Зажимное устройство

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО14ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУВЛИН (191 (И) А1 рр 4 В 23 В 31/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3908030/31-08 (22) 07.06.85 (46) 07.11.86. Бюл. 9 41 (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) И. А. Иванюк и Ю. В. Елисеев (53) 621.941.3(088.8) (56) Патент ФРГ Ф 1074361, кл.. 49а, 31/30, опублик, 1960, (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в токарных автоматах, Цель изобретения — повышение точности закрепления заготовки посредством стабилизации усилия зажима. Зажимное устройство содержит вращаккцийся гидроцилнндр 1 с основным 2 и дополнительным 3 поршнями и фрикционный элемент 12, выполненный в виде стакана с упругой тонкостенной цилиндрической частью. Подпружиненные клапаны 8 установлены в осевых отверстиях дополнительного поршня 3. Между упругой цилиндрической частью фрикционного элемента 12 и дополнительным поршнем 3 образована полость 13, сообщенная посредством отверстий 9—

11 с полостями гидроцилиндра l. 2 ил.

А

7Уг 12

С: 1268305

Изобретение относится к металлообработке и может. быть использовано в токарных автоматах и полуавтоматах, а также токарно-револьверных станках, имеющих гидравлический или пневматический приводы, для закрепления заготовок.

Цель изобретения - повышение точности закрепления заготовки посредством стабилизации усилия зажима.

На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство состоит иэ вращающегося гидроцилиндра 1 с основным 2 и дополнительным 3 поршнями, между которыми установлено упругое звено в виде пакета тарельчатых пружин 4 (фиг. и 2), Основной поршень 2 через трубу зажима 5 жестко связан с зажимной цангой 6, В .трех отверстиях дополнительного поршня 3 установлены. подпружиненные пружинами 7 клапаны 8, а также выполнены радиальные 9, 10 и осевые 11 отверстия — каналы для подвода рабочей жидкости к торцам клапанов 8 и стравливания ее в полость между основным 2 и дополнительным 3 поршнями. Фрикционный элемент 12 выполнен в вйде стакана с упругой тонкостенной цилиндрической частью, кон-, тактирующей с гидроцилиндром 1 и жестко связанной с дополнительным поршнем 3. Фрикционный элемент 12 и дополнительный поршень 3 образуют полость 13 стакана фрикционного элемента 12. Подвод рабочей жидкости к гидроцилиндру 1 осуществляется от гидрораспределителя 14 через трубопровод 15 в левую полость поршня 2, а через трубопровод 16 в правую по.— лость гидроцилиндра 1. Обе полости связаны гидролинией с дросселем 17 и обратным управляемым. клапаном 18.

Параллельно гидролйййи 16 установлен обратный клапан 19, а на сливе за гидрораспределителем 14 установлен дроссель 20. В гидролинию 16 подключено также реле 21 давления.

1

Устройство работает следующим об, разом.

Рабочая жидкость под давлением от источника питания через гидрораспределитель 14 и магистраль 15 подается в левую полость гидроцилиндра 1; а через дроссель 17 - в управляющую полость обратного управляемого клапана 18. Основной поршень 2 вместе с

5 l0 .5

55 трубой зажима 5 и цангой 6 перемещается вправо, сжимая пакет тарельчатых пружин 4 и снимая натяг упругой системы устройства. Дополнительный поршень 3 при этом неподвижен, т.к. рабочая жидкость в правой полости гидроцилиндра i заперта клапаном 18, открытие которого осуществляется с задержкой благодаря дросселю 17. После открытия клапана l8 рабочая жидкость из правой полости гидроцилиндра 1 через клапан 18, гидрораспределитель 14 и дроссель 20 сливается в бак. Клапаны 8 под действием пружин 7 вследствие уменьшения давления в правой полости перемещаются в крайнее правое положение, Каналы 10 закрываются, а по каналам 9 и 1 1 происходит слив рабочей жидкости из полости 13 стакана, При этом поршни

2 и 3 совместно перемещаются вправо, а через трубу зажима 5 и цангу

6 осуществляют окончательный разжим заготовки. Пакет пружин 4 останется сдеформированным вследствие подпора жидкости, создаваемого дросселем 20.

После установки штучной или подаче до упора (не показан) прутковой заготовки переключают гидрораспределитель 14 в крайнее левое положение °

В этом случае рабочая жидкость под давлением от источника питания через гидрораспределитель 14 подается к обратному .управляемому клапану 18 через трубопровод 16 и обратный клапан 19, который пропускает рабочую жидкость в управляющую полость клапана 18, Поршень клапана 18 сме" щается вправо, пропуская основной поток рабочей жидкости в правую полость гидроцилиндра 1, Поршни 2 и 3 совместно с трубой зажима 5 и цангой 6 перемещаются влево, осуществляя предварительный зажим заготовки. Пакет пружин 4 останется сдеформированным вследствие подпора рабочей жидкости, создаваемого дросселем 20, и меньшей эффективной площади основного поршня 2. Клапаны 8 при этом находятся в правом крайнем положении, перекры" вая каналы 10. При достижении в правой полостй давления, настроенного пружинами 7, клапаны 8 перемещаются влево, перекрывают отверстия 9 и открывают каналы 10.. Под давлением рабочей жидкости происходит расширение цилиндрической упругой части фрикционного элемента 12 и за счет

1268305

Ф о р м у л а ° и э о б р е т е н и я шне.

Составитель Л. Ярхо

Техред Л.Олейник Iioppexvop, С. Черни

Редактор С. Пекарь

Заказ 6051/10 Тираж 1001 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 этого фиксация дополнительного поршня 3 под действием сдеформированного пакета пружин 4 основной поршень 2 перемещается влево, осуществляя окончательный зажим заготовки с силой, пропорциональной жесткости пакета пружин 4., После окончательного зажима заготовки реле 21 давления подает команду на переключение гидрораспредели,теля 14 в нейтральное положение, при котором насос соединяется со сливом, т,е. переходит в режим холостого хо а.

Зажимное устройство, содержащее вращающийся гидроцилиндр зажима с основным и дополнительным поршнями и фрикционный элемент, управляемый давлением рабочей жидкости, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

1 повышения точности закрепления заготовки, оно снабжено подпружиненными клапанами, установленными в выполненных осевых отверстиях дополнительного поршня, размещенного соосно ос10 новному поршню и жестко связанного С фрикционным элементом, выполненным в виде стакана с упругой тонкостенной цилиндрической частью, при этом между упругой цилиндрической частью

15 и дополнительным поршнем образована полость, сообщенная с полостями гидроцилиндра посредством отверстий, выполненных в дополнительном пор