Магнитный захватный орган

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штучного отделения из навала плоских заготовок из магнитоактивных материалов и последующей подачи их в штамп. Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения надежного захвата крупногабаритных заготовок. Опускаясь, магнит 15 воздействует на заготовку 13 и отклоняется в ее сторону на гибком (Л 00 :о со ел о 00 Фи.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5Р 4 В 21 0 43/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3994277/25-27 (22) 24.12.85 (46) 07.05 ° 88. Бюл. 9 17 (71) Всесоюзный заочный машиностроительный институт (72) А.С. Щербаков, М.А. Ермилов, Е.Б. Батагова и В.Н. Лихачев (53) 621.098 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1110528, кл. В 21 D 43/18, 1983.

Авторское свидетельство СССР

Il 1214294, кл. В 21 D 43/18, 1984. (54) МАГНИТНЫЙ ЗАХВАТНЫЙ ОРГАН (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и мокет быть использовано для штучного отделения из навала плоских заготовок иэ магнитоактивных материалов и последующей подачи их в штамп. Цель — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения надежного захвата крупногабаритных заготовок. Опускаясь, магнит 15 воздействует на заготовку 13 и отклоняется в ее сторону на гибком

1393508 элементе 23 ° Захваченная заготовка 13 из немагнитного материала, а втулка транспортируется вверх. Держатель 1 из магнитного, магнитный поток конвходит во втулку 1, торец 2 которой центрируется за заготовкой 13, В реконтактирует с поверхностью заготов- зультате этого остальные захваченные ки. Поскольку держатель 10 изготовлен заготовки подают в навал. 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штучного отделения из навала плоских заготовок из магнитоактивных материалов и последующей подачи их в штамп.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет обеспечения надежного захвата крупно- 1О габаритных заготовок.

На фиг. 1 изображен магнитнь!й захватный орган, продольный разрез; на фиг, 2 — схема взаимодейс.твия магнита с навалом заготовок через воздушный зазор; на фиг. 3 — схема удержания заготовки на магните.

Магнитный захватный орган содержит направляющую полую втулку 1 с рабочим торцом 2, закрепленную на ползуне 3, подвижном в направляющих 4, Полость втулки выполнена комбинированной и содержит участки с цилиндрической поверхностью 5 и сопряженные с ней участки с конусными поверхностями 6 и 7. Диаметр цилиндрической поверхности 8 полости втулки больше диаметра боковой наружной цилиндрической поверхности 9 держателя 10, изготовленного из немагнитиого материала. Держатель снабжен полостью 11 и рабочим торцом 12 для возможности контакта с верхней заготовкой 13 навала 34. В полости держателя расположен магнит 15 с рабочей поверхностью 35

16, Один из полюсов магнита, например южный, раоположен на рабочей поверхности магнита, что увеличивает магнитную силу, направленную в сторону навала заготовок.

Положения магнита и держателя в момент их контакта с верхней заготовкой навала показаны соответственно пунктирными линиями I7 и 18. Магнит

45 закреплен на пяте 19, подвижной посредством резьбы 20 вдоль полости держателя. Часть 21 пяты расположена за пределами держателя. Держатель через пяту закреплен на конце 22 гибкого элемента в виде нити 23, средняя часть 24 которой свободно расположена в полости направляющей втулки. Конец 25 гибкой нити посредством винта

26 закреплен на тяге 27, подвижной в направляющих 28. Штрихпунктирной линией 29 показано возможное отклоненное положение оси гибкой нити. Гибкая нить может быть изготовлена иэ капрона или другого иэносостойкого эластичного материала.

На фиг. 2 пунктирными линиями 30 и 31 показаны силовые магнитные линии, действующие на верхнюю заготовку навала и заготовку 32, расположенную под верхней заготовкой.

Магнитный захватный орган работает следующим образом.

Когда рабочие торцы 12 держателя

10 и поверхность 16 магнита 15 расположены на расстоянии h от верхнего слоя навала 14 заготовок, магнитные силовые линии 30 и 31 магнита 15 (фиг. 2) воздействуют на ближайшие к магниту заготовки 13 и 32 верхнего слоя навала 14 с различными силами.

Поскольку заготовка 13 расположена ближе к поверхности 16 магнита 15, воздействие магнитных сил на нее больше. Величина воздействия магнитных сил на заготовку 13 возрастает по мере уменьшения отрезка h. Обычно верхняя заготовка 13 расположена асимметрично относительно магнита 15, а поэтому результирующая сила направлена под углом с в сторону заготовки 13, что рождает нормальную к вертикали силу N. Поскольку жесткость гибкой нити 23 ничтожно мала, магнит 15 по мере приближения к навалу

l.ЛЧ 1 >i>h

14 под действием увеличивающ йгя силы Р все более отклоняется в сторону заготовки 13, а к концу хода приходит в контакт только с ней (фиг, 1

° j пунктир 17) . Важнейшей особенностью магнитного захвата является то, что при поло енин заготовки 13 под углом к горизонтали благодаря наличию гибкой нити держатель самоустанавлива- fp ется по ее плоскости. Наличие силы

Я вызывает отклонение оси гибкой нити в положение, показанное пунктиром

29. После контакта с заготовкой 13 держатель IO начинает подниматься. 15

При этом всегда есть наличие удерживающего момента результирующей магнитной силы 0 с плечом К и срывающего заготовку 13 с магнита момента силы Т с плечом Ь относительно точ- 20 ки А. Благодаря наличию гибкой нити

23 даже при превышении срывающего момента над удерживающим моментом отделения поверхности 16 и торца 12 от заготовки не происходит потому, что происходит не полное, а частичное отделение заготовки 13 от навала 14, т.е. при отделении поднимается не весь вес заготовки, а только его часть, остальная часть веса заготов- 30 ки создает малую по величине противодействующую удерживающей силе силу трения F, .

При полном отделении (фиг. 3) заготовка располагается под углом )5

35 к горизонту, а результирующая сила срыва Т,, отличающаяся от силы Т на величину инерционной силы, существующей при наличии ускорения располаЭ 40 гается вдоль вертикали соосно с гибкой нитью 23. Затем часть 21 пяты 19 входит в полость и, поворачиваясь на угол Р в горизонтальной плоскости, совмещает цилиндрические поверхнос- 45 ти держателя 10 и гнезда. К концу захода держателя 10 в полость направляющей втулки 1 ввиду того, что суммарная высота усеченного конуса 6 и цилиндра 8 полости направляющей втул- 50 ки равна высоте держателя с.наружной цилиндрической поверхностью, торцы 2 и 12 и поверхность 16 располагаются в одной плоскости. Магнитный поток, выступающий sa нижнюю плоскость заготовки 13, замкнут через последнюю

55 от магнита 15 на направляющую втулку

1. Для полного замыкания магнитного потока на заготовку 13 необходимо, чтобы величина зазора между диаметром нижнего основания усеченного конуса 6 и диаметром боковой цилиндрической пон рхности 9 держателя 10 была равна толщине заготовки 13. Данное условие необходимо соблюдать погому, что возможны редкие случаи захвата не одной, а двух заготовок, имеющих большое количество замкнутых сквозных пазов и отверстий. При захвате двух заготовок одна иэ них удерживается по плоскости, а другая, контактная с заготовкой, удерживаемой по плоскости, повисает вертикально. Контакт заготовок осуществляется ло границам замкнутых пазов и отверстий, где плотность магнитных силовых линий наибольшая. Как только заготовка, удерживаемая по плоскости, касается торца 2, висящая вертикальная заготовка падает в навал 14. Для надежного удержания одной заготовки используются два приема: расположение держателя на гибкой нити и полное замыкание магнитного потока заготовкой, Затем заготовка путем принудительного сдвига ориентируется на торцах 2 и 12 ориентирующими элементами (не показаны) и транспортируется синхронно перемещаемыми держателем 10 и направляющей втулкой 1 на рабочую позицию, где принудительно отделяется от захватного органа. Далее захватны4 орган перемещается в положение,показанное на чертеже, и цикл повторяется, Изобретение позволяет обеспечить самоустановку захватного органа относительно поверхности, наиболее близко расположенной к захватному органу заготовки.

Формула изобретения

Магнитный захватный орган, содержащий установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении тягу, смонтированный на тяге вертикально расположенный стержень, установленный на стержне полый держатель, связанный со стержнем, расположенный в полом держателе с воэможностью наладочного перемещения относительно последнего магнит и охватывающую стержень направляющую полую втулку, имеющую внутреннюю поверхность в виде участков в форме усеченного конуса, большее основание которого направле1 393508

Составитель И. Ментягова

Техред И.Верес Корректор M. Пожо

Редактор И. Горная

Заказ 1909/10 Тираж 709 Подписное

BHWtllH Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-.-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г р< ектнач, 4 но в сторону полого держателя и цилиндра, сопряженного с малым основанием усеченного конуса, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей

sa счет обеспечения надежного захвата крупногабаритных заготовок, направляющая полая втулка выполнена иэ магнитоактинного материала, внутренняя поверхность направляющей полой втулки снабжена дополнительным участком в форме усеченного конуса, сопряженного большим основанием с участком в форме цилиндра, держатель выполнен под участок в форме цилиндра внутренней поверхности направляющей полой втулки, а стержень — в виде гибкого элемента.

Магнитный захватный орган Магнитный захватный орган Магнитный захватный орган Магнитный захватный орган 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штучного отделения из навала плоских и цилиндрических заготовок из магнитоактивньгх материалов и последующей подачи их в штамп

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для штучного отделения из навала плоских заготовок из магнитоактивных материалов и подачи их в ориентированном положении в рабочую зону обрабатывающей машины, преимущественно в пресс

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям загрузочных устройств, и может быть использовано для укладки заготовок в кассеты из навала

Изобретение относится к автоматизации технологического процесса обработки металлов давлением и может быть использовано для поштучной выдачи плоских заготовок из бункера

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для захвата и поштучной в)щачи ориентированных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для захвата и ориента- ; дни деталей в промышленных ро ботах и

Изобретение относится к механизации и автоматизации производства и может быть использовано для подачи штучных плоских заготовок из бункера на позицию штамповки

Бункер // 1344474
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для механизированной загрузки заготовок плоской и цилиндрической форм в зону обработки, например в пресс

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи штучных заготовок из магнитоактивных материалов в рабочую зону, например в штамп, в приборостроении и машиностроении

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкции средств механизации подачи листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей из ферромагнитного проката, порезки на гильотинных ножницах

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, а именно к устройствам для поштучного отделения листовых заготовок от стопы и подачи их в обрабатывающую машину

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам поштучного перемещения ферромагнитных листов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для поштучной вьщачи длинномерного проката, например, при загрузке деталепрокатных станов.Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при поштучной разборке пачек прутковой стали

Изобретение относится к механизации и автоматизации технологических процессов и может быть использовано для штучной выдачи ппоских заготовок из бункера к прессам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к механизации и автоматизации прессово-заготовительного производства, и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для перемещения ферромапштньк листов
Наверх