Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон

 

Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на планшайбе карусельного станка. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения попарно зависимого, а также раздельного перемещения кулачков. В корпусе 1 установлены взаимно перпен - дикулярные четыре пары гидроцилинд ров , соединённые попарно шток-рей28 /7 ./ ГА 1 ю ками 9 и 10. На рейках выполнены наклонные выступы 12, взаимодействующие с аналогичными выступами 13 на кулачках 14. Рейки 13 попарно соединены посредством пальцев 16 с рычагами 17. На рычагах 17 жестко установлены гидроцилиндры 25 со штоками 23. На торцах штоков выполнены пазы 22, предназначенные для взаимодействия с пальцами 16. В случае работы патрона в режиме самоцентрирования пазы 22 взаимодействуют с пальцами 16. В случае работы патрона в режиме раздельного перемещения кулачков пары 22-16 разомкнуты посредством гидроцилиндров 25. Такая конструкция позволяет обеспечить работу патрона как в режиме самоцентрирования (для закрепления деташей цилиндрической формы), так и в режиме работы, двумя связанными противоположными кулачками и каждым кулачком раздельно ( для зажима нецилиндрических деталей), что существенно расширяет технологические возможности , патрона. 6 ил. (Л со Од о со 4 fpuzl 25

.СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„80„„1 360914 A 1 (59 4 В 23 В 31/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1) 4098649/25-08 .(22) 29.07.86 (46) 23.12.87. Бюл. ¹ 47 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения и Производственное объединение "Невский завод" им. В.И.Ленина (72) Л.А.Бенин, Я.С.Левин, О,Д.Ростовцев, В.M.Áàðñóêîâ и В.Д.Жданов (53) 621.941-229.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 311705, кл. В 23 В 31/30, 1970. (54) ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИ—

РУЮЩИЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей на планшайбе карусельного станка. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения попарно зависимого, а также раздельного перемещения кулачков. В корпусе 1 установлены взаимно перпен— дикулярные четыре пары гидроцилинд ров, соединенные попарно шток-рейками 9 и 10. На рейках выполнены наклонные выступы 12, взаимодействующие с аналогичными выступами 13 на

\ кулачках 14. Рейки 13 попарно соединены. посредством пальцев 16 с рычагами 17. На рычагах 17 жестко установлены гидроцилиндры 25 со штоками 23. На торцах штоков выполнены пазы 22, предназначенные для взаимодействия с пальцами 16. В случае работы патрона в режиме самоцентрирования пазы 22 взаимодействуют с пальцами 16. В случае работы патрона в режиме раздельного перемещения кулачков пары 22-16 разомкнуты посредством гидроцилиндров 25. Такая Я

ЪФ конструкция позволяет обеспечить работу патрона как в режиме самоцент- рирования (для закрепления деталей С цилиндрической формы), так и в режиме работы. двумя связанными противоположными кулачками и каждым кулачком раздельно (для зажима нецилиндрических деталей), что существенно о расширяет технологические воэмож- С О ности патрона. 6 ил. Cb

60914 г с

35

1 13

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления деталей на планшайбе карусельного станка.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством попарно зависимого, а также раздельного перемещения кулачков.

На фиг. 1 показан предлагаемый патрон, осевой разрез; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез

Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 — I на фиг..1.

Четырехкулачковый патрон содержит корпус 1 с направляющими 2, полостью

3 и перегородками 4, отделяющими радиальные направляющие 2 от полости 3 ° В последней установлены взаимно перпендикулярно четыре пары гидроцилиндров 5 с поршнями 6, соединенными попарно шток-рейками 7-10 прямоугольного сечения, помещенными в направляющие 11, выполненные в перегородках 4. На обращенных к радиальным направляющим 2 поверхностях штокреек 7-10 образованы наклонные выступы 12, между которыми располагаются такие же выступы 13, образованные на нижних торцах кулачков 14, которые выступами 15 помещены в радиальные направляющие 2. Противоположные шток-рейки 7 и 8 и 9 и 10 попарно, посредством закрепленных на них. пальцев 16, соединены с раздельными, качающимися двуплечими рычагами 17 и 18, которые установлены на принадлежащей корпусу 1 цапфе 19 и ограничены кольцом 20. Пальцы 16 шток-реек 7 и 9 размещены в пазах 21, выполненных в окончаниях рычагов 17 и 18, а пальцы 16 шток-реек 8 и 10 размещены в замковых пазах 22, которые выполнены в штоках 23 с поршнями 24, установленными в дополнительных гидроцилиндрах 25. Последние закреплены на концах рычагов 17 и 18 перпендикулярно их плоскости качания а в их стенках запрессованы шпонки

26, связанные со шпоночными пазами

27, выполненными в штоках 23.

Патрон работает следующим образом, При самоцентрировании для зажима детали 28 масло под давлением от гидростанции (не показана) подается первоначально в подпоршневые полости гидроцилиндров 25, при этом поршни 24 со штоками 23 переместятся вверх и замковыми пазами 22 свяжут пальцы 16 шток-реек 8 и 10 с рычагами 17 и 18. Вслед за этим, от срабатывания гидроаппаратуры (не показана), масло подается в гидроцилиндры 5. В результате поршни б с штокрейками перемещаются в ту или иную сторону. Двухплечие рычаги 17 и 18 поворачиваются вокруг своих осей, синхронизируя перемещение шток-реек

7 — 10, а следовательно и кулачков

14 так, чтобы их перемещения были одинаковыми по величине. Как толькс одна пара противоположных кулачков

14 подойдет к детали 28, их перемещение прекращается, в то время как другая пара кулачков 14 продолжает двигаться, перемещая при этом деталь 28 в перпендикулярном предыдущему направлении, до прекращения своего движения. В результате этого деталь

28 устанавливается по двум перпендикулярным осям, т.е. центрируется.

При необходимости выверки некруглой детали 28 по двум перпендикулярным осям поступают следующим образом.

Масло под давлением подается в штоковые полости гидроцилиндров 25, при этом поршни 24 со штоками 23 переместятся вниз и освободят пальцы 16 от взаимодействия с замковыми пазами

22, устранив этим взаимозависимость перемещений шток-реек 7 — 10. В результате этого, при подаче масла в гидроцилиндры 5, перемещение детали 28 осуществляется кулачками 14 посредством раздельного перемещения поршней 6 с шток-рейками 7 — 10 в ту или другую сторону, при этом рычаги 17 и 18 поворачиваются вхолостую, так как между торцами штоков

23 и пальцами 16 образуются зазоры и .

Выполнив выверку по перпендикулярным осям, закрепление детали 28 осуществляется одновременной подачей масла во все односторонне располо50 eHHMe гидроц индры 5.

Для восстановления исходного положения патрона при самоцентрировании масло одновременно подается в односторонне расположенные гидроцилиндры 5. В результате этого поршни 6 переместятся до упора в крышки гидроцилиндров 5, пальцы 16 штокреек 8 и 10 установятся в крайние положения, а рычаги 17 и 18 уста136091

25 17 а

737 Я

Фиг,Г новят замковые пазы 22 штоков 23 соосно пальцам 16, на зазорах Л, вслед эа чем цикл самоцентрирования повторяется, 5

Таким образом, конструкция четырехкулачкового самоцентрирующегося патрона обладает широким диапазоном технологических воэможностей, обеспечивающим центрирование деталей любой геометрической формы.

Формула и э обретения

Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон, в корпусе которого расположены две пары зажимных кулачков с дифференциальным механизмом, вы4

4 полненным в виде качающихся двуплечих рычагов, связывающих между собой попарно противоположные косозубые штоки-рейки гидроцилиндров посредством пальцев, о т л и ч а ю щ и и - с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения попарно зависимого, а также раздельного перемещения кулачков, патрон снабжен двумя дополнительными гидроцилиндрами со штоками, причем гидроцилиндры жестко установлены на двуплечих рычагах перпендикулярно плоскости их поворота, и на торцах штоков выполнены пазы, предназначенные для взаимодействия с пальцами штоков-реек.

13609! 4

1360914

Составитель а.Гаврюшин

Техред М.Ходанич Корректор М. Пожо

Редактор Г.Гербер

Заказ 6181/16

Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон Четырехкулачковый самоцентрирующий патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , конкретно - V устройствам для подачи рабочего давления Uri быстро вра1цающир ся орган Целью изобретения является повышение срока службы уплотнений путем обеспечения одинаково допустимой скорости 000об1мин 7000 of// WOO off/мин

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам для привода зажимных патронов токарных

Изобретение относится к устройств; i для зажима заг отовок на пшинделе станка

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей при их обработке

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к гидроприводам зажимных патронов

Изобретение относится к устройствам для привода зажимных патронов, устанавливаемых на шпинделях токарных станков

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке изделий в массовом и серийном производстве на токарных станках с применением технологической оснастки с гидропластовым патроном

Изобретение относится к области машиностроения и различным технологическим процессам, а именно:гидравлическим системам с аккумуляторами;гидравлическим системам с сервомеханизмами без следящих устройств для синхронизации двух и более сервомеханизмов;зажимным патронам, удерживающим обрабатываемые изделия радиально действующими элементами с помощью гидравлических средств, расположенных в патроне; устройствам для сборки и разборки винтовых соединений металлических узлов и деталей

Изобретение относится к устройствам для закрепления крупных тонкостенных деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использоЬано в токарных автоматах

Изобретение относится к станкостроению , а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка

Изобретение относится к машиностроению, в частности к зажимным патронам токарно-карусельных станков, и может быть использовано при обработке крупногабаритных корпусных деталей

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления деталей на шпинделе станка

Изобретение относится к станкостроению, в частности к зажимным устройствам

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления деталей

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка с ЧПУ
Наверх