Устройство для многодуговой и многоэлектродной сварки

 

СО1ОЗ СОВЕТСКИМИ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1391848 (5ц 4 В 23 К 37 02, 9 04, 9 30 фл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ю ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИф

Н А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/ (21) 4184628/31-27 (22) 26.01.87 (46) 30.04.88. Бюл. № 16 (71) Киевский инженерно-строительный институт и Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и проектный институт угольной промышленности (72) Ю. И. Стамбовский, Я. Ю. Лобков, П. И. Кошеленко и А. Г. Добровольский (53) 621.79! . 75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 619315, кл. В 23 К 37/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 801998, кл. В 23 К 37/02, В 23 К 9/30, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1251437, кл. В 23 К 9/04, В 23 К 9/30, В 23 К 37/02, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОДУГОВОЙ И МНОГОЭЛЕКТРОДНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочным ст ойствам и может быть использовано для сварки или наплавки плоских изделий и тел в ащения. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет снижения сил

9 сопротивления колебанию и повышение производительности за счет подачи сварочной проволоки в зону сварки под различными ройство состоит из корпуса 1, на котором закреплены две параллельные стойки 2 с т аверсой 3. На траверсе шарнирно закреплены с возможностью перемещения и фиксации мундштуки 4 для направления проволоки 6. Мундштуки 4 снабжены кулисами 5, входящими в контакт с вилками 7. Последние шарнирно размещены на ползуне перемещающемся в направляющих 9 стоек 2.

Вилки 7 установочно перемещают по пазу ползуна 8 для задания различных углов наклона мундштуков 4. Мундштуки 4 перемещают установочно Но пазу траверсы 3 для изменения центров колебаний электрода и углов их наклона. Снижение сил сопротивления происходит за счет внесения в констукцию вилок 7 с кулисами 5, а подача п оволоки под различными углами в зону сварки — за счет перемещения и фиксации вилок 7 и мундштук:ков 4 в пазах ползуна 8 и траверсы 3. 5 ил.

1391848

Изобретение относится к сварочным устройствам и может быть использовано для сварки или наплавки плоских изделий и тел вращения.

Целью изобретения является повышение надежности работы за счет снижения сил сопротивления колебанию и повышение производительности за счет подачи сварочной проволоки в зону сварки под различными углами и в различных плоскостях.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — устройство при наплавке деталей сложного профиля; на фиг. 4 — устройство с мундштуками, расположенными под углом друг к другу в разных плоскостях; на фиг. 5 — то же, вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1, две параллельные вертикальные стойки 2, жестко с:уединенную с ними горизонтальную траверсу 3, на которой шарнирно расположены мундlèòóêè 4 с кулисами 5 и каналами для наплавления сварочной проволоки 6 с возможностью перемещения по горизонтальному пазу траверсы 3 и фиксации на ней.

Вилки 7 связаны поступательной парой с кулисами 5, охватывая их, а также вращательной парой с ползуном 8 с возможностью перемещения по его горизонтальному пазу и фиксации на нем. Ползун 8 расположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих 9, жестко закрепленных на стойках 2. На корпусе расположен механизм 10 подачи сварочной проволоки 6, подающий ее в направляющие каналы мундштуков 4.

Подготовка к работе осуществляется следующим образом.

Расстояние между мундштуками 4 устанавливают передвижением их по траверсе 3 с последующим фиксированием. Оно может быть равным, большим или меньшим амплитуды колебаний в зависимости от конкретных задач наплавки (сварки) . Величина амплитуды колебаний определяется величиной возвратно-поступательного перемещения ползуна 8, который устанавливают в среднее положение.

Вилки 7 устанавливают передвижением их по ползуну 8 с последующим фиксированием таким образом, чтобы они находились над мундштуками 4 и охватывали кулисы 5 мундштуков 4, которые находятся в вертикальном положении.

При необходимости наплавки широких поверхностей сложного профиля, например с неравномерным износом, вилки 7 некоторых мундштуков 4 (чаще крайних) смещают по ползуну 8 относительно мундштуков 4 и фиксируют. Таким образом, благодаря взаимодействию поступательной пары вилки 7 и кулисы 5 необходимый мундштук приобретает среднее положение под углом к вертикальной плоскости и другим мундштуком.!

О

В случае многослойной наплавки (сварки) на траверсе 3 устанавливают мундштуки 4 разной длины, чтобы подавать и колебать сварочную проволоку 6 в двух или более плоскостях, перпендикулярных направлению наплавки (сварки).

Устройство работает следующим образом.

Ползуну 8 придают возвратно-поступательное движение с заранее заданной частотой. Движение осуществляют от автономного привода или от привода механизма 10 подачи. Сварочную проволоку 6 начинают подавать в зону наплавки (сварки) одновременно с началом колебания мундштуков 4 от ползуна 8 через вилки 7 и кулисы 5.

Мундштуки 4 колеблют с необходимой амплитудой, получая наплавленный слой необходимой ширины. Возможна установка мундштуков, при которой наплавку ведут с образованием двух или болеее сварочных ванн. Вилки 7, перемещаясь вместе с ползуном 8 и проворачиваясь в нем, колеблют мундштуки 4 через кулисы 5, с которыми связаны поступательной парой. Ползу 8 с вилками 7 при движении не создают практически никаких сопротивлений колебанию мундштуков 4 и исключают заклинивающий эффект. Все шарнирные соединения и трущиеся пары находятся значительно выше зоны наплавки (сварки). Изменения формы или длины деталей вследствие неравномерного нагрева компенсируются в поступательных парах вилки 7— кулисы 5, расположение кулис 5 выше оси колебания мундштуков 4 уравновешивает мундштуки 4 при колебании, значительно снижает силы сопротивления колебанию (особенно при больших значениях амплитуды) и повышает надежность работы устройства.

В случае наплавки поверхности сложного профиля, например с неравномерным износом, некоторые мундштуки 4, чаще крайние, установлены под углом к другим и при колебании поворачиваются в одну сторону на больший угол, чем мундштуки, установленные вертикально. Осуществлять колебания мундштуков 4 под разными углами в плоскости наплавки от общего движения ползуна 8 позволяет возможность свободного разворота вилок 7 в ползуне 8 с кулисами 5 мундштуков 4 и возможность перемещения вилок 7 по пазу ползуна 8 с фиксированием в необходимых точках, а также жесткая связь траверсы 3, в которой шарнирно расположены мундштуки 4 с вертикальными стойками 2. Это позволяет наплавлять широкие поверхности сложного профиля с постоянным вылетом всех электродов, стабилизирует процесс наплавки, дает возможность увеличить амплитуду колебаний и повышает производительность процесса наплавки.

1391848 г

L фиг. 7

В случае наплавки нескольких слоев за один проход мундштуки 4 разной длины подают и колеблют сварочную проволоку в разных плоскостях перпендикулярно направлению наплавки (сварки) с одинаковой амплитудой.

Получение широкого слоя с немедленным наложением на него следуюшего слоя выполняют за счет того, что расстояние между двумя ближними мундштуками 4, шарнирно расположенными на траверсе 3 и имеюшими разную длину, значительно меньше расстояния между сооответствующими вилками 7 с кулисами 5 вдоль ползуна 8, с которыми они связаны врашательно. Иными словами два или больше мундштука 4 находятся под углом друг к другу в плоскости, перпендикулярной направлению наплавки (сварки), и направляют сварочные проволоки 6 на линию, соответствующую этому направлению. Вследствие этого мундштуки 4 колеблются с одинаковой амплитудой и производят наплавку на одну и ту же поверхность, но идя друг за другом. Это позволяет наплавлять (сваривать) слой практически любой высоты за один проход, что значительно повышает производительность наплавки (сварки).

Формула изобретения

Устройство для многодуговой и много5 электродной сварки, содержащее корпус, размещенный на корпусе механизм подачи проволоки, траверсу, размещенную на параллельных стойках, мундштуки, шарнирно закрепленные на траверсе с возможностью перемещения и фиксации и связанные с ме10 ханизмом подачи, и ползун, установленный в направляюших параллельных стоек, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет снижения сил сопротивления колебанию и повышения производительности за счет подачи сварочной проволоки в зону сварки под различными углами и в различных плоскостях, ползун снабжен вилками, а мундштуки — кулисами, при этом вилки шарнирно закреплены в ползуне с возможностью перемеше20 ния вдоль его продольной оси и фиксации в заданном положении, кулисы подвижно связаны с вилками, параллельные стойки жестко закреплены на корпусе, а траверса жестко соединена со стойками.

1391848

Составитель T. Арест

Редактор М. Келемсш Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 1792/17 Тираж 921 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаги изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К--35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,1