Устройство для высадки трубчатых заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей типа ниппелей и штуцеров из трубчатых заготовок. Цель - повьшение качества отштамлованных деталей за счет обеспечения стабилизации положения плоскости смыкания полуматриц относительно плоскости, проходящей через оси позиций высадки. Устройство снабжено промужеточной плитой, установленной с возможностью совместного с плитой, несущей стержневые фиксаторы , возвратно-поступательного перемещения , а также ползушкой, на которой смонтированы высадочные пуансоны . Ползушка установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения синхронно с перемещением дополнительной плиты. Привод перемещения дополнительной плиты вьтрлнен в виде приводных толкателей, а также жестко связанных с подвижной полуматрицей регулируемых толкателей. Привод перемещения ползушки выполнен в виде рамки с толкателями, связанной с подвижной полуматрицей. При перемещении подвижной полуматрицы перемещаются синхронно в направлении ее движения механизм переноса заготовки по позициям высадки и блок пуансонов . 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с 9 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОДИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) Al (п 4 В 21 J 5/08

ICEr nr-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВНЯЛ 1,, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4016859/25-27 (22) 05.02,86 (46) 07.05 88. Бюл. М 17 (72) В.Е.Зябрев, А.В.Кадашов и Л.М.Смородин (53) 621.735.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1183268, кл, В 21 Х 5/08, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ ТРУБЧАTblX ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей типа ниппелей и штуцеров из трубча-. тых заготовок. Цель — повышение качества отштампованных деталей за счет обеспечения стабилизации положе" ния плоскости смыкания полуматриц относительно плоскости, проходящей через оси позиций высадки. Устройство снабжено промужеточной плитой, установленной с воэможностью совместного с плитой, несущей стержневые фиксаторы, возвратно-поступательного перемещения, а также ползушкой, на которой смонтированы высадочные пуансоны. Полэушка установлена с воэмо кностью возвратно-поступательного перемещения синхронно с перемещением дополнительной плиты. Привод перемещения дополнительной плиты выполнен в виде приводных толкателей, а также жестко связанных с подвижной полуматрицей регулируемых толкателей.

Привод перемещения полэушки выполнен в виде рамки с толкателями, связанной с подвижной полуматрицей, При с перемещении подвижной полуматрицы пе" ремещаются синхронно в направлении ее движения механизм переноса эаготонки по позициям высадки и блок пуансонов. 1 s.ï. ф-лы, 4 ил.

1 13935

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки деталей типа ниппелей и штуцеров из трубчатых заготовок.

Цель изобретения - повышение качества отштампованных деталей sa счет обеспечения стабилизации положения плоскости смыкания полуматриц от" 0 носительно плоскости, проходящей через оси позиций высадки.

На фиг.1 показано устройство для высадки трубчатых заготовок, продоль ный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 — - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 — разрез В-В на фиг, 2.

Устройство содержит станину l ïðèводную плиту ?, матричный блок 3 с разъемными полуматрицами 4, блок пуансонов 5, механизм 6 переноса заготовки по позициям высадки, распределительный вал 7, бункер 8, механизм 9 переноса заготовок на первую позицию высадки, лоток 10 и кон- 25 тейнер 11 для готовых изделий., Матричный блок (фиг.2) состоит из двух симМетричных полуматрнц 4, Одна ! из них жестко закреплена на стани«е 1, а другая установлена с возмож- 30 нсстью перемещения перпендикулярно плоскости разъема и с помощью шатуна 12 связана с полэуном 13, который в свою очередь связан с распределительным валом 7.

В станине 1 смонтирована плита 14 с направляющими 1 5, установленная с возможностью перемещения по позициям высадки и связанная с распределительным валом.7, а также пара толкателей 16, которые при помощи шатунов 17 связаны с -ползуном 18, который н свою очередь рычажной системой (не показана) связан с ползуном 13. Толкатели 19 жестко установлены на под- 45 вижной полуматрице. Кроме того, на станине 1 установлен шлицевой вал 20.

Принодная плита 2 (фиг.3 ) несет ползушку 21 с закрепленным на ней блоком пуансонов 5 и охватывающую ее рамку 22, состоящую иэ двух штанг 23, связанных планками 24, в которых установлены две пары толкателей 25.

На подвижной полуматрице закреплена ось 26, а на одной из планок 24 ось 27, Йа шпиценом валу 20 устанонлены дна рычага 28 и 29. Рычаг 28 жестко закреплен на валу 20 и связан осью 26, а рычаг 29 установлен на ва18 2 лу 20 с возможностью осевого перемещения и связан с приводной плитой 2 и осью 27. Длины рычагов 28 и 29 выбираются одинаковыми.

Механизм 6 переноса заготовок сос" тоит иэ плиты 30 с размещенными на ней стержневыми фиксаторами 31 и дополнительной плиты 32 с отверстиями под фиксаторы 31. Плита 30 связана с распределительным валом 7 и перемешается по направляющим 33 плиты 32.

Последняя установлена на направляющих 15 плиты 14, Устройство имеет четыре позиции высадки (Г,Д,Е и Ж), а также позицию выдачи Готового изделия (И)е

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении принодная плита 2 находится в крайнем правом пслсженин (фиг.l), полуматрицы 4 раздвинуты, плита 14 занимает крайнее нижнее положение, механизм 6 переноса заготовок толкателями 16 сдвинут вправо, стержневые фиксаторы 31 вы» двинуты иэ плиты 32 и занимают среднее положение между полуматрицами 4, ползушка 21 толкателями 25 сдвинута влево (фиг.3) так, что оси пуансонов 5 совпадают с осями стержневых фиксаторов 31, механизм 9 переноса заготовки 34 находится на первой позиции нысадки Г. .Работа начинается с движения приводной плиты 2 влево. На протяжении одного цикла работы устройства приводная плита 2 совершает движение влево н дне стадии: предварительную и окончательную. Во время предварительной стадии заготовка 34 верхним пуансоном 5 проталкивается влево и надевается на верхний стержневой фиксатор 31, упираясь своим торцом в плиту 32.

Затем приводная плита 2 делает вы" стой, во время которого механизм 9 переноса, оставляя заготовку 34 на первой позиции высадки Г, поворачивается к бункеру 8 за новой заготовкой, а полэун 13 и кинематически взаимосвязанный с ним полэун 18 перемещаются вверх, переводя влево подвижную полуматрицу и толкатели 16, механизм 6 переноса заготовок толкателями 2 также перемещается влево.

Разъемные полуматрицы 4 смыкаются,saжимая заготовку 34 на первой позиции высадки Г.

1 193518

Перемещение подвижной полуматрицы при помощи рычага 28, шлиненого вала 20 и ры ага 29 передается подвижной рамке 22, которая своими толкателями 25 перемещает н том же направлении полэушку 21, а вместе с ней и блок пуансонов 5. Толкатели 19 и 25 отрегулированы так, что движение блока пуансонов 5 и механизма 6 10 переноса заготовок начинается и заканчивается одновременно, поэтому верхний пуансон 5 во время перемещения влево механизма 6 переноса заготовок не теряет контакта с заготовкой 34.

После предварительной стадии движения влево приводной плиты 2 следует окончательная стадия этого движения, во время которой блок пуансон. нов 5 производит операцию штамповки заготовки 34 на первой позиции высадки Г, Затем приводная плита 2 совершает движение вправо, в свое исходное положение, после чего опять следует вы- 25 стой, за время которого происходит ряд движений: перемещается влево (фиг.1 ) плита 30, утаплиная стержневые фиксаторы 31 в плиту 32, плита 14 перемещается вверх, увлекая за 0 собой механизм 6 переноса заготовок, плита 30 перемещается вправо, вновь выводя стержневые фиксаторы 31 из плиты 32, При этом в отштампованную на первой позиции высадки Г заготовку входит второй по счету сверху

35 вниз стержневой фиксатор 31. Подвижная полуматрица перемещается вправо.

В ту же сторону, но с некоторым опозданием, толкателями 16 перемещается механизм 6 переноса заготовок, а толкателями 25 — ползушка 21. Плита 14 перемещается вниз вместе с механизмом 6 переноса заготовки, Отштампован. ная на первой позиции высадки Г заготовка перемещается на вторую позицию высадки Д. Механизм 9 перемещается на вторую позицию высадки Д, подает новую заготовку от бункера 8 на первую позицию высадки Г.

Каждая заготовка проходит все по51 зиции высадки и после четырех циклов в ниде готового изделия попадает на позицию И, откуда по лотку 10 падает в контейнер 1.

Формула изобретения

1. Устройство для высадки трубчатых заготовок, содержащее смонтиро-. ванные на станине матричный блок, состояший иэ разъемных в вертикальной плоскости полуматриц с приводом их раскрытия и смыкания, приводную плиту с блоком пуансонов, каждый из которых состоит из корпуса с размещенным в нем подпружиненным упорным пальием, механизм переноса заготовки по позициям высадки в виде днух плит, параллельных приводной плите, одна из которых со смонтиронанными в ней жестко стержневыми фиксаторами, размещенными в одной осевой плоскости с упорными пальцами блока пуансонов, установлена с воэможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения от привода вдоль осей позиций высадки, а другая с отверстиями под стержневые фиксаторы установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения от привода н вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости разъема полуматриц, механизм переноса заготовок из загрузочного бункера на первую по ицию высадки, а также привод с распределительным налом, кинематически связанным с приводами раскрытия и и смыкания полуматриц, плиты с блоком пуансонов, механизмов переноса заготовки из загрузочного бункера на первую позицию и по остальным позициям высадки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения стабилизации положения плоскости смыкания полуматриц относительно плоскости, проходящей через оси позиций высадки, оно снабжено размещенной между полуматрицами и плитой с отверстиями под стержневЬ е фиксаторы механизма переноса заготовки по позициям высадки промежуточной плитой,установленной с возможностью совместного с плитой несущей стержневые фик1 саторы, возвратно-поступательного перемещения от привода в плоскости, перпендикулярной плоскости раэьема олуматриц, и в направлении, перпендикулярном направлению перемещения смежной с ней плиты, размещенной на приводной плите со стоооны высадочных пуансонов ползушкой, на которой смонтированы последние, установленной с возможностью возвратно-поступательного от привода перемещения, синхронного с перемещением дополнительной плиты,при этом одна иэ полуматриц установлена на станине неподвижно, 139351

2. Устройство по и. J, о т л и ". ч а ю щ е е с я тем, что привод перемещения дополнительной плиты в сторону подвижной полуматрицы выполнен

5 в виде установленных подвижно в направляющих станины толкателей,кинематически свяэанных с распределительным валом устройства, привод переме" щения дополнительной плиты в сторону неподвижной полуматрицы выполнен в

8 6 виде жестко свяэаиных с подвижной полуматрицей регулируемых толкателей, а привод перемещения полэушки с вь садочными пуансонами выполнен в виде охватывающей полэупжи рамки, на противоположных сторонах которой по ходу перемещения полэушки установлены регулируемые толкатели, кинематически связанные с подвижной полуматрицей.

24

1 393 518

Составитель А.Быстров

Техред И.11ерес Корректор М.Пожо

Редактор И.1 орная

Заказ 1910/)0 Тираж 589 Подписное !

1!!111П1И 1 г сулар<.тнснного комитета СССР но pi.нам и обретений и открытий

11 10 )5, 11осква, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Произвол " н< нно-.по 1111 рв1н е licp. предприятие, г. Ужгород, ул. !!рп< к ннч, 4