изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ндаатная алга драк-лиreij ндартная

/vacmь

-л ил /