Зажимной патрон

 

Изобретение относится к устройствам для закрепления крупных тонкостенных деталей. Целью изобретения является повышение точности обработки путем, повьшения жесткости и надежности закрепления. На планшайбе 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5l) 4 В 23 В 31 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4150270/25-08 (22) 22.10.86 (46) 07.04.88. Бюл. и 13 (72) Л.П.Белов (53) 621.941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 439350, кл. В 23 В 31/02, 1972. (54) ЗАЖИИНОЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к устройствам для закрепления крупных тонкостенных деталей. Целью изобретения является повьппение точности обработки путем повышения жесткости и надежности закрепления. На планшайбе 1

13863 установлены скобы 7, в которых попарно и встречно установлены силовые . пневмоцилиндры 8 со штоками 9, на которых закреплены зажимные элементы

10. Рабочие полости А всех пневмоцилиндров 8 объединены воздушными кана- . лами 13, а рабочие полости Б также объединены воздушными каналами 15.

На втулке 2 установлены съемные центраторы 4 и 6. Прихваты 3, снабженные губками 20 и 21, также съемные. В устройство .введены фиксаторы 12 и 22 положения для штока 9 и прихватов 3 . соответственно. Деталь 11 устанавливают, в скобах 7, центрируют на цент78 раторах 4 и 6 и вращением гайки Iо самоустанавливают губки 20 и 21 по торцам детали. Это положение губок фиксируют фиксаторами 22 положения.

Затем воздух подают в полости А и зажимные элементы самоустанавливаются по детали 11. Это положение фиксируют фиксаторами 12, Затем снимают прихваты 3 и центратор 6. Деталь готова к обработке. Описанное располо" жение силовых пневмоцилиндров 8 и наличие фиксаторов 12 и 22 положения повышают жесткость и надежность зажима, а следовательно, и точность обработки. 1 ил.

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления крупных тонкостенных деталей.

Цель изобретения †.повышение точ- 5 ности путем повышения жесткости и. надежности закрепления.

На чертеже показан патрон, осевой разрез, Патрон содержит планшайбу 1, центральную втулку 2, перемещаемые относительно планшайбы 1 торцовые прихва" ты 3. Втулка 2 служит для центриро-, вания постоянного центратора 4 и для .направления штыря 5 съемного центра15 тора,6. На планшайбе 1 закреплены скобы 7, По всей длине каждой скобы

7 попарно и встречно размещены .пнев l моцилиндры 8 ° штоки 9 которых несут зажимные элементы 10 для закрепления детали ll. Оси пневмоцилиндров

8 и продольные оси скоб 7 лежат в одной плоскости, проходящей через ось патрона, а попарно размещенные пневмоцилиндры 8 лежат на одной оси. Скобы 7 снабжены фиксаторами

12 положения для фиксации положения штоков 9. Полости А пневмоцилиндров

8 сообщаются воздушными каналами 13 с входным отверстием 14, полости Б сообщаются воздушными каналами 15 с . входным отверстием 16. Торцовые прихваты 3 установлены на планшайбе 1 с возможностью перемещения в осевом направлении и содержат шпильку 17 35 гайку 18, пружину 19, раздвижные губки 20 и 21. Для фиксации положе- ния торцовых прихватов 3 в планшайбе 1 вмонтированы фиксаторы 22 положения.

Патрон работает следующим образом.

Отверстия 14 и 16 подсоединяют к пневмосети. Сжатый воздух через отверстие 16 по воздушным каналам

15 подается в полости Б, при этом зажимные элементы 10 и штоки 9 попарно размещенных пневмоцилиндров 8 под действием сжатого воздуха разводятся в крайние исходные положения. Деталь

11 вводят в скобы 7, центрируют по внутренней поверхности центраторами

4, 6 и размещают между губками,20 и

21 торцовых прихватов 3. Вращением гаек 18 сводят губки 20 и 21 и зажи- мают деталь 11, при этом торцовые прихваты 3 самоустанавливаются в осевом направлении относительно планшайбы 1. Самоустановившееся положение торцовых прихватов 3 фиксируют фиксаторами 22 положения.

Сжатый воздух через отверстие 14 ! по воздушным каналам 13 подают в полости А, полости Б через отверстие

16 соединяют с атмосферой, а зажимные элементы 10 и штоки 9 попарно размещенных пневмоцилиндров 8 под действием сжатого воздуха сближаются по внутренней и наружной поверхностям, зажимают деталь 11, при этом

1386378

Формула изобретения

Составитель А.Гаврюшин

Техред Л.Олийнык Корректор М.йароши

Редактор С.Патрушева

Заказ 1455/17 Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ff3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зажимные элементы 10 и штоки 9 самоустанавливаются. Самоустановившееся положение штоков 9 фиксируют фиксаторами 12 положения. Затем вращением гаек 18 разводят губки 20 и 21, расфиксируют торцовые прихваты 3 и снимают их с планшайбы 1, снимают центратор 6, а отверстия 14 и 16 отсоединяют от пневмосети. Затем приступают к обработке детали 11. После окончания обработки отверстия 14 и 16 подсоединяют к пневмосети, расфиксируют штоки 9. Сжатый воздух через отверстие 16 по воздушным каналам )5 подают в полости Б, при этом зажимные элементы )O и штоки 9 попарно уста- новленных пневмоцилиндров 8 под действием сжатого воздуха разводятся в крайние положения, деталь ll снимают с патрона.

Зажимной патрон для закрепления крупных тонкостенных деталей, содержащий планшайбу, центратор, съемные торцовые прихваты и механизмы зажима с попарно установленными зажимными элементами, отличающийся

10 .тем, что, с целью повышения точности путем повышения жесткости и надежности закрепления, патрон снабжен расположенными на планшайбе скобами с установленными на них попарно и встречно силовыми цилиндрами, на,штоках которых размещены зажимные элементы, и фиксаторами, которые распо-о ложены в скобах и планшайбе и предназначены для фиксации соответственно штоков силовых цилиндров и торцовых прихватов.