Устройство для подачи материала в зону обработки

 

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлениег и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель - повьшение точности подачи. Материал подается на шаг подачи в зону обработки захватным органом. Захватный орган установлен на подающей каретке (ПК). Последняя подвижно установлена на зубчатой рейке, приводимой в возвратно-поступательное движение от привода. Связь зубчатой рейки с ПК осуществляется через собачку. Собачка шарнирно закреплена на ПК с возможностью взаимодействия с зубьями зубчатой рейки. Зубчатая рейка подпружинена в направлении подачц материала пружиной. В зоне обработки установлен механизм торможения материала. Положение зубчатой рейки определяется базирующим упором. Благодаря механизму торможения повышается точность раслространения отверстий. 1 ил. г (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИК ЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (g() 4 В 21 D 43 00 В 30 В 15 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

Г)О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

>CPCr, „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И,"

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ цщ

"ЖХ -„ (21) 4161669/25-27 (22) 15.12.86 (46) 30.04.88. Бюл. У 16 (75) А.Е.Гаврилов, В.М.Василенко и А,Ф.Новичков (53) 621.971:62-229.6 1 (088.8) (56) Малов А.Н. и Прейс В.Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ. М.: Машгиз, 1955, с.121-125, фиг.97. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА

В ЗОНУ OSPASOTKH (57) Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки. Цель— повышение точности подачи. Материал подается на шаг подачи в зону обработки захватным органом. Захватный орган установлен на подающей каретке (ПК). Последняя подвижно установлена на зубчатой рейке, приводимой в возвратно-поступательное движение от привода. Связь зубчатой рейки с ПК осуществляется через собачку. Собачка шарнирно закреплена на ПК с возможностью взаимодействия с зубьями зубчатой рейки. Зубчатая рейка подпружинена в направлении подачи материала пружиной. В зоне обработки установлен механизм торможения материала.

Положение зубчатой рейки определяется баэирующим упором. Благодаря механизму торможения повышается точность ® распространения отверстий. 1 ил.

1391782

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в зону обработки.

Цель изобретения — повышение точности подачи.

На чертеже изображено устройство для подачи материала в зону обработки. 1О

Устройство для подачи материала 1 в зону обработки штампа 2 содержит подающую каретку 3 соединенную тягой 4 с захватом 5. Каретка 3 подвижно установлена на зубчатой рейке 6.

На каретке 3 шарнирно закреплена собачка 7, взаимодействующая с зубьями

8 зубчатой рейки 6. Последняя установлена в направляющих 9 и 10. Зубчатая рейка 6 связана через звено 11 с 20 приводом (не показан). Рейка 6 подпружинена посредством пружины 12 в направлении, совпадающем с направле" нием подачи материала 1, Положение зубчатой рейки определяется базирующим упором 13. Устройство снабжено механизмом 14 торможения, предназначенным для взаимодействия с материалом 1.

Устройство работает следующим образом.

Материал-заготовку 1, подлежащий обработке (пробивке ряда отверстий) помещают на зеркало штампа 2, закрепляют на заготовке 1 захват 5, при этом каретка 3 находится в крайнем левом положении. При работе приводится в движение рейка 6 тем, что последнее звено 11 кинематической цепи (не показана) движется в направлении, 40 совпадающем с направлением подачи заготовки 1, и позволяет рейке 6 пе" ремещаться в том же направлении под действием пружин 12 до упора 13. При движении в направлении, совпадающем

45 с направлением подачи заготовки 1, рейка 6 зубом 8 входит в зацепление с собачкой 7 и через нее передвигает каретку 3 на шаг подачи, а каретка

3 передвигает на шаг заготовку 1, при этом перебег каретки 3 предотвращен воздействием механизма 14 на заготовку 1, останавливающей через захват 5 тягу 4, каретку 3 при оста" новке рейки 6 в крайнем правом положении (при базировании на упор 13).

Производится пробивка очередного отверстия при этом заготовка- 1 зафиксирована в штампе 2, а с ней зафиксирована от перемещений и каретка 3 через захват 5 и тягу 4. При зафиксированной таким образом каретка 3 происходит передвижение реййи 6 против направления подачи заготовки 1 под действием звена 11 кинематнческой цепи (не показана) привода. При этом пружина 12 дополнительно напрягается, а рейка 6 отходит от упора 13. Передвижение рейки 6 против направления подачи заготовки 1 производится на величину, несколько превышающую шаг зубьев 8. При этом собачка 7 стоящей каретки 3 перескакивает в соседнюю впадину между следующими зубьями 8.

Возможна подача с шагом, кратным шагу зубьев, для чего задают звену 11 передвижение на величину, несколько большую двух, трех, четырех и т.д. шагов эубьев, собачка 7 стоящей каретки 3 перескакивает во вторую, третью, четвертую и т.д. впадину, и пода .а при холостом ходе будет кратна шагу зубьев 8. После пробивки очередного отверстия заготовка 1 освобождается и цикл подачи повторяется. Точность расположения пробитых о нерстий определяется лишь точностью исполнения зубьев 8 на рейке 6, т.е. на практике +0,01 мм. Кроме того, технологически исполнима рейка с минимал. ным шагом зубьев 0,5 мм, это и ест». минимальный шаг подачи предлагаемого устройства.

Формула изобретения

Устройство для подачи материала в зону обработки, содержащее смонтированную на основании зубчатую рейку, подпружиненную пружиной и приводимую в возвратно-поступательное движение от привода, подающую каретку, установленную на зубчатой рейке, собачку, смонтированную c . возможностью взаимодействия с зубьями зубчатой рейки, захватный орган, закрепленный на подающей каретке, н механизм торможения материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения точности подачи, оно снабжено базирующим упором, закрепленным на основании с воэможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, подающая каретка установлена с возможностью перемещения вдоль зубчатой рейки, собачка смонтирована на подающей каретке., зубчатая рейка подпружинена в направлении подачи материала.

1391782

Составитель И.Ментягова.

Техред Л.Сердюкова . Корректор Г.Рещетник

Редактор В.Ковтун

Заказ 1846/14 тирах 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная, 4