Инструмент для изготовления резьбы

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 23 G 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ.(21) 3851328/25-08 (22) 06.02.85 (46) 07,12.87. Бюл. Ф 45 (71) Харьковский филиал Головного специального конструкторско-технологического бюро по рациональному применению режущего инструмента и Харьковский инструментальный завод. (72) Н.Л.Хмельницкий, А.M.Боярунас, А.В.Кузьмин, В.Ф.Дрожин и Д.Э.Белявский (53) 621.9-22.272.002,2(088.8) (56) Грудов А.А., Комаров П.Н.

Высокопроизводительный резьбо-образующий инструмент. — M.: НИИмаш, 1980, с. 27-29, рис. 11.

„„SU„„1357159 А1 (54)(57) 1. ИНСТРЛПНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБЫ, включающий резьбовые перья, разделенные на группы и установленные с возможностью поворота перьев одной группы относительно другой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей реэьбовые перья одной группы размещены в чередующемся порядке между перьями другой группы с перекрытием в осевом направлении и установлены с возможностью осевого смещения относительно последних.

2. Инструмент по п. 1 о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества резьбы, он снабжен упругим элементом, установленным меж- 3 ду перьями смежных групп.

1357159

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбы.

Цель изобретения — расширение тех-.

5 нологических возможностей за счет регулирования среднего диаметра нарезаемой резьбы и повышение качества резьбы путем обеспечения саморегулирования реэьбовых перьев при их износе.

На фиг. 1 показан инструмент, общий вид; на фиг. 2 — то же, в разобранном виде, общий вид; на фиг. 3 то же, с регулировочным осевым перемещением; на фиг. 4 — то же, с упругой связью между группами перьев; на фиг. 5 — вид А на фиг. 4..

Инструмент содержит плашку 1 с кольцевым корпусом 2 и торцовыми перьями 3 и плашку 4 с кольцевым корпусом 5 и перьями 6. Наружный диаметр кольцевого корпуса 5 плашки 4 выполнен равным внутреннему диаметру кольцевого корпуса 2 плашки 1, что 26 позволяет устанавливать плашку 4 в плашку 1 и размещать их перья 3 и 6 перекрытием в осевом направлении.

Перья 6 плашки 4 в собранном инструменте размещены между перьями 3 плаш- Зп ки 1, чередуясь с ними.

На наружной поверхности плашки 4 выполнена кольцевая канавка 7 трапецеидального или треугольного сечения, а в корпусе 2 плашки 1 выполнены резьбовые отверстия 8, смещенные в осевом направлении так, что ввинченные в них винты 9 контактируют своими коническими головками 10. с противоположными боковыми сторонами канав- 4о ки 7.

При подготовке инструмента к рабо, те плашку 4 устанавливают в плашку 1 и навинчивают инструмент на калибр или контрольный винт, соответствующий 4> изготовляемой резьбе. Поворачивая плашку 4 и смещая ее в осевом направлении относительно плашки 1 с помощью винтов 9, настраивают инструмент на заданную изготовляемую резьбу, после чего фиксируют взаимное положение плашек 1 и 4 винтами 9.

Так как канавка 7 выполнена кольцевой, а конические головки t0 винтов 9 контактируют. с ее противополож- 5 ными боковыми сторонами, плашка 4 может устанавливаться относительно плашки 1 в любое осевое положение и поворачиваться относительно нее на любой угол, вплоть до контакта перьев 3 плашки 1 с перьями 6 плашки 4.

Это позволяет ввести любое заданное рассогласование геометрического положения резьбы перьев 3 плашки 1 и перьев 6 плашки 4.

При нарезании резьбы таким инструментом, вследствие рассогласования реэьб плашек 1 и 4 при настройке инструмента, перья одной из плашек подрезают профиль резьбы, формируемой другой плашкой, что позволяет регулировать средний диаметр изготовляемой резьбы. Так как перья одной из йлашек размещены между перьями другой плашки, они работают параллельно, что исключает недорез ре.-ьбы и выполнение на отдельных участках резьбы без коррекции. При переходе на изготовление резьбы с другими допусками и посадками или при износе резьбы инструмент перестраивается указанным образом.

Возможен конструктивный вариант исполнения предлагаемого инструмента, обеспечивающий автоматическую перестройку при износе резьбы. Такой инструмент дополнительно снабжен кольцом 11, установленным между плашками 1 и 4. Кольцевая канавка 7 выполнена на наружной поверхности кольца 11, а с плашкой 4 кольцо 11 связано, например, скользящей шпонкой (не пока! зана). В корпусе 5 плашки 4 выполнены концентричные относительно оси плашки пазы 12, через которые проходят винты 13, ввинченные в резьбовые отверстия 14 плашки 1. Головки винтов

13 контактируют с тарельчатой пружи-: ной 15.

При регулировке такого инструмента ослабляют винты 9 и, поворачивая плашку 4 относительно плашки 1, настраивают инструмент по легкоконусному калибру на заданный размер изготовляемой резьбы. После этого при помощи винтов 9 фиксируют относительное угловое положение плашек. Затем снимают пружину 15 до выбранного усилия, противодействующего осевому смещению плашки 4 относительно плашки 1.

В случае износа резьбы увеличивается осевая составляющая силы резания и плашка 4, преодолевая сопротивление тарельчатой пружины 15, смещается в осевом направлении, что увеличивает рассогласование резьб перьев 3 и,6 плашек 1 и 4 и увеличивает подрезание профиля резьбы. Это приводит

1 з 1357159

4 к уменьшению среднего диаметра изготовляемой резьбы и к восстановлению его заданного значения.

1357159

77

У

Составитель И.Лихопой

Редактор Н.Тупица Техред A.Kpàâ÷óê Корректор Г.Решетник

Заказ 5928/10 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4