Шихта для изготовления керамического материала

 

Изобретение относится к производству керамики и может быть использовано в химической и машиностроительной промьшшенности для изготовления изделий с низкой усадкой и высокой термостойкостью.. Изобретение позволяет снизить общую усадку и одновременно повысить тер-; мостойкость керамического материала. Материал изготавливают из шихты, содержащей,мас.%: огнеупорную глину 33-36; технический глинозем 14-16; муллито-кордиеритовый шамот 23-26; тальк 7-9 и электрокорунд 13-23. Общая усадка 1,45-1,6%, термостойкость 120-124 теплосмены по режиму 1100°С - вода. 2 табл. со сд оо СД со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

C5g 4 С 04 В 35/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4078981/31-33 (222 18 06.86 (46) 23. 11.87. Бюл. В 43 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) Н.М.Бобкова, Е.N.Äÿòëîâà, В.Н.Самуйлова и Т.Н.Юркевич (53) 666.763.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Н - 990738, кл. С 04 В 35/18, 1981. (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству керамики и может быть ис„,SU„„1353759 А 1 пользовано в химической и машиностроительной промышленности для изготовления изделий с низкой усадкой и.высокой термостойкостью, Изобретение позволяет снизить общую усадку .и одновременно повысить тер-. мостойкость керамического материала.

Материал изготавливают из шихты, содержащей,мас.Ж: огнеупорную глину

33-36; технический глинозем 14-16; муллито-кордиеритовый шамот 23-26; тальк 7-9 и электрокорунд 13-23.

Общая усадка 1,45-1,6Х термостойкость 120-124 теплосмены по режиму о

1100 С - вода. 2 табл.

13537

Т а б л и ц а 1

Тип керамического материала

Компоненты

Предлвrаемый

Известный

Глина огнеупорная

36

Глинозем технический

Тальк онотский

Шамвт муллитокордиеритовый

23 l8

Электрокорунд

>а »

Изобретение относится к производству керамики и может быть использовано в химической, машиностроительной промышленности для изготовления иэделий с низкой усадкой и высокой термостойкостью.

Целью изобретения является снижение общей усадки при одновременном повышении термостойкости. 10

Пример 1. Составные компоненты шихты, мас.Е:глина огнеупорная

33,0, технический глинозем 14,0, шамот муллитокордиеритовый 23,0, тальк онотский 7,0 и электрокорунд 15

23,0 смешивают и увлажняют 10Х-ным раствором сульфидно-спиртовой барды до влажности 107, Иэ увлажненной массы после ее вылеживания в течение суток прессуют образцы под дав- 20 лением 10 МПа. После сушки образо, цов при 105-110 С обжигают их в силитовой печи при 1380-1420 С.Свойства керамических материалов определяют по стандартным методикам. 25

Составы шихт приведены в табл 1.

Сопоставительный анализ свойств предлагаемого и известного керамических материалов приведен в табл. 2.

59 2

Из табл. 2 видно,что предлагаемый керамический материал обладает высокими физическими и термическими свойствами, имеет низкую общую усадку (1,45-1,67) и высокую термостойкость (120-124 теплосмен). По сравнению с известным материалом его термостойкость выше на 197.,а общая усадка ниже в 2 раза. формулаиэобретения

Шихта для изготовления керамического материала, включающая огнеупорную глину, технический глинозем, тальк и муллитокордиеритовый шамот, отличающаяся тем,что, с целью снижения общей усадки при одновременном повышении термостойкости, она дополнительно содержит электрокорунд при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Огнеупорная глина 33-36

Технический глинозем 14-16

Иуллитокордиеритовый шамот 23-26

Тальк 7-9

Электрокорунд 13-23

1353759

Т а б л и ц ° а 2

Свойства.Тип керамического материала

Известный

2 3

124

100

Водопоглощение, Х

16,35 15,87

Кажущаяся плотность

10, кг/м 1,92 1,94

1,86

1,96

Общая усадка, Х

1,45 1,5

Открытая пористость,X 30,2 30,8

Составитель P.Ìàëüêoâà

Техред А.Кравчук

Редактор Н.Егорова

Корректор В.Гирняк

Заказ 5665/22

Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Термостойкость, (количество теплосмен о по режиму 1100 С вЂ” вода) Предлагаемый

120 122

15,73 15,91

1,6 3,7

32,0 29,4