Способ контактной микросварки проводников с плоской деталью

 

Изобретение относится к области сварки, а именно к приварке проволок и полосок к тонким пленкам. Изобретение позволяет стабилизировать начальные условия процесса сварки и повысить качество. После установки проводника на плоскую деталь ее прижимают двумя электродами. Торцы электродов совмещены. Затем электроды перемещают в противоположные стороны . В образовавщийся зазор вводят третий электрод, прижимают его и включают сварочный ток. Перемещение электродов обеспечивает зачистку проводника, предотвращает его вспучивание и пережог, обеспечивает самозачистку торцов электродов, предотвращает залипание зазора между электродами. 3 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1371826 д 1 (gg 4 В 23 К ll/10, 31/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4105091/26-27 (22) 11.08.86 (46) 07.02.88. Бюл. № 5 (7l) Рижское производственное обьединение ВЭФ им. В. И. Ленина (72) С. В. Карпенко, Ю. А. Багдасарян, Ю. Т. Русецкий и Я. А. Симсонс (53) 621.791.763.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 923768, кл. В 23 К 31/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 846168, кл. В 23 К 31/02, 1979.

Красулин Ю. П. и др. Микросварка давлением. — М.: Металлургия, 1976, с. 118, рис. 60 в. (54) СПОСОБ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАРКИ ПРОВОДНИКОВ С ПЛОСКОЙ

ДЕТАЛЬЮ (57) Изобретение относится к области сварки, а именно к приварке проволок и полосок к тонким пленкам. Изобретение позволяет стабилизировать начальные условия процесса сварки и повысить качество.

После установки проводника на плоскую деталь ее прижимают двумя электродами.

Торцы электродов совмещены. Затем электроды перемещают в противоположные стороны. В образовавшийся зазор вводят третий электрод, прижимают его и включают сварочный ток. Перемещение электродов обеспечивает зачистку проводника, предотвращает его вспучивание и пережог, обеспечивает самозачистку торцов электродов, предотвращает залипание зазора между электродами. 3 ил.

1371826

Изобретение относится к сварке и может найти применение в различных областях электронногo машиностроения для приварки микропроволок и полосок к тонким

II«I(IIh;t÷, нанесенным на изоляционное осllOB;t tIIt«, И«лыс> изобретения является повышение

tx. lH««òBà сварки за счет стабилизации на>а>>ьных условий процесса. !

1и фиг представлена схема процесса и мом«нт предварительного сжатия двумя

)лсктродами; на фиг. 2 — то же, в момент

ll(.ремещения электродов; на фиг. 3 — то же. пос, I(введения третьс.го электрода, llpH)K;1тия тремя электродами и сварки.

Пр(>цесс сварки осуществляют в следук>гц< и последовательности.

11ривариваемый llpoBoдник укладынакп на !I,lo< ку K) дета1h токоведуIILóê> (> рожh) 2, нанесеннук> на изоляцноннук, подложкI,, ), и прижимак>т двумя электроламп 4 и:), которы«раси(>ложены под .>ом друг к Lp) ãó так, что их рабочие тoрцьt ьонтакгирук>т между собой. При этом третий .>«ктр<> t (> ра<меп(H между электродами 4

It 5 псpll(. ндикулярно проводнику 1 над точh() H h< >tI I ак ги рова и и я oplL08 электродов 4

:) 1Iо(л(того, Ktth усилие прижатия Ilpoьч>динка д(>стигtt(I величины сварочного усилия, электроды 4 и 5 перемен(ак>г по

Ilp<)Boднику 1 в противоположные друг от друга «т<>poHbl. В процессе перемещения торцов электродов 4 и 5 они взаимодей It<1K)T с мпкровыступами оксидными и жировыми II IåtthttìH на поверхности проводники 1 и создак>т на поверхности проводник;> касательные напряжения, которые об«с

Il«. ин(LK)T срез микровыступов вместе с пленK;I 1H 11роисходит зачистка контактирующих

IloB(рхн<>стс и и площадь контакта эл(ктрод пр<>водник, tl также начальное сопротив.ц ни« этого контакта стабилизируется на опгимальном уровне. В процессе перемещения электродов 4 и 5 проводник 1 натягинаегся и плотно прилегает на всем >, ÷àñòкс мсжду торцами электродов 4 и 5. После того, h;th между электродами 4 и 5 образуется за)ор, достаточный для прохода третьеп> электрода 6, этот электрод 6 опускают и прижимак>т к проводнику 1 с усилием, равным сварочному. Включают сварочный ток 1„, который проходит по среднему электроду 6, а в месте его кс>нтактирования с

1О

35 проводником 1 разделяется на две части, одна из которых проходит через электрод

4, а вторая через электрод 5. В результате этого максимальная плотность тока создается в контакте средний электрод 6 — проводник. Происходит нагрев и осадка проводника 1 и его сварка с токоведущей дорожкой 2.

Электроды 4 6 поднимают и далее цикл повторяется.

Предлагаемый способ обеспечивает надежную стабилизацию начальных условий процесса за счет зачистки поверхности проводникака торцам и сварочных электродов; предотвращается вспучивание и пережог проводника, так как электроды обеспечивают постоянное его натяжение и контактирование с плоской деталью. снижает требования к расстоянию между крайними электродами, так как основное тепловыделение происходит под сред ним электродом, а плотность тока в прилежащих к нему участках в два раза меньш. независимо от расстояния между электродами, что в конечном счете упрощает обслуживание процесса и повышает производител ьность; обеспечивает самозачистку торцов боковых электродов за счет их скольжения по понеpxtlocTH проводника. что повышает качество процесса.

Кроме того, благодаря взаимной подвижности электродов предотвращается залипание зазора между ними частицами свариваемых материалов и тем самым предотвращается произвольное изменение параметров процесса, предотвращаются выплески и обеспечивается равномерное прижатие и независимая осадка каждого из электродов.

Фор,чули изобретения (.пособ контактной микросварки проводникон с плоской деталью, при котором проводник укладывают на плоскую деталь, на проводник вдоль него устанавливают три электрода, прижимают их и осуществляют приварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки, устанавливают два электрода в одну точку проводника, прижимают их и перемещают в противоположные стороны вдоль проводника, третий электрод вводят в образовавшийся зазор, а затем осуществляют приварку.

1371826 (:ост iB«TEëü H. I loTченк<>на

Редактор В Бугренкова Техред И В< рее Корректор Л Ти< «<)

Заказ 2I9/I6 Тираж 920 Подписное

BHIII1III4 Государственного комитета (.(.(..Р <«< д<.«<м и.<о<<ре ений и «тлр<итий ! l3035, Москва, Ж вЂ” 35, Ра«нск;<и «

Производственно-полиграфическое предпригг< ие, г. Ужгород. х.л. Проек< и;<и. 4