Вибрационный грохот

 

Изобретение относится к вибрационной технике и м.б. использовано . для просеивания различных материалов в горно-рудной, металлургической, строительной пром-сти, производстве порошковых материалов. Цель изобретения - повышение надежности в работе . Грохот состоит из корпуса 1 с установленными на нем электромагнитными возбудителями 2, связанными с ситом (С) 3 посредством приводных элементов (Э) 4, загрузочной 5 и разгрузочных 6 течек (Т). С противоположной от установки Э 4 стороны С 3 на корпусе 1 установлены подпорные Э 7 в виде упругих связей, взаимодействующие через С 3 с приводными Э 4. Возможны различные варианты выполнения Э 4 и 7. Возбудители 2 сообщают Э 4 возвратно-вращательные колебания. Последние через точки контакта Э 4 и С 3 передаются всей ситовой поверхности . Поступающий через Т 5 материал , проходя по С 3 просеивается и выводится через Т 6. При этом Э 7 обеспечивают контакт С 3 и приводных Э 4, уменьшают перемещение С 3 и стабилизируют процесс колебаний ситовой поверхности. 4 з.п. ф-лы, 5 нл, s сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 07 В 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4107636/29-03 (22) 20.08.86 (46) 07.03.88. Бюл. У 9 (71) Институт геотехнической механики АН УССР (72) И.А. Шуляк, А.П. Арчаков, В.М. Прозоров и В.А. Дроэденко (53) 621.928.2(088.8) (56) Патент Великобритании

9 1307779, кл. В 07 В 1/40, опублик.

1973.

Патент СССР В 457203, кл. В 07 В 1/40, опублик. 1975. (54) ВИБРАЦИОННЫИ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к вибрационной технике и м,б. использовано, для просеивания различных материалов в горно-рудной, металлургической, строительной пром-сти, производстве порошковых материалов. Цель изобретения — повышение надежности в ра.Я0 1378931 А1 боте. Грохот состоит из корпуса 1 с установленными на нем электромагнитными возбудителями 2, связанными с ситом (С) 3 посредством приводных элементов (Э) 4, загрузочной 5 и разгрузочных 6 течек (Т), С противоположной от установки Э 4 стороны С 3 на корпусе 1 установлены подпорные Э 7 в виде упругих связей, взаимодействующие через С 3 с приводными Э 4.

Возможны различные варианты выполнения Э 4 и 7. Возбудители 2 сообщают

Э 4 возвратно-вращательные колебания.

Последние через точки контакта Э 4 и С 3 передаются всей ситовой поверхности. Поступающий через Т 5 материал, проходя по С 3 просеивается и вы- водится через Т 6. При этом Э 7 обеспечивают контакт С 3 и приводных

Э 4, уменьшают перемещение С 3 и стабилизируют процесс колебаний ситовой поверхности. 4 s.ï. ф-лы, 5 ил.

1378931

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано для просеивания различных материалов в горно-рудной, металлургической, строительной промышленности, а также в производстве порошковых материалов.

Пель изобретения — повышение надежности работы грохота.

На фиг, 1 изображен грохот, продо- 10 льное сечение; на фиг. 2 и 3 — варианты выполнения подпорных элементов; на фиг. 4 и 5 — варианты выполнения узлов взаимодействия приводных и подпорных элементов ° 15

Вибрационный грохот состоит из корпуса 1 с установленными на нем электромагнитными возбудителями 2, связанными с ситом 3 посредством приводных элементов 4, загрузочной 5 и 20 разгрузочных 6 течек. С противоположной от установки приводных элементов

4 стороны сита 3 установлены подпорные элементы 7, связанные с корпусом 1, Подпорные элементы 7 могут 25 быть выполнены в виде упругих связей, В другом варианте исполнения приводные 4 и подпорные 7 элементы могут быть выполнены в виде закрепленных на осях 8 и 9 рычагов, причем централь- 30 ная точка их контакта с ситом находится на плоскости, проходящей через оси вращения этих рычагов.

Соприкасающиеся с ситом поверхности приводных и подпорных элементов мо 35 гут иметь два варианта.исполнения.

Для тонких сит рационально выполнение их соответственно в виде выступов

10 и впадин 11, причем радиус впадин больше радиуса выступов. Сито 3, находящееся между взаимодействующими деталями, деформировано по форме этих деталей и надежно зажато, Другой вид этого узла представляет собой две взаимодействующие друг с другом площадки, между которыми находится сито 3. Одна площадка снабжена соответственно иглами 12 другая — отверстиями 13, в которые входят иглы 12, проходящие сквозь ячейки ситовой поверхности. Прижатие этих площадок друг к другу обеспечивает надежное закрепление сита 3. Такая конструкция применима при использовании сит с большим размером ячеек сита, когда его деформация затруднена, а размер ячейки сита 3 достаточен для прохода через нее иглы 12 без нарушения сплошности ситоткани, Грохот работает следующим образом.

Возбудители 2 сообщают приводным элементам 4, установленным на валу, возвратно-вращательные колебания, которые через точки контакта приводных элементов 4 и сита 3 передаются всей ситовой поверхности, Материал поступает в загрузочную течку 5 и, проходя по ситу 3, просеивается. Разделенный материал выводится из грохота через разгрузочные течки 6. Подпорные элементы 7 обеспечивают надежный контакт сита 3 и приводных элементов 4 в процессе работы грохота, исключая прохлопывание сита на них, что снижает величину перемещений сита, и, следовательно, его деформации, а также стабилизирует процесс колебаний ситовой поверхности °

Необходимое усилие поджатия подпорных элементов 7 обеспечивается за счет их деформации или груза-противовеса. При рычажной конструкции приводные 4 и подпорные 7 элементы взаимодействуют следующим образом. Приводной элемент 4 совершает возвратно-вращательные движения вокруг оси

8. Точка А приводного элемента 4, контактирующая с ситом, движется по окружности радиусом R, однако движение контактирующей точки В подпорного элемента происходит по окружности радиусом rp, т.е. по другой траектории. Расстояние между этими точками изменяется от 0 до А„В„ за один полупериод колебаний.

Вариантом расположения рычажных приводных и подпорных элементов, когда относительные перемещения точек

А и В минимальны, является размещение осей вращения приводных и подпорных элементов и точки их контакта с ситом на одной линии. формула изобретения

1. Вибрационный грохот, включающий корпус с установленными на нем вибровозбудителями и связанное с ними посредством приводных элементов сито, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы грохота, грохот снабжен подпорными элементами, которые установлены на корпусе с обратной от приводных элементов стороны сита с возможностью взаимодействия через сито с приводными элементами.

1378931

1О

2. Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что подпорные элементы выполнены в виде упругих связей.

3. Вибрационный грохот по и. 1, отличающийся тем, что приводные и подпорные элементы выполнены в виде закрепленных на осях рычагов, причем центральная точка их контакта с ситом находится на плоскости, проходящей через оси вращения соответствующих приводных и подпорных рычагов.

4, Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что поверхности приводных и подпорных элементов, соприкасающиеся с ситом, выполнены соответственно в виде сферических выступов и впадин, причем радиус впадин больше радиуса выступов.

5 ° Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что поверхности приводных и подпорных элементов, соприкасающихся с ситом, выполнены соответственно в виде площадок с иглами и площадок с отверстиями.

1378931

Составитель Б. Левчаев

Техред М.Дидык Корректор В. Бутяга

Редактор П, Гереши

Заказ 923/7 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4